塑料部件的注塑法制造技术

本发明专利技术涉及用于注塑塑料部件的方法和装置，包括将液体塑料经过至少一条线注射到铸模中，该线在分支点处分成至少第一分支线和第二分支线。该分支线在一端处设置成分别与铸模的第一连接点和第二连接点结合，塑料在至少第一和第二流动方向上从该连接点处流出到铸模中。至少第一分支线设置有用于延迟塑料流出到铸模中的装置，该装置设置在分支点和连接点之间，并且在该装置的帮助下，塑料的各流动方向之间的交会点可以根据用于切断塑料流的装置的结构基本可自由选择地定位在铸模中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于注塑塑料部件的方法。本方法设计用于制造车辆部件，但是也能够有利地应用于其它
中的部件。
技术介绍
注塑法是用于许多
中的塑料部件的已知制造方法，如各种类型的家居用具，例如电视机、移动电话等等。由于现代车辆中可以使用许多塑料制成的部件，所以该技术也在汽车工业中使用。注塑法通常通过已经加热到液体导入到铸模中的温度下的塑料流进行，该铸模使部件产生期望的形状。在某些应用中，塑料将在多个方向上在铸模中流动扩散，并且这些流动将在铸模中的不同位置交叉。在许多情况下，铸模包括框架或其他类似构造，该构造可以与液体塑料将在凹槽中不同方向上扩散的凹槽相比。各种流动方向将在凹槽中一个或多个位置处交叉，并且在这些交会点处将形成所谓的焊接线或缝合线。该焊接线可以用肉眼看到，但是在许多应用中，塑料部件在注塑之后经过喷涂，这意味着隐藏了较小的焊接线。然而，在注塑部件由于多种原因不进行喷涂或无法进行喷涂的情况下，可以感觉到焊接线。作为注塑部件不进行喷涂的情况的例子，对所使用的塑料从开始就进行着色的情况进行论述，换句话说，使用已经添加颜料的塑料进行注塑。对于许多类型的颜料来说，例如合并有金属片的颜料，该颜料已知为金属颜料，焊接线可以非常明显。注塑部件也将在焊接线处具有减小的强度。日本文件JP 09174607公开了用于消除或减小焊接线在注塑塑料部件中的影响的装置。该装置包括在预定时间打开和关闭的时间控制阀(门)。这导致了需要在设置打开和关闭时间上具有极高准确性的装置，在服务人员注意实效的情况下，同时作为关闭阀(将塑料的流速减小到零)能够引起所使用的线发生阻塞的问题。
技术实现思路
因此就需要一种方法，利用这种方法能够对塑料部件进行注塑，利用该方法可以去除焊接线，或者至少用户不会明显看出焊接线。至少可能将该方法应用于在铸模中制造的部件，其中塑料扩散在该铸模中的一个或多个凹槽中。根据本专利技术描述了用于注塑塑料部件的方法这一事实，从而通过本专利技术实现了该需要，该方法包括将液体塑料经过至少一条线注射到铸模中，该线在分支点处至少分成第一和第二分支线。该分支线的末端设置用于分别在第一和第二连接点处与铸模相结合，从所述第一和第二连接点处，塑料沿至少第一和第二流动方向流出到铸模中，并且至少该第一分支线设置有用于延迟塑料流出到铸模中的装置。该装置设置在分支点和连接点之间，并且借助于该装置，根据用于延迟塑料流动的装置的结构，塑料的不同流动方向之间的交会点可以基本可自由选择地位于铸模中。因此，并没有消除焊接线，但制造者可以选择使焊接线位于部件上观察者更加不易看到的点处。而且，焊接线可以移动到部件中应力最小的位置处，这意味着可以减小焊接线对应力产生影响的问题。用于延迟塑料流出到铸模中的装置适合于允许塑料保持大于零的一定的最小流速。在本专利技术的具体实施例中，铸模设置有用于在所选择的交会点处注射材料的另一条线，并且还设置有与之结合的用于接收多余塑料的装置。其优点将从下面的详细描述中看出。在注塑部件中，也可以出现所谓的流线。本专利技术描述了可以消除或者至少明显减少该流线的实施例。附图描述本专利技术将参照附图在下面进行更加详细的描述，附附图说明图1示出了利用本专利技术所述方法的注塑部件的示意图，及附图2在附图1的侧视图的帮助下示出了本专利技术的变型。实施例附图1示出了用于实现本专利技术的装置100。作为可以在本专利技术的帮助下进行注射模铸的部件的例子，本说明书将使用将安装在机动车上的部件，准确地说是卡车上的格栅框架，换句话说是设置成环绕车辆格栅的框架。然而，应当强调的是，这只是为了说明本专利技术的例子；可以在本专利技术的帮助下制造的部件从原理上能够来自任何
，并且绝不仅限于机动车或卡车。作为本专利技术的其它应用的例子，可以对电视机、移动电话、便携式计算器等的部件进行描述。装置100包括铸模110，该铸模设计用于使最终部件产生预期形状，该最终部件在本专利技术中为框架。液体塑料利用线120导入到铸模110中，用于输出液体塑料的装置的连接点130位于该线中。线120分成至少两个方向，分支线122、123在每个方向上蔓延。这两个分支先将可能是足够的，但是为了完整起见，将以更多数量的分支线描述本装置。然而，分支线的数量应当仅仅看作是例子，不应当看作本专利技术的决定因素。因此，附图1示出了带有上述连接点130的装置，中心线131从该连接点延伸，总共五对分支线122-123、132-133、134-135、136-137和138-139又从该中心线延伸，每对分支线中的一条线在“上”连接点处与铸模结合，并且这对分支线中的另一条线在“下”连接点处与铸模结合，液体塑料能够从这些点处流出后进入到铸模中。很清楚的是，或早或晚，塑料流将相遇，并且所谓的焊接线或缝合线将形成在交会点处。如在前面所述，焊接线在某些应用中将是一个问题，尤其是那些在注塑之后不喷漆或不喷涂的塑料部件，并且如果塑料用某种类型的颜料进行着色，如合并有金属片的颜料，该问题将尤其明显。如果根据现有技术将塑料注射到铸模中，则两个塑料流之间可能发生相遇，从而焊接线将可能位于塑料部件中明显可见的位置处。在第一实施例中，本专利技术的目的是使得控制焊接线的位置成为可能，从而使它位于部件中不易看到的位置处，或者其(焊接线)甚至有可能被安装有塑料部件的最终产品的其它部分所隐藏。再次参照附图1，点A是焊接线所在位置的一个例子，由于它位于框架中非常容易看见的位置，所以点A可能会被看作是不合适的焊接线的位置的例子。由于该点与两个分支线(138，139)结合铸模的点是等距的，所以如果不控制两个塑料流的话，则该焊接线仍然可以位于点A处。框架中更加不可见的位置是点B，由于它可能非常适合控制焊接线，所以位于此处。出于使得可能从原理上将焊接线导向最终框架中的任意位置的目的，本专利技术所述装置包括至少一个分支线135、139，用于延迟塑料流出到铸模中的装置143、141。非常清楚的是，在这种延迟装置141、143的帮助下，可以控制焊接线，从而它将总体上位于框架这个最终部件中的任意点处。用于延迟塑料流出到铸模110中的装置141、143合适地设计成与分支线结合的“空洞”或空腔，换句话说就是，在塑料开始从分支线流出到铸模中之前，一定体积的塑料能够容纳在该空洞中。非常清楚的是，设计合适体积的空洞或空腔，可以以非常准确的方式将两个塑料流之间的交会点、焊接线导向到框架110中的任意点处。在所示例子中，空洞141、143的体积能够基本与点A和B之间的铸模中的体积相对应。由于延迟装置适当地包括空腔，所以实际上塑料的流速将不会下降；按照每单位时间的体积，流速基本保持不变。话句话说，不考虑延迟装置的影响，流速总是不等于零。作为对延迟装置141、143的可能的补充，在用于以预定时间打开和关闭分支线的装置上可以设置至少一个分支线136。下面描述它们如何适合于优化焊接线的定位的影响。看作塑料流在第一分支线122与铸模的“上”部的连接点的例子当塑料流到达铸模时，它将在第一方向128和第二方向129上流出到铸模中，在本例子中使用该第一方向128。在塑料流在第一方向上流入铸模的同时，塑料也将在铸模的方向上流入“下一个”分支线136中。将调节分支线136的打开/关闭装置，从而当来自第一分支线122的方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于注塑塑料部件的方法，包括将液体塑料经过至少一条线（１２０）注射到铸模（１１０）中，该线（１２０）在分支点（１３０）处至少分成第一分支线（１２２）和第二分支线（１２３），并且这些分支线在它们相应的一个端部设置成分别在第一和第二连接点处与铸模结合，塑料在至少第一流动方向（１２８）和第二流动方向（１２９）上从该连接点处流出到铸模中，至少该第一分支线（１３５，１３９）设置有用于延迟塑料流出到铸模（１１０）中的装置（１４３，１４１），该装置设置在分支点（１３０）和连接点之间，并且借助于该装置，塑料的各流动方向之间的交会点（Ｂ）能够根据用于延迟塑料在铸模中流动的装置（１４３，１４１）的结构而基本可自由选择地定位在铸模中，其特征在于，铸模（１１０）设置有在所选择的交会点（Ｂ）处注射材料的另一条线（２１０），以及与之结合用于接受多余塑料的装置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：爱德华邦，
申请(专利权)人：沃尔沃拉斯特瓦格纳公司，
类型：发明
国别省市：SE[]