本发明专利技术公开了一种聚酯热收缩膜，按重量份数主要由以下原料制成：对苯二甲酸80~90份、新戊二醇50~60份、十二烷基硫酸钠2~5份、过硫酸钾3~10份、羟甲基纤维素5~10份、高岭土5~10份、脂肪醇聚氧乙烯醚2~5份、N，N-二羟基(二异丙基)苯胺2~10份。还公开了上述聚酯热收缩膜的制备方法。本发明专利技术通过上述的制备方法得到的聚酯热收缩膜，不仅透明性好、收缩均匀、而且环保，通过控制制备的工艺参数，最终得到了收缩率为80%以上的高收缩率聚酯热收缩膜。并且本发明专利技术优良的透明性和韧性，可以回收利用，十分适合用于食品、电子、机械等领域的外包装。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种聚酯热收缩膜，按重量份数主要由以下原料制成：对苯二甲酸80~90份、新戊二醇50~60份、十二烷基硫酸钠2~5份、过硫酸钾3~10份、羟甲基纤维素5~10份、高岭土5~10份、脂肪醇聚氧乙烯醚2~5份、N，N-二羟基(二异丙基)苯胺2~10份。还公开了上述聚酯热收缩膜的制备方法。本专利技术通过上述的制备方法得到的聚酯热收缩膜，不仅透明性好、收缩均匀、而且环保，通过控制制备的工艺参数，最终得到了收缩率为80%以上的高收缩率聚酯热收缩膜。并且本专利技术优良的透明性和韧性，可以回收利用，十分适合用于食品、电子、机械等领域的外包装。【专利说明】CN 103483568 A书明说1/3页
本专利技术属于高分子材料
，具体涉及。
技术介绍
目前，热收缩膜已经因其优异的收缩性能和透明性而最早得到使用，但是由于不易降解以及燃烧产生大量有毒气体污染环境，且不易回收、不符合环保的要求，而有些热收缩膜虽然能达到环保要求，可以降解，却达不到刚性和透明性的要求。
技术实现思路
专利技术目的：针对上述问题，本专利技术的第一个目的是提供一种韧性好、而且透明、环保的聚酯热收缩膜。本专利技术的第二个目的是提供该收缩膜的制备方法。技术方案：为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种聚酯热收缩膜，按重量份数主要由以下原料制成：对苯二甲酸80-90份、新戊二醇50-60份、十二烷基硫酸钠2飞份、过硫酸钾3~10份、羟甲基纤维素5~10份、高岭土 5~10份、脂肪醇聚氧乙烯醚2飞份、N，N- 二羟基（二异丙基）苯胺疒10份。按重量份数主要由以下原料制成：对苯二甲酸85~90份、新戊二醇5飞O份、十二烷基硫酸钠3飞份、过硫酸钾5~10份、羟甲基纤维素7~10份、高岭土 8~10份、脂肪醇聚氧乙烯醚3~5份、N, N- 二羟基（二异丙基）苯胺6~10份。按重量份数主要由以下原料制成：对苯二甲酸85份、新戊二醇5份、十二烷基硫酸钠3份、过硫酸钾5份、羟甲基纤维素7份、高岭土 8份、脂肪醇聚氧乙烯醚3份、N，N- 二羟基（二异丙基）苯胺6份。所述的聚酯热收缩膜的制备方法，包括以下步骤：1)称取上述重量份数的原料；2)在反应釜中加入对苯二甲酸、新戊二醇和十二烷基硫酸钠，在24(T250°C、O.25~O. 28MPa条件下进行酯化反应I~2h ；3)在8(T90°C加入过硫酸钾、羟甲基纤维素、高岭土、脂肪醇聚氧乙烯醚、N，N-二羟基(二异丙基）苯胺，并以8(T90rpm的搅拌速度进行高速搅拌O. 5^1h后，将反应釜内温度升高至29(T300°C，压力降至90pa以下，在此条件下反应2~3h得到聚合熔体，然后将制备的聚合熔体挤出、切粒、干燥，得到共聚酯切片；4)将上述共聚酯切片熔融挤出、模头铸片、铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型、测量厚度、收卷、分切复卷，包装、成品。所述熔融挤出温度为275~295°C，所述双向拉伸温度为ll(Tll5°C，所述测量厚度为 30~50 μ m。所述高岭土的粒径为15(T200nm。有益效果：本专利技术通过上述的制备方法得到的聚酯热收缩膜，不仅透明性好、收缩均匀、而且环保，通过控制制备的工艺参数，最终得到了收缩率为80%以上的高收缩率聚酯3热收缩膜。并且本专利技术优良的透明性和韧性，可以回收利用，十分适合用于食品、电子、机械等领域的外包装。【具体实施方式】根据下述实施例，可以更好地理解本专利技术。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料配比仅用于说明本专利技术，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本专利技术。实施例I一种聚酯热收缩膜，按重量份数主要由以下原料制成：对苯二甲酸80份、新戊二醇50份、十二烷基硫酸钠2份、过硫酸钾3份、羟甲基纤维素5份、高岭土 5份、脂肪醇聚氧乙烯醚2份、N, N- 二羟基（二异丙基）苯胺2份。聚酯热收缩膜的制备方法，包括以下步骤：称取上述重量份数的原料；在反应釜中加入对苯二甲酸、新戊二醇和十二烷基硫酸钠，在240°C、0. 25MPa条件下进行酯化反应Ih ;在80°C加入过硫酸钾、羟甲基纤维素、高岭土、脂肪醇聚氧乙烯醚、N, N-二羟基（二异丙基）苯胺，并以80rpm的搅拌速度`进行高速搅拌O. 5h后，将反应釜内温度升高至290°C，压力降至90pa以下，在此条件下反应2h得到聚合熔体，然后将制备的聚合熔体挤出、切粒、干燥，得到共聚酯切片；将上述共聚酯切片熔融挤出、模头铸片、铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型、测量厚度、收卷、分切复卷，包装、成品。其中，熔融挤出温度为275°C，双向拉伸温度为110°C，测量厚度为30μπι。其中，高岭土的粒径为150nm。横向热收缩率为80%以上。实施例2一种聚酯热收缩膜，按重量份数主要由以下原料制成：对苯二甲酸90份、新戊二醇60份、十二烷基硫酸钠5份、过硫酸钾10份、羟甲基纤维素10份、高岭土 10份、脂肪醇聚氧乙烯醚5份、N, N- 二羟基（二异丙基）苯胺10份。聚酯热收缩膜的制备方法，包括以下步骤：称取上述重量份数的原料；在反应釜中加入对苯二甲酸、新戊二醇和十二烷基硫酸钠，在250°C、0. 28MPa条件下进行酯化反应2h ;在90°C加入过硫酸钾、羟甲基纤维素、高岭土、脂肪醇聚氧乙烯醚、N, N-二羟基（二异丙基）苯胺，并以90rpm的搅拌速度进行高速搅拌Ih后，将反应釜内温度升高至300°C，压力降至90pa以下，在此条件下反应3h得到聚合熔体，然后将制备的聚合熔体挤出、切粒、干燥，得到共聚酯切片；将上述共聚酯切片熔融挤出、模头铸片、铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型、测量厚度、收卷、分切复卷，包装、成品。其中，熔融挤出温度为295°C，双向拉伸温度为115°C，测量厚度为50 μ m。其中，高岭土的粒径为200nm。横向热收缩率为80%以上。实施例3一种聚酯热收缩膜，按重量份数主要由以下原料制成：对苯二甲酸85份、新戊二醇5份、十二烷基硫酸钠3份、过硫酸钾5份、羟甲基纤维素7份、高岭土 8份、脂肪醇聚氧乙烯醚3份、N, N- 二羟基（二异丙基）苯胺6份。其中，聚酯热收缩膜的制备方法，包括以下步骤：称取上述重量份数的原料；在反应釜中加入对苯二甲酸、新戊二醇和十二烷基硫酸钠，在24(T250°C、0. 25~0. 28MPa条件下进行酯化反应Hh ;在80、01：加入过硫酸钾、羟甲基纤维素、高岭土、脂肪醇聚氧乙烯醚、N，N- 二羟基（二异丙基）苯胺，并以8(T90rpm的搅拌速度进行高速搅拌O. 5~lh后，将反应釜内温度升高至29(T300°C，压力降至90pa以下，在此条件下反应2~3h得到聚合熔体，然后将制备的聚合熔体挤出、切粒、干燥，得到共聚酯切片；将上述共聚酯切片熔融挤出、模头铸片、铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型、测量厚度、收卷、分切复卷，包装、成品。其中，熔融挤出温度为280°C，双向拉伸温度为113°C，测量厚度为40μπι。其中，高岭土的粒径为175nm。横向热收缩率为80%以上。【权利要求】1.一种聚酯热收缩膜，其特征在于，按重量份数主要由以下原料制成：对苯二甲酸80-90份、新戊二醇50~60份、十二烷基硫酸钠2飞份、过硫酸钾3~10份、羟甲基纤维素5~10份、高岭土 5~10份、脂肪醇聚氧乙烯醚2飞份、N本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚酯热收缩膜，其特征在于，按重量份数主要由以下原料制成：对苯二甲酸80~90份、新戊二醇50~60份、十二烷基硫酸钠2~5份、过硫酸钾3~10份、羟甲基纤维素5~10份、高岭土5~10份、脂肪醇聚氧乙烯醚2~5份、N，N?二羟基(二异丙基)苯胺2~10份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王向东，
申请(专利权)人：太仓市鸿运包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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