成形同时装饰装置和水平方向装饰片输送装置制造方法及图纸

一种成形同时装饰装置，在固定模（３１）与可动模（６１）之间夹入装饰片（３７、６７）并向型腔内注射熔融树脂，而将装饰片（３７、６７）粘接在树脂成形品（８１）的表面，其中，该成形同时装饰装置包括能够在垂直方向供给并卷取装饰片（６７）的装饰片垂直输送机构（４０）和能够在水平方向供给并卷取装饰片（３７）的装饰片水平输送机构（１０），即使在设置空间狭窄的情况下也可以配置装饰片输送机构。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及适于用两张装饰片对树脂成形品进行装饰的成形同时装饰装置和水平方向装饰片输送装置。
技术介绍
历来，作为装饰树脂成形品的表面的方法，有利用转印件等装饰片的成形同时装饰法。所谓成形同时装饰法是把在基体片上形成由剥离层、图案层、粘接层等构成的转印层的装饰片夹入成形金属模内，把熔融树脂注射到金属模内，进行冷却而在得到树脂成形品的同时把装饰片粘接在成形品表面上，之后，剥离基体片，使转印层转移到覆盖印物面而进行装饰的方法。成形同时装饰法具有下述特征即使在通过印刷法难以直接形成图案的形状的成形品上也可以形成图案。为了把装饰片供给到金属模的即定的位置中，使用如下构成的装饰片输送装置从配置于金属模的上方的辊子状的长长的装饰片辊卷出装饰片，使之通过金属模的表面，在金属模下方处卷取转印完了的基体片。这样地在竖直方向上供给的装饰片的对位，通过装饰片的输送量进行纵向的对位，使装饰片输送装置本身在横向上移动而进行横向对位(特开昭61-297149号公报)。在使用成形同时装饰法对树脂成形品的两面进行装饰时，在分别向注射成形用金属模的固定模表面和可动模表面的双方上配置装饰片后，进行合模而把两张装饰片夹入金属模间，接着，把熔融树脂注射到两张装饰片之间并进行冷却而在得到树脂成形品的同时把装饰片粘接在成形品的两面上，剥离两张基体片，把转印层转移到覆盖转印物的两面而进行装饰。但是，如果为了在树脂成形品的两面上进行装饰而从竖直方向在固定模侧与可动模侧的各自上设置两台分别供给装饰片的装饰片输送装置，则因为装饰片输送装置彼此的设置空间干涉，故存在着需要更宽的设置空间的问题。专利技术内容因而，本专利技术目的在于消除上述这种缺点，提供一种即使在设置空间狭窄的场合也可以配置装饰片输送装置的成形同时装饰装置和装饰片输送装置。本专利技术的成形同时装饰装置和装饰片输送装置，为了实现上述目的，像以下这样构成。即，本专利技术的第1方式的成形同时装饰装置备有固定模；与前述固定模对置而能够在离开接近方向上移动地设置的可动模；第1装饰片输送装置，备有设在前述固定模和可动模的某一方的模侧且在第1方向上供给第1装饰片的第1供给辊、和隔着前述一方的模而相对于前述第1供给辊设置在前述第1方向上对置的位置且卷取从前述第1供给辊供给的第1装饰片第1卷取辊；第2装饰片输送装置，备有设在前述固定模和可动模的另一方的模侧且在与前述第1方向交叉的第2方向上供给第2装饰片的第2供给辊、和隔着前述另一方的模而相对于前述第2供给辊设置在前述第2方向上对置的位置且卷取从前述第2供给辊所供给的第2装饰片的第2卷取辊，在把第1和第2装饰片夹入前述固定模和可动模之间的状态下把熔融树脂注射到前述固定模和可动模内，使第1和第2装饰片的图案分别粘接在树脂成形品表面上。作为上述专利技术的第2方式，前述第1方向可以取为水平方向，前述第2方向可以取为竖直方向。此外，作为上述专利技术的第3方式，第2方式的成形同时装饰装置也可以构成为，前述第1装饰片输送装置，进而备有位于前述一方的模的上游侧且导向支承从前述第1供给辊所供给的第1装饰片的上游侧片导向辊；位于前述一方的模的下游侧且支承卷取到前述第1卷取辊的第1装饰片的下游侧片导向辊；使前述上游侧片导向辊在竖直方向上移动的上游侧导向辊移动部； 使前述下游侧片导向辊在竖直方向上移动的下游侧导向辊移动部；借助前述第1和第2导向辊移动部而使前述第1装饰片在竖直方向上移动而进行前述加饰片对前述一方的模的对位的控制部。此外，作为上述专利技术的第4方式，第3方式的成形同时装饰装置也可以构成为，前述第1装饰片输送装置，进而备有设在前述上游侧片导向辊的附近且能够离开接近前述上游侧片导向辊的表面地构成的上游侧装饰片夹钳；设在前述下游侧片导向辊的附近且能够离开接近前述下游侧片导向辊的表面地构成的下游侧装饰片夹钳，上游侧装饰片夹钳与前述上游侧片导向辊的表面以及下游侧装饰片夹钳与前述下游侧片导向辊的表面分别接触而能够夹持固定前述第1装饰片。此外，作为上述专利技术的第5方式，第2方式的成形同时装饰装置，也可以构成为，前述第1装饰片输送装置进而备有相对于前述一方的模而配置于上游侧旋转自如地保持前述第1供给辊，且能够相对于前述一方的模在竖直方向上移动地构成的上游侧框体；相对于前述一方的模而配置于下游侧且旋转自如地保持前述第1卷取辊，且能够相对于前述一方的模在竖直方向上移动地构成的下游侧框体；使前述上游侧框体在前述竖直方向上移动的上游侧框体移动部；使前述下游侧框体在前述竖直方向上移动的下游侧框体移动部；借助前述上游侧框体移动部和下游侧框体移动部使前述第1装饰片在前述竖直方向上移动而进行前述第1装饰片相对于一方的模的对位的控制部。此外，作为上述专利技术的第6方式，第5方式的成形同时装饰装置也可以构成为前述第1装饰片输送装置，进而备有旋转自如地设在前述上游侧框体上而导向支承从前述第1供给辊供给的第1装饰片的上游侧片导向辊；旋转自如地设在前述下游侧框体上而导向支承卷取到前述第1卷取辊上的第1装饰片的下游侧片导向辊；接近前述上游侧片导向辊而设在前述上游侧框体上且能够离开接近上述上游侧片导向辊的表面地构成的上游侧装饰片夹钳；接近前述下游侧片导向辊而设在前述下游侧框体上且能够离开接近上述下游侧片导向辊的表面地构成的下游侧装饰片夹钳，上游侧装饰片夹钳与前述上游侧片导向辊的表面和下游侧装饰片夹钳与前述下游侧片导向辊的表面分别接触而能够夹持固定前述第1装饰片。此外作为上述专利技术的第7方式，是在成形同时装饰装置中所用的水平方向装饰片输送装置，所述成形同时装饰装置备有固定模和前述固定模对置而能够在离开接近方向上移动地设置的可动模，在把装饰片夹入前述固定模和可动模之间的状态下把熔融树脂注射到前述固定模和可动模内，将装饰片的图案粘接于树脂成形品表面，所述水平方向装饰片输送装置包括设在前述固定模和可动模的某一方的模侧，在水平方向上供给装饰片的供给辊；隔着前述一方的模而相对于前述供给辊设在前述水平方向上对置的位置且卷取从前述供给辊供给的装饰片的卷取辊；位于前述一方的模的上游侧且导向支承从前述供给辊所供给的装饰片的上游侧片导向辊；位于前述一方的模的下游侧且支承卷取到前述卷取辊上的装饰片的下游侧片导向辊；使前述上游侧片导向辊在竖直方向上移动的上游侧导向辊移动部；使前述下游侧片导向辊在竖直方向上移动的下游侧导向辊移动部；借助前述上游侧导向辊移动部和下游侧导向辊移动部使前述装饰片在竖直方向上移动而进行前述装饰片对前述金属模的对位的控制部。此外，作为上述专利技术的第8方式，也可以构成为第7方式的水平方向装饰片输送装置进而备有设在前述上游侧片导向辊的附近且能够离开接近前述上游侧片导向辊的表面地构成的上游侧装饰片夹钳；设在前述下游侧片导向辊的附近且能够离开接近前述下游侧片导向辊的表面地构成的下游侧装饰片夹钳， 上游侧装饰片夹钳与前述上游侧片导向辊的表面以及下游侧装饰片夹钳与前述下游侧片导向辊的表面分别接触而能够夹持固定前述装饰片。此外，作为本专利技术的第9方式，备有是在成形同时装饰装置中所用的水平方向装饰片输送装置，所述成形同时装饰装置固定模和与前述固定模对置而能够在离开接近方向上移动地设置的可动模，在把装饰片夹入前述固定模和可动模之间的状态下把熔融树脂注本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成形同时装饰装置，备有：固定模（３１）；与前述固定模对置并能够在离开接近的方向上移动地设置的可动模（６１）；第１装饰片输送装置（１０），备有第１供给辊（１１）和第１卷取辊（１２），所述第１供给辊（１１）设在前述固定模（３１）和可动模（６１）的某一方的模侧，在第１方向上供给第１装饰片（３７），所述第１卷取辊（１２）隔着前述一方的模而相对于前述第１供给辊（１１）设置在前述第１方向上对置的位置，且卷取从前述第１供给辊供给的第１装饰片（３７）；第２装饰片输送装置（４０），备有第２供给辊（４１）和第２卷取辊（４２），所述第２供给辊（４１）设在前述固定模（３１）和可动模（６１）的另一方的模侧，在与前述第１方向交叉的第２方向上供给第２装饰片（６７），所述第２卷取辊（４２）隔着前述另一方的模而相对于前述第２供给辊（４１）设置在前述第２方向上对置的位置，且卷取从前述第２供给辊供给的第２装饰片（６７），在把第１和第２装饰片（３７、６７）夹入前述固定模（３１）和可动模（６１）间的状态下把熔融树脂注射到前述固定模（３１）和可动模（６１）内，使第１和第２装饰片的图案（７５）分别粘接在树脂成形品表面上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：伊藤忠广，河合正雄，
申请(专利权)人：日本写真印刷株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]