一种短轴距钻孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种短轴距钻孔装置，包括动力装置（3），其特征是：所述动力装置（3）的输出轴连接主轴曲柄（4），所述动力装置（3）的输出轴穿过钻床箱体（6），所述钻床箱体（6）另一端设置有进给丝杠（7），所述主轴曲柄（4）下端连接回转盘（5），所述回转盘（5）上设置有一组钻轴曲柄（2），所述钻轴曲柄（2）下端设置有钻头（9），所述钻头（9）设置于所述钻床箱体（6）。本发明专利技术采用曲柄传动方式，主轴曲柄将动力传递到回转盘上，回转盘围绕主轴曲柄做连续的回转运动，回转盘进而带动下部的多个钻轴曲柄转动，钻轴曲柄下部安装钻头，实现对工件一次性钻出多个孔。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种短轴距钻孔装置，包括动力装置（3），其特征是：所述动力装置（3）的输出轴连接主轴曲柄（4），所述动力装置（3）的输出轴穿过钻床箱体（6），所述钻床箱体（6）另一端设置有进给丝杠（7），所述主轴曲柄（4）下端连接回转盘（5），所述回转盘（5）上设置有一组钻轴曲柄（2），所述钻轴曲柄（2）下端设置有钻头（9），所述钻头（9）设置于所述钻床箱体（6）。本专利技术采用曲柄传动方式，主轴曲柄将动力传递到回转盘上，回转盘围绕主轴曲柄做连续的回转运动，回转盘进而带动下部的多个钻轴曲柄转动，钻轴曲柄下部安装钻头，实现对工件一次性钻出多个孔。【专利说明】一种短轴距钻孔装置
本专利技术涉及一种钻孔装置，具体地讲，涉及一种短轴距钻孔装置。
技术介绍
现有技术中对于同时钻出多个孔的加工要求，都采用齿轮分配箱的方式，把主轴动力通过齿轮分配到各个钻轴上，各个钻轴采用轴承定位，但由于齿轮和轴承具有径向尺寸较大的特点，齿轮分配箱必然需要加大径向空间，造成各钻轴之间的间距必然要大于齿轮及轴承的直径，而对于孔间距较小的钻孔要求，用齿轮分配箱的方式则无法实现。此为现有技术的不足之处。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种短轴距钻孔装置，实现对密排、小间距孔的同时钻削加工，提高生产效率。本专利技术采用如下技术方案实现专利技术目的: 一种短轴距钻孔装置，包括动力装置(3)，其特征是:所述动力装置(3)的输出轴连接主轴曲柄(4)，所述动力装置(3)的输出轴穿过钻床箱体(6)，所述钻床箱体(6)另一端设置有进给丝杠(7)，所述主轴曲柄(4)下端连接回转盘(5)，所述回转盘(5)上设置有一组钻轴曲柄(2)，所述钻轴曲柄(2)下端设置有钻头(9)，所述钻头(9)设置于所述钻床箱体(6)。作为对本技术方案的进一步限定，所述进给丝杠(7)设置于支座(8)上。作为对本技术方案的进一步限定，所述主轴曲柄(4)与各个钻轴曲柄(2)的偏心量一致,各个钻轴曲柄(2)的偏心高度一致。作为对本技术方案的进一步限定，所述回转盘(5)与钻床箱体(6)的孔间距一致。作为对本技术方案的进一步限定，所述钻头(9)与所述钻床箱体(6)的连接处设置有轴套(I)。与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果是:本专利技术采用曲柄传动方式，主轴曲柄将动力传递到回转盘上，回转盘围绕主轴曲柄做连续的回转运动，回转盘进而带动下部的多个钻轴曲柄转动，钻轴曲柄下部安装钻头，实现对工件一次性钻出多个孔。各钻轴曲柄与回转盘和钻床箱体的连接支撑方式采用了轴套，而轴套具有径向尺寸小的特点，故各个钻轴的布置间距可明显缩小，适合密排小孔距的钻削加工技术要求，整个装置由进给丝杠带动上下升降，实现钻削进给和退出，结构简单紧凑，生产效率高。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术优选实施例的结构示意图。图中，1.轴套，2.钻轴曲柄，3.动力装置，4.主轴曲柄，5.回转盘，6.钻床箱体，7.丝杠，8.支座，9、钻头。【具体实施方式】下面结合附图和优选实施例对本专利技术作更进一步的详细描述。参见图1，本专利技术的动力装置3的输出轴连接主轴曲柄，所述动力装置3的输出轴穿过钻床箱体6，所述钻床箱体6另一端设置有进给丝杠7，所述主轴曲柄4下端连接回转盘5，所述回转盘5上设置有一组钻轴曲柄2，所述钻轴曲柄2下端设置有钻头9，所述钻头9设置于所述钻床箱体6。所述主轴曲柄4与回转盘5、所述回转盘5与钻轴曲柄2都是通过轴套I连接，此为现有技术，在此不再赘述。所述进给丝杠7设置于支座8上。本结构各级回转运动采用曲柄传动方式，动力装置3首先与主轴曲柄4连接，主轴曲柄4将动力传递到回转盘5上，回转盘5围绕主轴曲柄4做连续的回转运动，回转盘5进而带动下部的多个钻轴曲柄2转动，钻轴曲柄2下部安装所需规格的钻头9，实现对工件一次性钻出多个孔。整个装置由进给丝杠7带动上下升降，实现钻削过程的进给和退出，结构简单紧凑。主轴曲柄4和各钻轴曲柄2的偏心量一致，且各钻轴曲柄2的偏心高度一致，回转盘5与钻床箱体6上的孔间距一致。对于不同的孔间距要求，可按照各孔间距的实际尺寸，把回转盘5上各孔的间距和钻床箱体6上的孔间距做成相同的且与工件图样要求一致的尺寸即可。本装置可以垂直布置使用，也可水平或倾斜布置使用。本专利技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本专利技术的限制，本专利技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本专利技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本专利技术的保护范围。【权利要求】1.一种短轴距钻孔装置，包括动力装置(3)，其特征是:所述动力装置(3)的输出轴连接主轴曲柄(4)，所述动力装置(3)的输出轴穿过钻床箱体(6)，所述钻床箱体(6)另一端设置有进给丝杠(7)，所述主轴曲柄(4)下端连接回转盘(5)，所述回转盘(5)上设置有一组钻轴曲柄(2)，所述钻轴曲柄(2)下端设置有钻头(9)，所述钻头(9)设置于所述钻床箱体(6)。2.根据权利要求1所述的短轴距钻孔装置，其特征是:所述进给丝杠(7)设置于支座(8)上。3.根据权利要求1所述的短轴距钻孔装置，其特征是:所述主轴曲柄(4)与各个钻轴曲柄(2)的偏心量一致，各个钻轴曲柄(2)的偏心高度一致。4.根据权利要求1所述的短轴距钻孔装置，其特征是:所述回转盘(5)与钻床箱体(6)的孔间距一致。5.根据权利要求1所述的短轴距钻孔装置，其特征是:所述钻头(9)与所述钻床箱体(6)的连接处设置有轴套(I)。【文档编号】B23B39/16GK103480884SQ201310426970【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日 【专利技术者】郭学武, 张文周, 黄一声 申请人:济钢集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种短轴距钻孔装置，包括动力装置（3），其特征是：所述动力装置（3）的输出轴连接主轴曲柄（4），所述动力装置（3）的输出轴穿过钻床箱体（6），所述钻床箱体（6）另一端设置有进给丝杠（7），所述主轴曲柄（4）下端连接回转盘（5），所述回转盘（5）上设置有一组钻轴曲柄（2），所述钻轴曲柄（2）下端设置有钻头（9），所述钻头（9）设置于所述钻床箱体（6）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭学武，张文周，黄一声，
申请(专利权)人：济钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：