本发明专利技术涉及一种粗竹纤维的漂白工艺，包括如下步骤：（1）亚漂：取一定质量的粗竹纤维，在电热恒温鼓风干燥箱中50℃烘5h，在红外试色机中的密封罐中进行反应，尿素浓度10g／L，30℃开始升温，以2℃／min的升温速度升温至所定温度后，保温1h，降温至40℃。（2）漂白：亚漂后样品放入3％双氧水溶液中，60℃处理20min脱氯，然后充分水洗，放入电热恒温鼓风干燥箱中50℃烘8h。本发明专利技术具有的有益效果是：本漂白工艺化学用料少，步骤简单，容易操作，漂白效果好，白度高；漂白的竹纤维具有良好的吸湿性和透气性，可纺性强，给人以舒爽的感觉。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种粗竹纤维的漂白工艺，包括如下步骤：（1）亚漂：取一定质量的粗竹纤维，在电热恒温鼓风干燥箱中50℃烘5h，在红外试色机中的密封罐中进行反应，尿素浓度10g／L，30℃开始升温，以2℃／min的升温速度升温至所定温度后，保温1h，降温至40℃。（2）漂白：亚漂后样品放入3％双氧水溶液中，60℃处理20min脱氯，然后充分水洗，放入电热恒温鼓风干燥箱中50℃烘8h。本专利技术具有的有益效果是：本漂白工艺化学用料少，步骤简单，容易操作，漂白效果好，白度高；漂白的竹纤维具有良好的吸湿性和透气性，可纺性强，给人以舒爽的感觉。【专利说明】一种粗竹纤维的漂白工艺
本专利技术属于纤维染整
，具体涉及一种粗竹纤维的漂白工艺。
技术介绍
纺织品在精练后，绝大部分杂质已去除，吸水性有很大提高，已经可以达到某些品种要求，但对漂白和色泽鲜艳的浅花色品种来说，白度还嫌不够，特别是对天然纤维素纤维，由于精练后色素仍然存在，白度较差，一般都要经过不同程度的漂白。亚氯酸钠是一种温和的漂白剂，去杂能力很强，前处理要求低，产品白度极佳，在适当条件下对纤维素几无损伤，一般用于合纤漂白，它对前处理要求较低，可以不经前处理就进行漂白，工艺路线短，目前多用于涤棉织物漂白，但由于价格较高，又有环境污染问题，使用受到一定限制。过氧化氢用途很广，可用于各种纤维的漂白，而且产品的白度和白度稳定性较好，没有环境污染问题，是一种发展前途很好的漂白产品，主要用于涤棉织物和棉针织物漂白或维棉织物复漂。过醋酸是一种环境友好的化学物质，其分解产物是醋酸和氧，对环境无害且无任何有毒副作用的副产物产生，其优点是来源方便、作用力强、无泡沫和使用安全。但是过醋酸是一种强氧化剂，其溶液的稳定性比过氧化氢差。因此，过醋酸在贮存、放置过程中会发生分解。而且在漂白过程中受浓度、温度、PH值、杂质以及光照的影响比较大，需要加入一定的稳定剂。双氧水是一种无色液体，对环境破坏较之亚氯酸钠小，对织物除漂白外还兼精练的作用，缺点是性质不稳定，放置中会分解放出氧气。竹纤维中的天然色素含有共轭双键的化合物，具有可移动的电子。如果在漂白时，色素结构中的部分双键得到饱和，使原有共轭体系中断，n电子的移动范围变小，天然色素的发散体系遭到破坏而消色，就达到漂白的目的。所有需要一种比较合理的漂白工艺，可以最大限度地破坏竹纤维中的发散体系。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本专利技术提供一种粗竹纤维的漂白工艺，以得到高质量的漂白竹纤维。一种粗竹纤维的漂白工艺，包括如下步骤:(I)亚漂:取粗竹纤维，在电热恒温鼓风干燥箱中50°C烘5h，在红外试色机中的密封罐中进行反应，尿素浓度IOg / L，30°C开始升温，以2V / min的升温速度升温至所定温度后，保温lh，降温至40 C。(2)漂白:亚漂后样品放入3%双氧水溶液中，60°C处理20min脱氯，然后充分水洗，放入电热恒温鼓风干燥箱中50°C烘8h。进一步地，所述粗竹纤维为浙江天然粗竹纤维或四川天然粗竹纤维；进一步地，所述步骤(I)中所定温度是指:处理浙江天然粗竹纤维时为85°C?95°C，处理四川天然粗竹纤维时为90°C?100°C。本专利技术具有的有益效果是:本漂白工艺化学用料少，步骤简单，容易操作，漂白效果好，白度高；漂白的竹纤维具有良好的吸湿性和透气性，可纺性强，给人以舒爽的感觉。【具体实施方式】为了进一步理解本专利技术的优点，下面通过具体的实施例来说明本专利技术的功效。实施例一:一种粗竹纤维的漂白工艺，包括如下步骤:(I)亚漂:取一定质量的浙江天然粗竹纤维，在9053A型电热恒温鼓风干燥箱中50°C烘5h，在R-12SM型红外试色机中的密封罐中进行反应，尿素浓度IOg / L，30°C开始升温，以2V / min的升温速度升温至85°C后，保温lh，降温至40°C。(2)漂白:亚漂后样品放入3%双氧水溶液中，60°C处理20min脱氯，然后充分水洗，放入9053A型电热恒温鼓风干燥箱中50°C烘8h。实施例二:一种粗竹纤维的漂白工艺，包括如下步骤:(I)亚漂:取一定质量的浙江天然粗竹纤维，在9053A型电热恒温鼓风干燥箱中50°C烘5h，在R-12SM型红外试色机中的密封罐中进行反应，尿素浓度IOg / L，30°C开始升温，以2V / min的升温速度升温至90°C后，保温lh，降温至40°C。(2)漂白:亚漂后样品放入3%双氧水溶液中，60°C处理20min脱氯，然后充分水洗，放入9053A型电热恒温鼓风干燥箱中50°C烘8h。实施例三:一种粗竹纤维的漂白工艺，包括如下步骤:(I)亚漂:取一定质量的浙江天然粗竹纤维，在9053A型电热恒温鼓风干燥箱中50°C烘5h，在R-12SM型红外试色机中的密封罐中进行反应，尿素浓度IOg / L，30°C开始升温，以2V / min的升温速度升温至95°C后，保温lh，降温至40°C。(2)漂白:亚漂后样品放入3%双氧水溶液中，60°C处理20min脱氯，然后充分水洗，放入9053A型电热恒温鼓风干燥箱中50°C烘8h。实施例四:一种粗竹纤维的漂白工艺，包括如下步骤:(I)亚漂:取一定质量的四川天然粗竹纤维，在电热恒温鼓风干燥箱中50°C烘5h，在红外试色机中的密封罐中进行反应，尿素浓度IOg / L，30°C开始升温，以2V / min的升温速度升温至90°C后，保温Ih，降温至40°C。(2)漂白:亚漂后样品放入3%双氧水溶液中，60°C处理20min脱氯，然后充分水洗，放入电热恒温鼓风干燥箱中50°C烘8h。实施例五:一种粗竹纤维的漂白工艺，包括如下步骤:(I)亚漂:取一定质量的四川天然粗竹纤维，在电热恒温鼓风干燥箱中50°C烘5h，在红外试色机中的密封罐中进行反应，尿素浓度IOg / L，30°C开始升温，以2V / min的升温速度升温至95°C后，保温Ih，降温至40°C。(2)漂白:亚漂后样品放入3%双氧水溶液中，60°C处理20min脱氯,然后充分水洗，放入电热恒温鼓风干燥箱中50°C烘8h。实施例六:一种粗竹纤维的漂白工艺，包括如下步骤:(I)亚漂:取一定质量的四川天然粗竹纤维，在电热恒温鼓风干燥箱中50°C烘5h，在红外试色机中的密封罐中进行反应，尿素浓度IOg / L，30°C开始升温，以2V / min的升温速度升温至100°C后，保温lh，降温至40°C。(2)漂白:亚漂后样品放入3%双氧水溶液中，60°C处理20min脱氯，然后充分水洗，放入电热恒温鼓风干燥箱中50°C烘8h。综上所述，以上实施例仅用以说明本专利技术而并非限制本专利技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本专利技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本专利技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本专利技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围中。【权利要求】1.一种粗竹纤维的漂白工艺，其特征在于，包括如下步骤: (1)亚漂:取粗竹纤维，在电热恒温鼓风干燥箱中50°C烘5h，在红外试色机中的密封罐中进行反应，尿素浓度IOg / L，30°C开始升温，以2V / min的升温速度升温至所定温度后，保温Ih，降温至40本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粗竹纤维的漂白工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）亚漂：取粗竹纤维，在电热恒温鼓风干燥箱中50℃烘5h，在红外试色机中的密封罐中进行反应，尿素浓度10g／L，30℃开始升温，以2℃／min的升温速度升温至所定温度后，保温1h，降温至40℃；（2）漂白：亚漂后样品放入3％双氧水溶液中，60℃处理20min脱氯，然后充分水洗，放入电热恒温鼓风干燥箱中50℃烘8h。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚建平，
申请(专利权)人：昆山市万丰制衣有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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