本发明专利技术公开了一种可低温固化粉末涂料，它是由下述重量份的原料组成的间苯型不饱和聚酯树脂50-60、E-12环氧树脂20-25、白炭黑0.1-0.5、氧化镧3.5-4.5、活性炭粉10-13、偶氮二异丁腈1-2、硅酸钠2-3、硫酸亚铁2-3、酚醛树脂1-2、二甲基硅油0.1-1、复合填料10-20；本发明专利技术提供的可低温固化粉末涂料，透明度高，固化温度低，在喷涂过程中，对物件预热处理至50-70℃，保持5-8分钟，进行静电喷涂，再经120℃左右的热风20min，自然冷却即得，适用于木材的涂装，表面光洁无气泡，成膜性好。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种可低温固化粉末涂料，它是由下述重量份的原料组成的间苯型不饱和聚酯树脂50-60、E-12环氧树脂20-25、白炭黑0.1-0.5、氧化镧3.5-4.5、活性炭粉10-13、偶氮二异丁腈1-2、硅酸钠2-3、硫酸亚铁2-3、酚醛树脂1-2、二甲基硅油0.1-1、复合填料10-20；本专利技术提供的可低温固化粉末涂料，透明度高，固化温度低，在喷涂过程中，对物件预热处理至50-70℃，保持5-8分钟，进行静电喷涂，再经120℃左右的热风20min，自然冷却即得，适用于木材的涂装，表面光洁无气泡，成膜性好。【专利说明】—种可低温固化粉末涂料
本专利技术主要涉及一种涂料，尤其涉及一种可低温固化粉末涂料。
技术介绍
粉末涂料的其特性有:1、该产品不含毒性，不含溶剂和不含挥发有毒性的物质，故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题，完全符合国家环保法的要求。2、原材料利用率高，一些知名品牌的粉末供应商生产的粉末，其过喷的粉末可回收利用，最高的利用率甚至能达99%以上。3、被涂物前处理后，一次性施工，无需底涂，即可得到足够厚度的涂膜，易实现自动化操作，生产效率高，可降低成本。4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了提供一种可低温固化粉末涂料。本专利技术是通过以下技术方案实现的: 一种可低温固化粉末涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 间苯型不饱和聚酯树脂50-60、E-12环氧树脂20-25、白炭黑0.1-0.5、氧化镧3.5-4.5、活性炭粉10-13、偶氮二异丁腈1-2、硅酸钠2-3、硫酸亚铁2-3、酚醛树脂1_2、二甲基硅油0.1-1、复合填料10-20 ； 所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的: 三水铝石30-40、凹凸棒土 20-30、碳化硅6-10、氢氧化镁3_5、羧甲基纤维素1_2、霍霍巴油2-3 ； 将上述三水铝石、凹凸棒土、碳化硅混合，在600-800°C下保温煅烧2-4小时，出料冷却后送入球磨机中进行球磨混合，再加入氢氧化镁和羧甲基纤维素，继续球磨1-2小时，将霍霍巴油加热到25-30°C后加入，球磨，过80-100目筛，即得所述复合填料。一种可低温固化粉末涂料的制备方法，包括以下步骤: 将上述除了白炭黑以外的各原料混合，送入高速混合机，800-1000转/分搅拌分散3-5分钟，送入挤出机，熔融挤出，然后置于研磨机，加入白炭黑，在1000-1200 r/min下高速研磨，再过空隙大小为80-100 μ m的筛网，即得所述可低温固化粉末涂料。本专利技术的优点是: 本专利技术提供的可低温固化粉末涂料，透明度高，分散性好，固化温度低，在喷涂过程中，对物件预热处理至50-70°C，保持5-8分钟，进行静电喷涂，再经120°C左右的热风20min，自然冷却即得，适用于木材和塑料的涂装，表面光洁无气泡，成膜性好。【具体实施方式】实施例1，一种可低温固化粉末涂料，它是由下述重量份(公斤)的原料组成的: 间苯型不饱和聚酯树脂60、E-12环氧树脂25、白炭黑0.5、氧化镧4.5、活性炭粉13、偶氮二异丁腈2、硅酸钠3、硫酸亚铁3、酚醛树脂2、二甲基硅油0.1、复合填料10-20 ； 所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的: 三水铝石40、凹凸棒土 30、碳化硅10、氢氧化镁5、羧甲基纤维素1、霍霍巴油3 ； 将上述三水铝石、凹凸棒土、碳化硅混合，在800°C下保温煅烧4小时，出料冷却后送入球磨机中进行球磨混合，再加入氢氧化镁和羧甲基纤维素，继续球磨2小时，将霍霍巴油加热到30°C后加入，球磨，过100目筛，即得所述复合填料。一种可低温固化粉末涂料的制备方法，包括以下步骤: 将上述除了白炭黑以外的各原料混合，送入高速混合机，1000转/分搅拌分散3-5分钟，送入挤出机，熔融挤出，然后置于研磨机，加入白炭黑，在1200 r/min下高速研磨，再过空隙大小为100 μ m的筛网，即得所述可低温固化粉末涂料。性能测试: 耐溶剂:240小时，无变化； 盐雾试验(1000h):无变化。`【权利要求】1.一种可低温固化粉末涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 间苯型不饱和聚酯树脂50-60、E-12环氧树脂20-25、白炭黑0.1-0.5、氧化镧3.5-4.5、活性炭粉10-13、偶氮二异丁腈1-2、硅酸钠2-3、硫酸亚铁2-3、酚醛树脂1_2、二甲基硅油0.1-1、复合填料10-20 ； 所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的: 三水铝石30-40、凹凸棒土 20-30、碳化硅6-10、氢氧化镁3_5、羧甲基纤维素1_2、霍霍巴油2-3 ； 将上述三水铝石、凹凸棒土、碳化硅混合，在600-800°C下保温煅烧2-4小时，出料冷却后送入球磨机中进行球磨混合，再加入氢氧化镁和羧甲基纤维素，继续球磨1-2小时，将霍霍巴油加热到25-30°C后加入，球磨，过80-100目筛，即得所述复合填料。2.一种如权利要求1所述的可低温固化粉末涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤: 将上述除了白炭黑以外的各原料混合，送入高速混合机，800-1000转/分搅拌分散3-5分钟，送入挤出机，熔融挤出，然后置于研磨机，加入白炭黑，在1000-1200 r/min下高速研磨，再过空隙大小为80-10 0 μ m的筛网，即得所述可低温固化粉末涂料。【文档编号】C09D161/06GK103483993SQ201310393362【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日 【专利技术者】张洪滨 申请人:蚌埠市鸿安精密机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可低温固化粉末涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：间苯型不饱和聚酯树脂50?60、E?12环氧树脂20?25、白炭黑0.1?0.5、氧化镧3.5?4.5、活性炭粉10?13、偶氮二异丁腈1?2、硅酸钠2?3、硫酸亚铁2?3、酚醛树脂1?2、二甲基硅油0.1?1、复合填料10?20；所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：三水铝石30?40、凹凸棒土20?30、碳化硅6?10、氢氧化镁3?5、羧甲基纤维素1?2、霍霍巴油2?3；将上述三水铝石、凹凸棒土、碳化硅混合，在600?800℃下保温煅烧2?4小时，出料冷却后送入球磨机中进行球磨混合，再加入氢氧化镁和羧甲基纤维素，继续球磨1?2小时，将霍霍巴油加热到25?30℃后加入，球磨，过80?100目筛，即得所述复合填料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张洪滨，
申请(专利权)人：蚌埠市鸿安精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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