无刷直流潜水电机转子结构制造技术

本发明专利技术公开了一种无刷直流潜水电机转子结构，包括非导磁转子轴和转子及磁瓦，转子外圆周表面上均布有楔条槽，该楔条槽上嵌装有均匀凸出转子外圆周表面的非导磁楔条，磁瓦在转子外圆周表面上圆周均匀敷设，相邻磁瓦磁极性相反，由非导磁楔条将相邻磁瓦隔开，非导磁楔条凸出转子外圆周表面的高度不超过磁瓦的厚度，还有一对分别套接在转子两端的单端封闭圆筒状的非导磁转子外套，其封闭端面有一个中心轴孔，通过非导磁转子轴将转子端部连同磁瓦和非导磁楔条一起全部包嵌，并使转子两端面分别抵达非导磁转子外套封闭端面，且两端非导磁转子外套的入口端相抵。本发明专利技术具有结构简单、生产工艺简单效率高、精度保证、成本低，能更好防止磁瓦脱落和防锈的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种无刷直流潜水电机转子结构，包括非导磁转子轴和转子及磁瓦，转子外圆周表面上均布有楔条槽，该楔条槽上嵌装有均匀凸出转子外圆周表面的非导磁楔条，磁瓦在转子外圆周表面上圆周均匀敷设，相邻磁瓦磁极性相反，由非导磁楔条将相邻磁瓦隔开，非导磁楔条凸出转子外圆周表面的高度不超过磁瓦的厚度，还有一对分别套接在转子两端的单端封闭圆筒状的非导磁转子外套，其封闭端面有一个中心轴孔，通过非导磁转子轴将转子端部连同磁瓦和非导磁楔条一起全部包嵌，并使转子两端面分别抵达非导磁转子外套封闭端面，且两端非导磁转子外套的入口端相抵。本专利技术具有结构简单、生产工艺简单效率高、精度保证、成本低，能更好防止磁瓦脱落和防锈的有益效果。【专利说明】无刷直流潜水电机转子结构
本专利技术涉及到一种无刷直流潜水电机转子结构。
技术介绍
现有技术中，无刷直流潜水电机转子结构主要包括非导磁转子轴和转子以及安装在转子中的磁瓦，由于潜水电机工作环境所致，对磁瓦有防脱落、防锈要求，通常的做法是，在转子的外圆周上开设有均布的磁瓦嵌槽，该磁瓦嵌槽有的开设成燕尾槽形状，将磁瓦嵌入槽中可以防止磁瓦脱落，为了更好防止磁瓦脱落和防锈，在磁瓦安装到转子上后，再在转子外圆周表面套装一层非导磁套管，连同磁瓦一起包裹，然后在转子两端封装树脂，将磁瓦密封。虽然此结构能够起到防止磁瓦脱落和防锈作用，但存在诸多缺点，首先是，转子加工精度问题，由于潜水电机尤其是井用潜水电机转子细长，为防止转子与定子内腔接触摩擦，以及保证转子动平衡符合要求，转子表面跳动和同心度要求较高，而上述结构的转子外圆周表面存在宽阔的槽口，其转子表面和磁瓦嵌槽的槽底加工困难，因为当细长转子叠片厚度较大时或者采用单片叠装时，容易在槽口和转子表面产生叠片错位误差，圆周跳动和同心度也产生误差，需要加工修正，成本增加，如果不加工，磁瓦插入时可能出现松紧不一，甚至安装困难或容易使磁瓦在转子运转发热时裂开，同时当安装磁瓦后，由于磁瓦具有实际厚度误差，还有非导磁套管加上去后的误差，使到成品转子表面跳动和同心度产生更大的误差，转子更容易产生不平衡震动，为克服该缺点，在加上非导磁套管后还要进行表面加工，使到非导磁套管需要取多些壁厚作为加工余量，浪费材料。其次是，非导磁套管包裹转子的工艺复杂，需要薄壁有缝管或者无缝管，转子细长时套进长度大，难度较高，同时两端封装树脂耗时长，不但影响生产效率，而且使转子制作成本较高，不利于产品的竞争；再次是，为了磁瓦不在嵌槽中松动，磁瓦外形尺寸精度要求较高，使磁瓦制作成本偏高，也不利于产品的竞争。因此行业中对潜水电机永磁转子的结构研究是在不断进行中，反映的技术问题是属于行业中不易解决的难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单、生产工艺简单效率高、精度保证、成本低，更好防止磁瓦脱落和防锈的无刷直流潜水电机转子结构。为了解决上述技术问题，本专利技术无刷直流潜水电机转子结构的技术方案是:包括非导磁转子轴和转子以及安装在转子中的磁瓦，其特点是:所述的转子外圆周表面上均布有轴向贯穿转子两端的楔条槽，该楔条槽上嵌装有均勻凸出转子外圆周表面的非导磁楔条，所述磁瓦在转子外圆周表面上圆周均匀敷设，相邻磁瓦磁极性相反，并由非导磁楔条将相邻磁瓦隔开，所述非导磁楔条凸出转子外圆周表面的高度不超过磁瓦的厚度，还包括一对分别套接在转子两端的单端封闭圆筒状的非导磁转子外套，所述非导磁转子外套封闭端面有一个中心轴孔，通过非导磁转子轴将转子端部连同磁瓦和非导磁楔条一起全部包嵌，并使转子两端面分别抵达非导磁转子外套封闭端面，且两端非导磁转子外套的入口端相抵。作为本专利技术的优选技术方案之一是:在所述非导磁转子外套的外圆周表面还设置有纵向延伸圆周均布的凹槽，并让非导磁转子外套的内壁相应位置均匀凸起。作为本专利技术的优选技术方案之二是:在所述非导磁转子外套的端面还设置有充磁定位孔。对本专利技术的优选技术方案之二进一步优选是:所述的转子两端设置有与充磁定位孔对应的定位孔。作为本专利技术的优选技术方案之三是:所述的转子为矽钢片叠片而成，其两端安装有非导磁端板，并且由对称均布的导磁铆钉轴向贯穿转子叠片将两端非导磁端板固定。对本专利技术的优选技术方案之三进一步优选是:所述的非导磁端板直径与转子直径相等，所述非导磁转子外套封闭端面外圆周上有一圈止口，该止口的轴向深度与非导磁端板的厚度相等，该止口的径向高度与磁瓦的厚度相等。对本专利技术的优选技术方案之三再进一步优选是:在所述的非导磁端板的侧面设置有充磁定位用的端板定位孔。本专利技术的有益效果是:由于本专利技术的转子表面只是开设比较窄小的楔条槽，转子圆周表面加工容易，精度容易保证，同时磁瓦是敷设在加工后的转子表面上由嵌在楔条槽的非导磁楔条隔开，安装容易，能够大大减少转子圆周跳动，保证动平衡精度，且相邻磁瓦之间的非导磁楔条可以补偿磁瓦的宽度误差，使磁瓦尺寸精度要求降低，减少磁瓦成本，此夕卜，非导磁转子外套结构简单，可以冲压拉伸成型，加工成本较低，套装在转子两端将磁瓦封闭，不需要封装树脂也能更好防止磁瓦脱落和防锈，不需要再次表面加工都可以保证转子跳动要求，并提高了生产效率，所以本专利技术具有结构简单、生产工艺简单效率高、精度保证、成本低，更好防止磁瓦脱落和防锈的有益效果。【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本专利技术的无刷直流潜水电机转子结构作更详细的说明。图1是本专利技术无刷直流潜水电机转子结构的主视图。图2是图1的俯视图。图3是图1的仰视图。图4是图1的纵向剖视图。图5是图4转子部分纵向剖视图。图6是图4的A-A向剖视图。图7是图6的B-B向剖视图。图8是本专利技术无刷直流潜水电机转子结构中转子的主视图。图9是图8的左视图。图10是图9的C-C向剖视图。图11是本专利技术无刷直流潜水电机转子结构中非导磁转子外套的主视图。图12是图11的D-D向剖视图。图13是图11的K局部放大视图。图14是本专利技术无刷直流潜水电机转子结构另一种结构形式的主视图。图15是图14的俯视图。图16是图14的仰视图。图17是图14的纵向剖视图。图18是图17转子部分显示到导磁铆钉的纵向剖视图。图19是图17的E-E向剖视图。图20是图19的F-F向剖视图。图21是本专利技术无刷直流潜水电机转子结构另一种结构形式的转子主视图。图22是图21的G-G向剖视图。图23是本专利技术无刷直流潜水电机转子结构另一种结构形式的非导磁转子外套主视图。图24是图23的H-H向剖视图。【具体实施方式】由图1?24所示，本专利技术无刷直流潜水电机转子结构的实施方式是:包括非导磁转子轴I和转子2以及安装在转子中的磁瓦3，所述的转子2外圆周表面上均布有轴向贯穿转子两端的楔条槽4,该楔条槽4上嵌装有均勻凸出转子外圆周表面的非导磁楔条5,所述磁瓦3在转子2外圆周表面上圆周均勻敷设,相邻磁瓦3磁极性相反,并由非导磁楔条5将相邻磁瓦隔开，所述非导磁楔条5凸出转子外圆周表面的高度不超过磁瓦3的厚度，还包括一对分别套接在转子两端的单端封闭圆筒状的非导磁转子外套6，所述非导磁转子外套6封闭端面有一个中心轴孔7，通过非导磁转子轴I将转子2端部连同磁瓦3和非导磁楔条5 一起全部包嵌，并使转子2两端面分别抵达非导磁转子外套6封闭端面，且两端非导磁转子外套6的入口端相抵。本实施例中，转子2是导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无刷直流潜水电机转子结构，包括非导磁转子轴(1)和转子(2)以及安装在转子中的磁瓦(3)，其特征在于：所述的转子(2)外圆周表面上均布有轴向贯穿转子两端的楔条槽(4)，该楔条槽(4)上嵌装有均匀凸出转子外圆周表面的非导磁楔条(5)，所述磁瓦(3)在转子(2)外圆周表面上圆周均匀敷设，相邻磁瓦(3)磁极性相反，并由非导磁楔条(5)将相邻磁瓦隔开，所述非导磁楔条(5)凸出转子外圆周表面的高度不超过磁瓦(3)的厚度，还包括一对分别套接在转子两端的单端封闭圆筒状的非导磁转子外套(6)，所述非导磁转子外套(6)封闭端面有一个中心轴孔(7)，通过非导磁转子轴(1)将转子端部连同磁瓦(3)和非导磁楔条(5)一起全部包嵌，并使转子(2)两端面分别抵达非导磁转子外套(6)封闭端面，且两端非导磁转子外套(6)的入口端相抵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国荣，唐卫全，白绍明，
申请(专利权)人：江门市瑞荣泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：