超音波脱模装置及其应用于制造隐形眼镜的方法制造方法及图纸

一种超音波脱模装置及其应用于制造隐形眼镜的方法；该超音波脱模装置包含有一超音波震荡器、一传震件及一模具，该传震件设置于该超音波震荡器与该模具之间，该超音波震荡器用以产生一超音波，该传震件将该超音波传递至该模具，使该模具产生一震动而使附着于该模具的一隐形眼镜脱离该模具；该方法则包含一压模步骤、一固化步骤、一开模步骤以及一利用该超音波脱模装置进行震动脱模的脱模步骤。据此，本发明专利技术在隐形眼镜的制造上具有脱模时间极短，提升生产速度，以及脱模后该隐形眼镜为干燥状态，提高后续检测流程的精确度的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种；该超音波脱模装置包含有一超音波震荡器、一传震件及一模具，该传震件设置于该超音波震荡器与该模具之间，该超音波震荡器用以产生一超音波，该传震件将该超音波传递至该模具，使该模具产生一震动而使附着于该模具的一隐形眼镜脱离该模具；该方法则包含一压模步骤、一固化步骤、一开模步骤以及一利用该超音波脱模装置进行震动脱模的脱模步骤。据此，本专利技术在隐形眼镜的制造上具有脱模时间极短，提升生产速度，以及脱模后该隐形眼镜为干燥状态，提高后续检测流程的精确度的优点。【专利说明】
本专利技术涉及一种隐形眼镜制程，尤指一种用于隐形眼镜制造的。
技术介绍
由于科技的发达，各种具有显示屏幕的信息产品无所不在，如电视、桌上型电脑、笔记型电脑、平板电脑、智能型手机等，使得现代人长时间近距离使用眼睛的机会大增，而让眼睛很少有机会放松休息，使得近视的人口与日俱增，不仅配载眼镜的人数增加，选择配载隐形眼镜的人数也随之愈来愈多，再加上彩色隐形眼镜的发展，促使戴彩色隐形眼镜使眼睛变色成为一股潮流，使隐形眼镜的需求量因此大幅增加，而隐形眼镜的制造生产技术，也逐渐受到重视。已知隐形眼镜的制造方式大致可分为三种,包含有车削法(Lathe cutting)、模铸法(Cast molding)以及旋模法(Spin casting)。车削法的制造方式,为在玻璃管中注入液状聚合物材料，使其经高温硬化后，经轮切成圆形片状物，并经车削、磨边及抛光，再将镜片浸泡在缓冲液中使其软化，此切削研磨出的镜片为具有不易破损，结构严谨等优点，但制造成本过高，使量产的镜片贩卖价格过高不具优势，因此往往用在需要特殊订制的镜片市场上。旋模法如中国台湾专利技术专利公告第1261024号所述，主要为将隐形眼镜材料注入可供旋转的制镜光学模具中，并利用离心力让隐形眼镜材料平均分散于制镜光学模具模穴内壁面，之后再利用紫外光照射使其硬化，最后，再将其磨边，并将镜片浸泡在缓冲液中软化，当镜片吸收缓冲液后便会膨胀，自然的脱离模子即可形成隐形眼镜，此方式具有低制造成本及高弹性生产变化，所生产镜片也为消费者所喜爱；而模铸法则如中国台湾专利技术专利公告第1330129号所述，为将液状聚合物材料注入两个模具之间，并利用两个模具压模后，再利用紫外光等方式使液状聚合物材料硬化，并使镜片浸泡在缓冲液中使其软化后即完成。然而，上述不管是旋模法或是模铸法，隐形眼镜于硬化后，都需经过水化才能进行脱模，且必需浸泡于液体中进行不良品的检测，如此水化脱模的方式，在制程上不仅耗费时间，且更会影响后续不良品检测的精确度，故有改善的必要。
技术实现思路
本专利技术的主要目的，在于解决已知隐形眼镜于脱模时，必需经过水化，而具有耗费时间及影响后续检测精确度的问题。为达上述目的，本专利技术提供一种超音波脱模装置，包含有一超音波震荡器、一传震件以及一模具。该超音波震荡器用以产生一超音波，该传震件与该超音波震荡器连接并传递该超音波，该模具与该传震件连接，并包含一受震面、一成形曲面以及一超音波传递部，该受震面与该传震件相接而接收来自该传震件的该超音波，该成形曲面供一隐形眼镜贴附，该超音波传递部设于该受震面与该成形曲面之间。其中，该超音波经由该超音波传递部传递至该模具的该成形曲面，使该成形曲面与该隐形眼镜之间产生一震动而使该隐形眼镜脱离该成形曲面。为达上述目的，本专利技术另提供一种应用超音波脱模装置的制造隐形眼镜的方法，包含以下步骤:将一隐形眼镜材料置入一第一模具与一第二模具之间压制；以一光线照射该隐形眼镜材料，使该隐形眼镜材料固化于该第一模具与该第二模具之间而形成一隐形眼镜；将该第一模具与该第二模具分离，且该隐形眼镜附着于该第一模具上；以及以一超音波脱模装置与该第一模具连接，并产生一传递至该第一模具的超音波使该第一模具产生一震动，该隐形眼镜通过该震动脱离该第一模具。如此一来，本专利技术通过该超音波脱模装置，使隐形眼镜于固化后，不需经过水化，可直接经由超音波所产生的震动而脱离该模具，而至少具有下列优点:1.脱模时间极短，不到一秒钟，提升生产速度。2.脱模后该隐形眼镜仍为干燥状态，提高后续检测流程的精确度，减少不良品产出的机会。【专利附图】【附图说明】图1A为本专利技术一实施例的结构示意图。图1B为本专利技术一实施例的局部放大剖面示意图。图2为本专利技术一实施例的步骤流程示意图。图3A-图3F为本专利技术一实施例的制造流程示意图。【具体实施方式】有关本专利技术的详细说明及
技术实现思路
，现就配合图式说明如下:请参阅图1A及图1B所示,分别为本专利技术一实施例的结构及局部放大剖面示意图，本专利技术提供一种超音波脱模装置，用于对一隐形眼镜41进行脱模，该超音波脱模装置包含有一超音波震荡器10、一传震件20以及一模具,该模具在此实施例中，在此为指一第一模具31,并可与一第二模具32 (不于图3A)对应卩齿合。该超音波震荡器10用以产生一超音波，该传震件20连接于该超音波震荡器10与该第一模具31之间，将该超音波由该超音波震荡器10传递至该第一模具31上，在此实施例中，该传震件20包含多个固持部21，该第一模具31也有多个，并对应固定于该固持部21上，更进一步说明，各个该第一模具31包含有一固定孔316，该固定孔316的环壁上凸设有一迫紧缘317，该固持部21为一柱状，各对应插入该固定孔316，受该迫紧缘317迫紧，而使各个该第一模具31透过该固定孔316固定于该固持部21上。该第一模具31可为塑料或金属制成，并包含有一受震面311、一成形曲面312以及一超音波传递部313，该受震面311与该传震件20相接而接收来自该传震件20的该超音波，该成形曲面312位于该第一模具31远离该受震面311的一侧，在此为一朝圆心渐缩并隆起的圆凸面，并供一隐形眼镜41贴附，该超音波传递部313则设于该受震面311以及该成形曲面312之间，用以将该超音波由该受震面311传递至该成形曲面312。另外，在此实施例中，要补充说明的是，该第一模具31还包含有一切料面314以及一啮合面315，该切料面314及该啮合面315均与该成形曲面312位于该第一模具31的同一侧，该切料面314环绕该成形曲面312并横向向外延伸，该啮合面315环绕该切料面314，使该切料面314位于该成形曲面312与该啮合面315之间，如此，当该第一模具31与该第二模具32对应压合一隐形眼镜材料40 (示于图3A)时，该成形曲面312供该隐形眼镜材料40贴附，而对该隐形眼镜材料40塑形而形成一隐形眼镜41，该切料面314与该第二模具32之间，进一步挤压该隐形眼镜材料40的周缘，迫使该隐形眼镜材料40多余的部分往该啮合面315与该第二模具32之间移动而形成一多余料件42 (示于图3C)，该切料面314并帮助该多余料件42与该隐形眼镜41分离。请参阅图2以及图3A至图3F所示，图2为本专利技术一实施例的步骤流程示意图，图3A至图3F为本专利技术一实施例的制造流程示意图，本专利技术根据上述的该超音波脱模装置，还提供一种应用超音波脱模装置的制造隐形眼镜的方法，该方法包含一压模步骤S1、一固化步骤S2、一开模步骤S3以及一脱模步骤S4，分别如下所详述:压模步骤S1:首先，如图3A及图3B所示，将一隐形眼镜材料40注入该第二模具32的一模穴321中，并以该第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超音波脱模装置，其特征在于，包含有：一用以产生超音波的超音波震荡器；一与所述超音波震荡器连接并传递所述超音波的传震件；以及一与所述传震件连接的模具，所述模具包含一与所述传震件相接以接收来自所述传震件的所述超音波的受震面、一供一隐形眼镜贴附的成形曲面以及一设于所述受震面与所述成形曲面之间的超音波传递部；其中，所述超音波经由所述超音波传递部传递至所述模具的所述成形曲面，使所述成形曲面与所述隐形眼镜之间产生一震动而使所述隐形眼镜脱离所述成形曲面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志成，
申请(专利权)人：视霸光学股份有限公司，
类型：发明
国别省市：