一种用于制作倒车镜外框的模具,属于建铸模技术领域,包括模具底座，所述模具底座上设置有围边将所述模具底座围成一个一面开口的模具空间，在所述模具底座与所述模具空间相反的表面上设置有凹槽道和固定座，所述凹槽道两端分别设置有第一孔和第二孔，在所述第一孔和所述第二孔处的所述凹槽道两侧边上分别设置有螺母固定孔；所述凹槽道两端的所述围边上设置有配合所述凹槽道两边的凸部；所述模具底座的中部上设置有中心孔，在所述模具底座上设置有连接所述模具空间的开口。本发明专利技术提供一种合理设计了不同面之间的结合的倒车镜外框模具。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种用于制作倒车镜外框的模具,属于建铸模
,包括模具底座，所述模具底座上设置有围边将所述模具底座围成一个一面开口的模具空间，在所述模具底座与所述模具空间相反的表面上设置有凹槽道和固定座，所述凹槽道两端分别设置有第一孔和第二孔，在所述第一孔和所述第二孔处的所述凹槽道两侧边上分别设置有螺母固定孔；所述凹槽道两端的所述围边上设置有配合所述凹槽道两边的凸部；所述模具底座的中部上设置有中心孔，在所述模具底座上设置有连接所述模具空间的开口。本专利技术提供一种合理设计了不同面之间的结合的倒车镜外框模具。【专利说明】—种用于制作倒车镜外框的模具
本专利技术属于建铸模
，尤其涉及倒车镜外框模具。
技术介绍
汽车后视镜玻璃底座主要用于汽车内部后视镜，现有的后视镜玻璃底座产品主要采用PM和机加工结合的加工方式实现，因为此产品的结构比较复杂，产品的外侧沿周向设有侧向槽，PM加工只能实现上下方向压制，而侧向槽需要机加工才能加工出来，产品的加工成本相当高。而且产品加工效率低下，批量生产可行性较差。此外，习用后视镜的模具的母模为在模板上直接加工出型腔，型腔为模板的一部分，一旦型腔损坏，则要将整个模板更换，材料较为浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种合理设计了不同面之间的结合的倒车镜外框模具。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于制作倒车镜外框的模具，包括模具底座，所述模具底座上设置有围边将所述模具底座围成一个一面开口的模具空间，在所述模具底座与所述模具空间相反的表面上设置有凹槽道和固定座，所述凹槽道两端分别设置有第一孔和第二孔，在所述第一孔和所述第二孔处的所述凹槽道两侧边上分别设置有螺母固定孔；所述凹槽道两端的所述围边上设置有配合所述凹槽道两边的凸部；所述模具底座的中部上设置有中心孔，在所述模具底座上设置有连接所述模具空间的开口。作为优选，所述模具底座处于所述模具空间内的表面上设置有加强筋。作为优选，所述模具底座与所述围边的连接处设置有通孔。作为优选，所述凸部一边处在所述凹槽道侧边的延长线上与所述凹槽道侧边配合，所述凸部另一边通过一个弧形边将所述凸部一边与所述围边连接起来。作为优选，所述凸部的内部与所述模具空间连通。作为优选，所述通孔至少有2个，所述通孔设置所在的直线与所述凹槽道的轴线平行。综上所述，本专利技术具有以下有益效果:采用上述的技术方案后，优化了不同厚度层之间铸模材料的流动效果，能够一次性加工出产品的特征，不需要机加工，大大降低了生产成本，而且提闻了生广效率。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的整体结构下表面的俯视图； 图2是本专利技术的整体结构上表面的俯视图； 在图1和图2中，1-模具底座，11-通孔，2-围边，3-开口，4-加强筋，5-中心孔，6-凹槽道，61-第一孔，62-第二孔，7-螺母固定孔，8-固定座，9-凸部。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。如图1和图2所示的倒车镜外框模具，包括模具底座1，模具底座I上设置有围边2将模具底座I围成一个半包围的模具空间，在模具底座I与模具空间相反的表面上设置有凹槽道6，凹槽道6两端分别设置有第一孔61和第二孔62，在第一孔61和第二孔62处的凹槽道6两侧边上分别设置有螺母固定孔7 ;凹槽道6两端的围边2上设置有配合凹槽道6两边的凸部9。模具底座I的中部上设置有中心孔5，在模具底座I上设置有连接模具空间的开口 3。模具底座I的与所述模具空间相反的表面上设置有固定座8。模具底座I处于模具空间内的表面上设置有加强筋4。模具底座I与围边2的连接处设置有通孔11，通孔11有2个，通孔11设置所在的直线与凹槽道6的轴线平行。凸部9 一边处在凹槽道6侧边的延长线上与凹槽道6侧边配合，凸部9另一边通过一个弧形边将凸部9 一边与围边2连接起来，凸部9的内部与模具空间连通。本具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对本专利技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。【权利要求】1.一种用于制作倒车镜外框的模具，包括模具底座(I)，其特征在于，所述模具底座(I)上设置有围边(2 )将所述模具底座(I)围成一个一面开口的模具空间，在所述模具底座(I)与所述模具空间相反的表面上设置有凹槽道(6)和固定座(8)，所述凹槽道(6)两端分别设置有第一孔(61)和第二孔(62)，在所述第一孔(61)和所述第二孔(62)处的所述凹槽道(6)两侧边上分别设置有螺母固定孔(7);所述凹槽道(6)两端的所述围边(2)上设置有配合所述凹槽道(6)两边的凸部(9);所述模具底座(I)的中部上设置有中心孔(5)，在所述模具底座(I)上设置有连接所述模具空间的开口( 3 )。2.根据权利要求1所述的一种用于制作倒车镜外框的模具，其特征在于，所述模具底座(I)处于所述模具空间内的表面上设置有加强筋(4)。3.根据权利要求2所述的一种用于制作倒车镜外框的模具，其特征在于，所述模具底座(I)与所述围边(2)的连接处设置有通孔(11)。4.根据权利要求3所述的一种用于制作倒车镜外框的模具，其特征在于，所述凸部(9)一边处在所述凹槽道(6)侧边的延长线上与所述凹槽道(6)侧边配合，所述凸部(9)另一边通过一个弧形边将所述凸部(9) 一边与所述围边(2)连接起来。5.根据权利要求4所述的一种用于制作倒车镜外框的模具，其特征在于，所述凸部(9)的内部与所述模具空间连通。6.根据权利要求5所述的一种用于制作倒车镜外框的模具，其特征在于，所述通孔(II)至少有2个，所述通孔(11)设置所在的直线与所述凹槽道(6)的轴线平行。【文档编号】B29C33/38GK103465409SQ201310432507【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日 【专利技术者】钮树荣 申请人:湖州天和机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于制作倒车镜外框的模具，包括模具底座（1），其特征在于，所述模具底座（1）上设置有围边（2）将所述模具底座（1）围成一个一面开口的模具空间，在所述模具底座（1）与所述模具空间相反的表面上设置有凹槽道（6）和固定座（8），所述凹槽道（6）两端分别设置有第一孔（61）和第二孔（62），在所述第一孔（61）和所述第二孔（62）处的所述凹槽道（6）两侧边上分别设置有螺母固定孔（7）；所述凹槽道（6）两端的所述围边（2）上设置有配合所述凹槽道（6）两边的凸部（9）；所述模具底座（1）的中部上设置有中心孔（5），在所述模具底座（1）上设置有连接所述模具空间的开口（3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钮树荣，
申请(专利权)人：湖州天和机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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