一种去除塑料挤出流延机模头口模积料的设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种去除塑料挤出流延机模头口模积料的设备及方法，所述设备包括口模积料去除装置；所述口模积料去除装置包括两个转轴、两个去料箱以及两个刮刀，其中，所述两个转轴设置于模头的模唇处，两个转轴的轴线相互平行，且两个转轴之间形成有间隙，该间隙构成薄膜出口；所述两个转轴均与动力装置连接，且两个转轴的转动方向相反；所述两个去料箱分别设置于两个转轴的下侧，每个转轴的下部伸入到对应的去料箱中；所述去料箱的外壳上迎着转轴转动方向的部分与转轴之间具有让口模积料通过的间隙；所述刮刀设置于去料箱内，该刮刀的刀刃部贴近于转轴的表面。本发明专利技术的设备及方法能够有效去除塑料挤出流延机模头口模积料。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，所述设备包括口模积料去除装置；所述口模积料去除装置包括两个转轴、两个去料箱以及两个刮刀，其中，所述两个转轴设置于模头的模唇处，两个转轴的轴线相互平行，且两个转轴之间形成有间隙，该间隙构成薄膜出口；所述两个转轴均与动力装置连接，且两个转轴的转动方向相反；所述两个去料箱分别设置于两个转轴的下侧，每个转轴的下部伸入到对应的去料箱中；所述去料箱的外壳上迎着转轴转动方向的部分与转轴之间具有让口模积料通过的间隙；所述刮刀设置于去料箱内，该刮刀的刀刃部贴近于转轴的表面。本专利技术的设备及方法能够有效去除塑料挤出流延机模头口模积料。【专利说明】
本专利技术涉及塑料加工
，具体涉及。
技术介绍
塑料薄膜常用的加工成型方法主要有挤出流延法、吹塑法、压延法和溶剂流延法。挤出流延法(即T形模法)是将树脂和添加剂加到挤出机的料筒中，加热熔融，挤出片状薄膜，直接流绕在表面镀铬、芯层冷却的金属转鼓上，经过急冷定型，切边，而后进行卷取。此法生产出的是平膜。挤出流延法有单层流延和多层共挤流延两种方式，挤出流延法生产出来的膜为挤出流延膜，与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等部极为出色。广泛应食品、医药用品、纺织品、鲜花、日用品的包装行业。但在实际生产过程中挤出流延机模头口模积料问题一直是困扰着行内从业人员的技术难题，口模积料不仅会影响薄膜表面质量，同时也造成严重的生产效率降低，如何解决好挤出流延机口模积料问题已经是挤出流延法生产薄膜的当务之急，现有技术都是从减少口模积料产生的角度来解决问题，由于口模积料问题涉及到材料、工艺及设备条件等诸多因素，因此现有的方法不能彻底解决口模积料问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种去除塑料挤出流延机模头口模积料的设备，该设备能够有效去除塑料挤出流延机模头口模积料。本专利技术的另外一个目的在于提供一种应用上述去除塑料挤出流延机模头口模积料的设备实现的去除塑料挤出流延机模头口模积料的方法。本专利技术解决上述技术问题的技术方案为:一种去除塑料挤出流延机模头口模积料的设备，其特征在于，包括口模积料去除装置；所述口模积料去除装置包括两个转轴、两个去料箱以及两个刮刀，其中，所述两个转轴设置于模头的模唇处，两个转轴的轴线相互平行，且两个转轴之间形成有间隙，该间隙构成薄膜出口 ；所述两个转轴均与动力装置连接，且两个转轴的转动方向相反；所述两个去料箱分别设置于两个转轴的下侧，每个转轴的下部伸入到对应的去料箱中；在转轴与去料箱的相交部位中，去料箱的外壳上迎着转轴转动方向的部分与转轴之间具有让口模积料通过的间隙；所述刮刀设置于去料箱内，该刮刀的刀刃部贴近于转轴的表面。本专利技术的去除塑料挤出流延机模头口模积料的设备的一个优选方案，其中，还包括口模积料收集装置，该口模积料收集装置包括设在去料箱上的吸口、与吸口连接的集料管以及串接在集料管上的口模积料收集箱和真空泵。本专利技术的去除塑料挤出流延机模头口模积料的设备的一个优选方案，其中，还包括热压缩空气产生装置，该热压缩空气产生装置包括增压风机、空气加热器、风管以及温度调控系统，其中，风管的进风口一端与增压风机连接，出风口 一端伸入到去料箱内的刮刀处；所述空气加热器与增加风机连接；所述温度调控系统与空气加热器连接。优选地，所述刮刀为中空结构，该刮刀在靠近刀刃部处设有多个气孔；所述风管的出风口与刮刀的内腔连通。优选地，所述温度调控系统与模头温度控制系统相连。本专利技术的去除塑料挤出流延机模头口模积料的设备的一个优选方案，其中，所述去料箱连接在模头的下端面上；所述刮刀呈直角形，其一端固定在模头的下端面上，另一端为刀刃部。本专利技术的去除塑料挤出流延机模头口模积料的设备的一个优选方案，其中，所述两个转轴之间的间隙的宽度与模头的流道的宽度相等。本专利技术的去除塑料挤出流延机模头口模积料的设备的一个优选方案，其中，所述的动力装置为无级变速电机，两个转轴对应的两个无级变速电机分别设置于模头的两侧。一种应用上述去除塑料挤出流延机模头口模积料的设备实现的去除塑料挤出流延机模头口模积料的方法，其特征在于，包括以下步骤:(I)当流延机工作时，物料经过模头的流道后形成薄膜向外输出；启动与转轴连接的动力装置，使得两个转轴沿着将薄膜向外推送的方向转动，且两个转轴的转动方向相反；两个转轴的转动速度与流延机向外输送薄膜的速度相等；粘附在转轴表面上的口模积料随转轴的转动而进入去料箱中，并被刮刀刮下；(2)启动热压缩空气产生装置和口模积料收集装置，其中，热压缩空气产生装置中的气管将刮刀上刮下的口模积料吹落到去料箱中，口模积料收集装置将去料箱中的口模积料抽吸到口模积料收集箱中。本专利技术的去除塑料挤出流延机模头口模积料的方法的一个优选方案，其中，步骤(2)中，当塑料挤出流延机模头温度出现变化时，热压缩空气产生装置中的温度调控系统也同时调整所产生的热空气的温度，使得该热空气的温度不影响流延机模头本身的温度。本专利技术与现有技术相比具有以下的有益效果:本专利技术中，流延机模头中挤出的薄膜要通过两个转轴之间的间隙后才输送出模头夕卜，因此薄膜上的口模积料会粘附在两个转轴上被带进去料箱中，而去料箱中的刮刀则将转轴上粘附的口模积料刮下，不断地重复转轴将口模积料带出-刮刀将口模积料刮下的过程，从而使得塑料挤出流延机模头口模积料能够及时、充分地被排除，确保塑料薄膜的质量。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的去除塑料挤出流延机模头口模积料的设备的一个【具体实施方式】的结构示意图。图2为图1的局部放大图。图3为图1所示实施方式中刮刀的结构示意图。【具体实施方式】下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例1参见图1和图2，本专利技术的去除塑料挤出流延机模头口模积料的设备主要由口模积料去除装置、口模积料收集装置以及热压缩空气产生装置组成。所述模头由第一模头I和第二模头2组合而成,该第一模头I和第二模头2之间设置有流道5，物料通过该流道5被挤压后形成薄膜6从模唇4处的薄膜出口中输出。参见图1和图2，所述口模积料去除装置包括两个转轴3、两个去料箱7以及两个刮刀8。其中，所述两个转轴3设置于模头的模唇4处，两个转轴3的两端分别与第一模头I和第二模头2下部的两端通过轴承形成可转动连接，两个转轴3的上半部分伸入到模头内，下半部分伸出模头下端面外；两个转轴3的轴线相互平行，且平行于模头流道5的长度方向；两个转轴3之间形成有间隙，该间隙构成薄膜出口，该间隙的宽度与模头的流道5的宽度相等，使得薄膜6从该间隙中通过时，两个转轴3不会对薄膜6原来的形状造成影响，并且能够充分地将薄膜6上附着的口模积料去除；如果上述间隙过小，可能会对薄膜6产生拉伸作用，影响薄膜6原来的形状，如果上间隙过大，则不利于充分地将薄膜6上的口模积料去除。所述两个转轴3均与动力装置连接，且工作时两个转轴3的转动方向相反；所述的动力装置为无级变速电机，两个转轴3对应的两个无级变速电机分别设置于模头的两侧；通过所述无级变速电机将两个转轴3的转速调节到与薄膜6的输送速度一致，这样转轴3就不会因为存在速度差而对薄膜6产生阻挡或拉伸作用，进一步确保两个转轴3只用于去除薄膜6上的口模积料，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种去除塑料挤出流延机模头口模积料的设备，其特征在于，包括口模积料去除装置；所述口模积料去除装置包括两个转轴、两个去料箱以及两个刮刀，其中，所述两个转轴设置于模头的模唇处，两个转轴的轴线相互平行，且两个转轴之间形成有间隙，该间隙构成薄膜出口；所述两个转轴均与动力装置连接，且两个转轴的转动方向相反；所述两个去料箱分别设置于两个转轴的下侧，每个转轴的下部伸入到对应的去料箱中；在转轴与去料箱的相交部位中，去料箱的外壳上迎着转轴转动方向的部分与转轴之间具有让口模积料通过的间隙；所述刮刀设置于去料箱内，该刮刀的刀刃部贴近于转轴的表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，谢怀兴，周开德，莫兹冠，诸泉，蒋文真，
申请(专利权)人：广州市合诚化学有限公司，
类型：发明
国别省市：