在液压应用中利用接合密封型材制造多部分的、接合的阀构件制造技术

本发明专利技术涉及一种阀构件（1、12、17、29、34、43、46、48）,其尤其用于活塞或阀，所述阀构件包括至少一个第一盘状接合件（2、3、17、24、28、33、45）和至少一个第二盘状接合件（2、3、17、24、28、33、45），其中所述第一和第二接合件（2、3、17、24、28、33、45）分别具有至少一个开口（4、5、14、15、27、37），并且其中在所述接合件（2、3、17、24、28、33、45）接合之后，所述接合件（2、3、17、24、28、33、45）的开口（4、5、14、15、27、37）如此共同作用，从而形成通道（6、16、39）、尤其是穿流通道，并且流体介质、尤其是油能够穿过所述通道（6、16、39）流动，并且其中在所述第一接合件（2、3、17、24、28、33、45）的第一区域中布置有至少部分环绕的凸部（9、19、25、30、35）和/或凹部（10、20、26、32、36），并且在所述第二接合件（2、3、17、24、28、33、45）的与所述第一区域对置的第二区域中布置有至少部分环绕的凸部（9、19、25、30、35）和/或凹部（10、20、26、32、36），其中所述凸部（9、19、25、30、35）和/或所述凹部（10、20、26、32、36）在所述接合件（2、3、17、24、28、33、45）接合之后密封地共同作用。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】阀构件、减振器活塞和用于制造阀构件的方法
本专利技术涉及一种阀构件,其尤其用于活塞或阀，所述阀构件包括至少一个第一盘状接合件和至少一个第二盘状接合件，其中所述第一和第二接合件分别具有至少一个开口，并且其中在所述接合件接合之后，所述接合件的开口如此共同作用，从而形成通道、尤其是穿流通道，并且流体介质、尤其是油能够穿过所述通道流动。此外，本专利技术还涉及一种用于制造阀构件的方法。
技术介绍
这种阀构件例如作为用于减振器的活塞已知。在DE3701557A1中描述了一种减振器活塞。由两个活塞半体构成的减振器活塞在相互贴靠的端面上在周侧具有凹口，所述凹口形成环绕的凹槽。将活塞环插入到所述凹槽中。在每个活塞半体中成形一流体穿通通道，从而使得当活塞半体接合在一起时形成具有穿流通道的减振器活塞。所述活塞半体相同地构造并且借助盘形弹簧和垫圈固定在活塞杆端部上。从DE10013638C1已知另一种形式为减振器活塞的阀构件。此处示出的减振器活塞能够通过中心孔与活塞杆连接。为了使活塞相对于气缸壁密封，所述减振器活塞具有环绕的凹槽，将活塞环插入到所述凹槽中。为了密封，所述活塞环由合适的塑料构造。在构成减振器活塞的活塞半体之间的分隔面的区域内，将构造为O形环的支撑环容纳到另一凹槽中。所述支撑环由弹性柔韧的材料构造，将所述支撑环借助活塞环挤压到所述凹槽中。如果活塞环朝向气缸形成密封部，则所述支撑环用于密封并且用于活塞半体之间的公差补偿。所述活塞半体具有相同的形状，其中将突起和凹口加工到活塞半体中，从而实现了活塞半体的可靠的并且位置正确的接合。
技术实现思路
本专利技术的任务在于，提供一种接合的阀构件，其中在接合的部件之间实现高密封性。该任务尤其在于，在所述阀构件中构造的穿流通道最佳地相互密封。此外本专利技术的任务还在于，实现一种用于密封的阀构件的结构上简单并且成本低廉的解决方案。本专利技术的任务同样还在于，提供一种用于制造密封的阀构件的方法。为此本专利技术提出一种阀构件，所述阀构件包括盘状的至少一个第一接合件和盘状的至少一个第二接合件，其中所述第一和第二接合件分别具有至少一个开口，并且其中在所述接合件接合之后，所述接合件的开口如此共同作用，从而形成通道，并且流体介质能够穿过所述通道流动，其特征在于，所述接合件包括至少部分地围绕所述开口和/或整个接合件的凸部和凹部,其中所述凸部与凹部交替地布置，并由此进入相应另外的接合件的凸部和凹部中并相应的凸部和凹部在所述接合件中形成密封结构。还提出一种用于制造所述的阀构件的方法，所述方法包括方法步骤：制造第一和第二接合件，所述第一和第二接合件具有至少一个开口和至少一个凸部和/或凹部；并且将所述接合件接合用于由所述接合件的开口形成通道，其中借助所述接合通过协同作用的凸部和/或凹部实现所述通道的至少一个密封结构。还提出一种减振器活塞，其包括所述的阀构件。解决了所提出的任务的阀构件是一种阀构件，其尤其用于活塞或者阀，所述阀构件包括至少一个第一盘状接合件和至少一个第二盘状接合件，其中所述第一和第二接合件分别具有至少一个开口，并且其中在所述接合件接合之后，所述接合件的开口如此共同作用，从而形成通道、尤其是穿流通道，并且流体介质、尤其是油能够穿过所述通道流动，其中在所述第一接合件的第一区域中布置有至少部分环绕的凸部和/或凹部，并且在所述第二接合件的与所述第一区域对置的第二区域中布置有至少部分环绕的凸部和/或凹部，其中所述凸部和/或所述凹部在所述接合件接合之后密封地共同作用。通过阀构件的按本专利技术的设计方案现在提出一种方案，即相互密封构成所述阀构件的接合件。在此，将所述接合件上的、从所述阀构件的例如布置在中心的分隔面朝向其他接合件延伸的区域看作一个或者多个凸部。所述分隔面优选位于所述阀构件的垂直中心中。如果在此例如假设，所述阀构件是活塞并且尤其是减振器活塞并且所述减振器活塞具有中心的通孔，活塞杆能够被引导穿通所述通孔，则分隔面位于所述通孔的垂直中心。如果所述凸部被称为从分隔面朝向正方向延伸的材料集聚，则所述凹部通过从分隔面朝向负方向延伸的凹隙定义。通过所述区域的共同配合、即利用例如第一接合件中的凸部与第二接合件中的凹部能够在接合件之间并且与接合件形成密封型材。所述接合件在此分别具有至少一个开口，其中存在于所述接合件中的开口如此协同作用，从而形成穿过所述阀构件的穿通通道或者通道。因此例如可能的是，所述阀构件布置在气缸中并且流体能够借助所述穿通通道从阀构件的一侧流向阀构件的另一侧。在阀构件的接合件中的协同作用的凹部和/或凸部形成由开口形成的通道的密封部。所述凸部和/或凹部在此能够构造为部分环绕的凸部和/或凹部或者构造为完全包围着开口的凸部和/或凹部、即密封部。在另一设计方案变体中，在第一接合件的开口的第一区域中布置有至少部分地环绕着所述开口的凸部和/或凹部，并且在第二接合件的与第一区域对置的第二区域中布置有至少部分地环绕着所述开口的凸部和/或凹部，从而使得所述凸部和/或所述凹部在所述接合件接合之后密封地共同作用。在此，所述凸部和/或凹部能够直接布置在开口上或者与开口隔开地布置在接合件中。形成通道的开口在此能够直接密封，从而使得没有流体能够渗入到例如接合件之间的分隔面中。所述凹部和/或凸部在此尤其在与开口间隔开的情况下形成迷宫式的密封部。在此还可考虑，盘状阀构件的仅一个外周面设有凸部和/或凹部。则优选沿径向方向进行密封。根据开口的数量和大小，唯一的环绕的和/或围绕开口的密封部能够由凸部和/或凹部构造。借助凸部和/或凹部能够形成密封型材，所述密封型材同时能够用作接合件之间的接合型材和固定型材。本专利技术的另一有利的构造方式是，构造至少两个开口用于在接合件或阀构件上形成至少两个通道并且每个接合件都具有凸部和/或凹部。阀构件中的开口的数量能够根据阀构件的实施方式和应用目的变化。因此，阀构件能够构造一个、两个、三个、四个或更多个开口，其中由凹部和/或凸部形成的密封部能够构造在每个由开口形成的通道上。同样有利的并且描述了本专利技术的一种实施方式的是，所述凸部和/或凹部交替地存在于接合件上。在凹部和/或凸部交替地和/或对称地布置在接合件中时实现接合件的易接合性，并且尤其在凸部和/或凹部对称布置时能够实现用于阀构件的相同的接合件。作为替代方案在此还可考虑，接合件中存在例如六个开口并且环绕地围绕每个开口在接合件上一方面构造凸部并且另一方面构造凹部。如此能够例如交替地围绕一个开口构造凹部并且在下一开口上构造凸部。在开口的数量为偶数时则实现了易接合性，并且在开口的数量为奇数时实现了接合件在阀构件接合在一起时明确的定位。还可考虑，围绕开口交替地布置凸部和/或凹部，从而使得相互嵌接的型材实现为接合型材。此外，所述凸部和/或凹部能够直接紧邻开口布置在接合件中。形式为凸部和/或凹部的型材直接围绕开口布置的优点在于，确保了低成本的制造，因为在这种情况下开口自身能够形成由凸部和/或凹部构成的、相互嵌接的型材的一部分。所述开口能够具有圆的和/或多角的和/或椭圆的横截面形状。所列举的形状并不是限定性的而只是实施方式，其中所述开口能够具有符合要求的任意的横截面几何形状。所述开口尤其还能够构造得逐渐变窄或者逐渐变宽并且逐渐变窄或者具有恒定不变的开口横截面。作为横截面形状，优选将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.11.09 DE 102010050868.31.阀构件（1、12、17、29、34、43、46、48），所述阀构件包括盘状的至少一个第一接合件（2、3、17、24、28、33、45）和盘状的至少一个第二接合件（2、3、17、24、28、33、45），其中所述第一和第二接合件（2、3、17、24、28、33、45）分别具有至少一个开口（4、5、14、15、27、37），并且其中在所述接合件（2、3、17、24、28、33、45）接合之后，所述接合件（2、3、17、24、28、33、45）的开口（4、5、14、15、27、37）如此共同作用，从而形成通道（6、16、39），并且流体介质能够穿过所述通道（6、16、39）流动，其特征在于，所述接合件（2、3、17、24、28、33、45）包括至少部分地围绕所述开口（4、5、14、15、27、37）和/或整个接合件（2、3、17、24、28、33、45）的凸部（9、19、25、30、35）和凹部（10、20、26、32、36）,其中所述凸部（9、19、25、30、35）与凹部（10、20、26、32、36）交替地布置，并由此进入相应另外的接合件（2、3、17、24、28、33、45）的凸部（9、19、25、30、35）和凹部（10、20、26、32、36）中并相应的凸部（9、19、25、30、35）和凹部（10、20、26、32、36）在所述接合件（2、3、17、24、28、33、45）中形成密封结构。2.按权利要求1所述的阀构件（1、12、17、29、34、43、46、48），其特征在于，在所述接合件（2、3、17、24、28、33、45）上构造至少两个开口（4、5、14、15、27、37）用于形成至少两个通道（6、16、39），并且每个接合件（2、3、17、24、28、33、45）都具有凸部（9、19、25、30、35）和/或凹部（10、20、26、32、36）。3.按权利要求1或2所述的阀构件（1、12、17、29、34、43、46、48），其特征在于，所述阀构件（1、12、17、29、34、43、46、48）用于活塞或阀，其中所述通道（6、16、39）是穿流通道，油能够穿过所述通道流动。4.按权利要求1或2所述的阀构件（1、12、17、29、34、43、46、48），其特征在于，所述凸部（9、19、25、30、35）和/或凹部（10、20、26、32、36）直接紧邻所述开口（4、5、14、15、27、37）布置在所述接合件（2、3、17、24、28、33、45）中。5.按权利要求1或2所述的阀构件（1、12、17、29、34、43、46、48），其特征在于，所述开口（4、5、14、15、27、37）具有圆的和/或多角的和/或椭圆的横截面形状。6.按权利要求1或2所述的阀构件（1、12、17、29、34、43、46、48），其特征在于，接合的接合件（2、3、17、24、28、33、45）在已接合的状态下在径向外表面上具有环绕的凹槽（8、13、31、41、44），其中所述凸部和/或凹部（10、20、26、32、36）环绕地布置在邻接所述凹槽（8、13、31、41、44）的区域中，从而使得所述凹槽（8、13、31、41、44）相对于所述至少一个通道（6、16、39）密封。7.按权利要求6所述的阀构件（1、12、17、29、34、43、46、48），其特征在于，所述环绕的凹槽（8、13、31、41、44）在径向外表面上通过两个所述接合件（2、3、17、24、28、33、45）形成。8.按权利要求1或2所述的阀构件（1、12、17、29、34、43、46、48），其特征在于，所述凸部（9、19、25、30、35）和/或凹部（10、20、26、32、36）具有0.5mm至2mm的延伸部。9.按权利要求8所述的阀构件（1、12、17、29、34、43、46、48），其特征在于，所述凸部（9、19、25、30、35）和/或凹部（10、20、26、32、36）具有1mm的延伸部。10.按权利要求1或2所述的阀构件（1、12、17、29、34、43、46、48），其特征在于，所述凸部（9、19、25、30、35）和/或凹部（10、20、26、32、36）借助切削方法或无切削方法制造。11.按权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：S弗赖，R格鲁贝尔，
申请(专利权)人：GKN金属烧结控股有限责任公司，
类型：
国别省市：