一种高密度洗衣粉及其制造方法技术

技术编号:9513187 阅读:163 留言:0更新日期:2013-12-27 13:20
本发明专利技术涉及一种高密度洗衣粉及其制造方法。其特征在于,在普通混合设备中,将粉末状碱性无机物、硫酸盐混合物和烷基苯磺酸在一定比例下直接中和得到含有阴离子表面活性剂的粉状中和产物,加入一定比例的高塔喷雾生产的洗衣粉进行混合,喷入非离子表面活性剂,搅拌均匀后加入硅铝酸盐(即4A沸石)进行流动性和堆积密度调节,4A沸石的添加量取决于非离子表面活性剂的加入量和最终要达到的堆积密度。本发明专利技术生产工艺简便,能在普通混合设备中完成,节省设备和能源投资,使用该生产工艺制造洗衣粉的配方结构可以灵活调节,产品的堆积密度在700g/L以上。

【技术实现步骤摘要】
一种高密度洗衣粉及其制造方法
本专利技术涉及一种操作简便,设备要求低,配方灵活可调的高密度洗衣粉的制造方法,及可用于该方法生产的高密度洗衣粉的配方组成及生产设备。技术背景高密度洗涤剂发展至今已经形成较为成熟的制备工艺和技术体系,然而用于制备高密度洗涤剂的工艺仍或多或少的存在一定的局限性,或专用设备过高,或制造成本难以控制,或产品结构固定不能灵活调控,或成品颗粒度合格率偏低等。专利CN00814267.X中公开的制备方法,包括了在高速混合器/造粒机中直接中和烷基苯磺酸的方法,然后向中和产物中加入硅铝酸钠调节流动性、再加入非离子表面活性剂做粘合剂,得到颗粒状洗涤剂组合物的方法。该专利技术中需要采用设备是带有夹套冷却设备或可以吹气冷却的造粒混合设备,这类设备价格昂贵并需要吹气冷却,能耗高,不利于推广。专利CN00814267.X中公开的制备方法,直接向中和产物中加入硅铝酸盐会妨碍之后加入非离子表面活性剂,具体的表现是:由于中和粉表面被硅铝酸盐包裹,再向含有硅铝酸盐的中和粉中加入非离子表面活性剂时,非离子非常容易形成团块,非离子加量受到限制,不能加入高含量的非离子表面活性剂,该专利技术中给出的实例配方中非离子表面活性剂的加量均低于3%以下、阴离子表面活性剂含量高于10%以上的产品,该专利技术的洗衣粉配方中的阴、非表面活性比例不能灵活调节,产品所能包含的非离子表面活性剂的量有限,而且这样生产出的成品大颗粒多,合格成品得率低。专利CN200910008577.6中公开的制备方法,向粉末状烷基苯磺酸中和产物中加入60%以上烷基硫酸盐水溶液的方法来改善中和粉的流动性和减少大颗粒产生。但该专利技术中所用的60%以上烷基硫酸盐水溶液需要在高温下进行喷雾加入,需要有保温设施,且60%以上烷基硫酸盐水溶液原料不易得到,存在操作困难的问题。此外,如果完全以喷雾干燥洗衣粉作为基粉来制造高密度洗衣粉,需要较高加量的喷雾干燥基粉,生产能耗高、溶解性差,而且堆积密度很难达到700g/L以上。本专利技术是采用简单的设备和生产方法生产出高密度、溶解性好、流动性好、去污力高的高密度洗衣粉,此外,由于本专利技术所述方法能在较大的选择范围内,按需灵活的适用于各种不同比例的阴/非表面活性剂洗衣粉配方,因此,可用于制造不同性能的高密度洗衣粉系列。
技术实现思路
现有技术中,采用阴离子表面活性剂酸液体和纯碱干法中和粉,非常容易粘接成大颗粒无法进一步使用。目前专利报道大多采用造粒中和设备解决这个问题,但需要高昂的设备投资,生产能耗增加。用该中和粉继续生产浓缩洗衣粉时,由于中和粉是粘结的粉状物,不能加入高含量的非离子表面活性剂,使配方不能灵活调节。本专利技术是通过筛选合适的“阴离子表面活性剂酸/纯碱比例”,以降低中和粉粘结成大颗粒的问题;采用合适的阴离子表面活性剂酸的加料速度和控制加料时间也有助于降低中和粉的粘结。在刚中和好的中和粉中加入一定量的喷雾干燥的颗粒状洗衣粉,提高非离子表面活性剂的吸附能力并使浓缩洗衣粉呈颗粒状外观和较好的流动性。采用本专利技术所述制造方法,无需使用昂贵复杂的造粒设备,用现有的普通混合设备即可生产出颗粒好的高密度洗衣粉。通过对高塔喷雾的洗衣粉加入量和配方的调整,可以生产出不同堆积密度和不同阴、非离子表面活性剂比例的洗衣粉,可以满足不同类型配方的需要。且颗粒度成品合格率在97%及以上。本专利技术所述的高密度洗衣粉的生产过程在常规粉体混合器中完成,具体表现如下:1,阴离子表面活性剂中和粉的制备:按一定比例把阴离子表面活性剂酸性液体在一定时间内加入到固体碱性混合物中,在搅拌下反应完全。一般是通过控制时间来控制反应的终点。此步骤中固体碱性原料的加量要远高于中和阴离子表面活性剂酸性液体所需的理论加量的2倍及以上。该步骤中用到的阴离子表面活性剂酸性物质在室温下或通过加热成液体状态,该阴离子表面活性剂的酸可以为烷基苯磺酸、烷基硫酸、烯基醚硫酸、烯基硫酸、α-烯烃磺酸、烷烃磺酸、脂肪酸、烷基羧酸、烯基醚羧酸、烷基磷酸、烯基磷酸、烷基磷酸酯、烯基磷酸酯、α-磺基脂肪酸、α-磺基脂肪酸甲酯和聚氧乙烯烷基醚硫酸中的一种或者几种阴离子表面活性剂的混合使用。在此步骤中的阴离子表面活性剂的酸优选为非皂基阴离子表面活性剂酸性液体。该阴离子表面活性剂酸的加量可根据最终洗衣粉组分的要求调节,但最高加入量不宜超过目标高密度洗衣粉成品重量的12%。在该步骤中阴离子表面活性剂酸的加量占目标高密度成品粉的重量百分比是1-12%,更优选的6-10%,进一步优选的是6-8%之间。在此步骤中优选的阴离子表面活性剂酸的加量恰好可以自发进行中和反应,中和后粉体又不聚集的浓度。该步骤中用到的粉末状无机碱为水溶性的,包括碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、偏硅酸钠、层状硅酸钠、三聚磷酸钠,优选的是轻质碳酸钠。从改善颗粒状态方面考虑,可以加入部分颗粒状重质碳酸钠。在此步骤中还可以加入除碳酸钠外的其它选择性固体成分,包括硫酸盐、偏硅酸盐和三聚磷酸钠,对于这些选择性固体成分的颗粒没有固定要求。值得一提的是,如果加入三聚磷酸钠和含结晶水的偏硅酸钠,优选的是颗粒度在0.45mm-0.2mm的颗粒,以便使中和后的粉体有较好的颗粒状外观。在此步骤中阴离子表面活性剂酸液的加入时间要求有一定的要求。一般在1-10分钟内加完,优选的是在5分钟内加完。由于气候温度的不同,烷基苯磺酸的粘度会发生变化,使加料时间发生变化。为消除这个影响,需要对烷基苯磺酸进行保温或通过调节磺酸加料喷嘴的孔径来进行加料时间调节。通过实验发现,快速加入烷基苯磺酸到粉状,既有利于减少中和后粉体的粘结,也有利于形成符合要求的均匀颗粒状粉体。2,喷雾干燥洗衣粉在步骤1中和反应完全后1-5分钟内加入,这样可以防止中和粉颗粒粘结成团。加入喷雾干燥粉后搅拌时间没有特殊规定,可搅拌1-2分钟后加入其它固体组分,此时碱性硅铝酸盐不能加入。搅拌混合均匀,混合时间在1-5分钟。由于该喷雾干燥洗衣粉在此处的作用是吸附非离子表面活性剂及作为颗粒骨架使用,所以该洗衣粉的组成和生产条件有一定的要求。该喷雾干燥洗衣粉含有至少10%以上的碱性硅铝酸盐,最优选的是15-25%的碱性硅铝酸,5-10%的水溶性硅酸盐,堆积密度在350g/L-500g/L之间。含有一定的阴离子表面活性剂,该阴离子表面活性剂为烷基苯磺酸盐、烷基硫酸盐、烯基醚硫酸盐、烯基硫酸盐、α-烯烃磺酸盐、烷烃磺酸盐、脂肪酸盐、烷基羧酸盐、烯基醚羧酸盐、烷基磷酸盐、烯基磷酸盐、α-磺基脂肪酸盐、α-磺基脂肪酸甲酯盐和聚氧乙烯烷基醚硫酸盐中的一种或者几种阴离子表面活性剂的混合物。该步骤中所述其它固体组分可以为公知的洗涤剂成分,可以为结晶性铝硅酸盐、正磷酸盐、焦磷酸盐、三聚磷酸盐等无机助剂,次氮基三乙酸盐、乙二胺四乙酸盐、柠檬酸盐、异柠檬酸盐等有机助剂,硅酸盐、层状硅酸盐、碳酸盐、倍半碳酸盐等碱剂;聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸盐、丙烯酸-马来酸共聚物或其盐等抗污渍再沉积剂,还可以添加荧光增白剂、皂基消泡剂、香精、抗结块剂等洗衣粉制备常用助洗剂。本专利技术可以通过调配喷雾干燥洗衣粉的配方及该颗粒状洗衣粉在目标高密度洗衣粉中的加量,来调整目标高密度洗衣粉的阴/非离子的比例。从而来实现不同功能要求的高密度洗衣粉的生产。3,向步骤本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高密度洗衣粉的制造方法,其特征在于,生产过程在常规粉体混合器中完成,所述具体制造方法为:a,在常规的干法混合生产洗衣粉的粉体混合器中,将粉末状碱性无机物和液体状阴离子表面活性剂酸按比例中和得到粉末状阴离子表面活性剂中和产物,b,在步骤a所得到的中和产物中,加入一定比例的喷雾干燥法生产的颗粒状洗衣粉,搅拌均匀,然后,加入其它固体原料混合均匀得到混合固体,c,在步骤b所得到的混合固体中,边搅拌边喷入非离子表面活性剂和香精后,加入硅铝酸盐和洗涤助剂,搅拌均匀得到高密度洗衣粉。

【技术特征摘要】
1.一种高密度洗衣粉的制造方法,其特征在于,生产过程在常规粉体混合器中完成,所述具体制造方法为:a,在常规的干法混合生产洗衣粉的粉体混合器中,将粉末状碱性无机物和液体状阴离子表面活性剂酸按比例中和得到粉末状阴离子表面活性剂中和产物,b,在步骤a所得到的中和产物中,加入喷雾干燥法生产的颗粒状洗衣粉,搅拌均匀,然后,加入其它固体原料混合均匀得到混合固体,c,在步骤b所得到的混合固体中,边搅拌边喷入非离子表面活性剂和香精后,加入硅铝酸盐和洗涤助剂,搅拌均匀得到高密度洗衣粉;步骤a中所述阴离子表面活性剂酸的用量占目标高密度洗衣粉的重量百分比为1~12%;步骤a中所述粉末状碱性无机物的用量大于中和阴离子表面活性剂酸所需理论用量的2倍;步骤b中所述喷雾干燥法产生的颗粒状洗衣粉的用量占目标高密度洗衣粉的重量百分比为5~30%;步骤c中所述非离子表面活性剂的用量占目标高密度洗衣粉的重量百分比为6~10%;步骤a中所述阴离子表面活性剂酸在1~10分钟内加完;步骤b中所述喷雾干燥法产生的颗粒状洗衣粉在步骤a所述中和反应完成后1~5分钟内加入。2.如权利要求1所述的一种高密度洗衣粉的制造方法,其特征在于,所述常规粉体混合器为锥型混合器或卧式混合器。3.如权利要求2所述的一种高密度洗衣粉的制造方法,其特征在于,所述锥型混合器为锥型双螺旋立式混合器。4.如权利要求1所述的一种高密度洗衣粉的制造方法,其特征在于,所述喷雾干燥法生产的颗粒状洗衣粉的组成、堆积密度、颗粒度分布和生产工艺及加入量可根据目标高密度洗衣粉所需要的堆积密度、成型情况自由调整。5.如权利要求1所述的一种高密度洗衣粉的制造方法,其特征在于,所述硅铝酸盐的添加量可根据非离子表面活性剂的加入量及目标高密度浓缩洗衣粉所需要粉体的流动性自由调整。6.一种高密度洗衣粉的生产设备,包含常规粉体混合器,阴离子表面活性剂酸加料泵及喷头,其特征在于,通过调节阴...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨庆香朱杰张蕾
申请(专利权)人:上海和黄白猫有限公司
类型:发明
国别省市:

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