一种加热电器异常工作时的保护方法，其特征在于在加热电器接入外界电源使外界电源加到可控硅的输入端时，对可控硅的状态进行检测，若判定可控硅处于不可控状态，此时由IC给出指令停止风扇运转，这样熔断器的的温度将急速上升，直至熔断，从而彻底地切断加热电器的供电电源以避免加热电器在不可控状态下工作。本发明专利技术与已有技术相比，具有当产品的可控硅失灵并处于导通状态时，能及时作出判定并有效地进行保护控制的优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】，其特征在于在加热电器接入外界电源使外界电源加到可控硅的输入端时，对可控硅的状态进行检测，若判定可控硅处于不可控状态，此时由IC给出指令停止风扇运转，这样熔断器的的温度将急速上升，直至熔断，从而彻底地切断加热电器的供电电源以避免加热电器在不可控状态下工作。本专利技术与已有技术相比，具有当产品的可控硅失灵并处于导通状态时，能及时作出判定并有效地进行保护控制的优点。【专利说明】—种加热电器异常工作时的保护方法
: 本专利技术涉及一种家用电器的控制程序，尤其是一种可以判定产品处于异常状态并进行保护控制的控制方法。
技术介绍
: 如图1所示，目前大家公知的电陶炉产品一般均采用微电脑控制，利用可控硅给电陶炉供电，但是可控硅属于大电流供电器件，因为元件的制造工艺、材料性能以及电路设计的合理性都会导致可控硅工作出现异常(开路、短路)，当可控硅短路时产品无法停止工作，炉腔内的温度急剧上升，微晶板在高温下炸裂，由于风扇的散热作用，此时熔断器的温度不能够上升，同时也因为电陶炉良好的隔热作用致使熔断器无法及时感应产品异常的工作温度，导致熔断器不能够快速熔断并保护产品，因而给产品的安全带来极大的隐患。另外一种情况就是在产品认证过程中，也需要人为短路电子元件，这样也会导致产品无法停止工作，故无法达到安规的要求。
技术实现思路
: 本专利技术的专利技术目的在于提供一种当产品的可控硅失灵并处于导通状态时，能及时作出判定并有效地进行保护控制的加热电器异常工作时的保护方法。本专利技术是这样实现的，在加热电器接入外界电源使外界电源加到可控硅的输入端时，对可控硅的状态进行检测，检测过程是由加热电器固有的控制装置上的IC提供电压小于最大导通角电压的导通检测电压并将该导通检测电压加到可控硅的控制极上，当反馈电路在可控硅的输出极检测与该导通检测电压对应的输出电压，则判定为可控硅处于可控状态，当反馈电路所检测到的可控硅的输出极的电压与该导通检测电压对应的输出电压不对应时，则判定可控硅处于不可控状态，此时由IC给出指令停止风扇运转，这样熔断器的的温度将急速上升，直至熔断，从而彻底地切断电陶炉的供电电源以避免加热电器在不可控状态下工作。这里，为了避免加热电器因异常状况而在相对的490°C—510°C高温下持续工作，当加热电器固有的温度检测器检测到温度达到490°C — 510°C高温时，由IC给出指令停止风扇运转，这样熔断器的的温度将急速上升，直至熔断，从而彻底地切断电陶炉的供电电源以避免加热电器在非正常高温状态下工作。该方案的优点是:1、通过设定的判断信息能够有效反馈可控硅的工作状态；2、通过控制风扇的运转能够有效切断工作电源，确保产品及用户的安全。【专利附图】【附图说明】: 图1为常规的电陶炉工作原理图； 图2为本专利技术的电陶炉异常工作时的保护方法工作原理图。【具体实施方式】: 现结合附图和实施例对本专利技术做进一步详细描述: 如图2所示，上电启动待机程序1，此时可控硅无工作程序驱动，产品处于待机状态，完成第一程序启动，当用户启动烹饪程序2后(如:火锅、蒸等功能)，烹饪程序不会直接进入启动可控硅工作程序6，而是首先进入启动判断程序3对电路板上的可控硅进行状态判断，判定完成后再进入可控硅状态反馈程序4，将可控硅的状态反馈于启动烹饪程序2，当可控硅状态符合要求时，说明可控硅处于可控状态，具体程序是在可控硅上由IC提供与多个设定的小于最大导通角电压的不同输出电压(如200V、190V、180V)对应的控制电压信号给可控硅的控制极，当反馈电路检测到的可控硅输出电压与设定电压对应时，则判定可控硅处于可控状态，此时启动烹饪程序2将启动风扇运转程序5，使风扇开始运转，或保持风扇运转，然后再进入启动可控硅工作程序6，即启动可控硅并输出电流供给电陶炉发热盘进行加热工作，当然，上述的检测过程也可以在电陶炉处于烹调状态(如已经进入火锅状态或者蒸状态)时进行；当反馈电路检测到的可控硅输出电压与设定电压不对应时(如还是维持最大导通角电压220V)，说明可控硅处于不可控状态，此时启动烹饪程序2将启动风扇运转程序5，使风扇停止运转，由于可控硅不可控，一般处于开路或短路状态，开路状态不存在风险(产品没有电源处于待机状态)，而短路状态则风险非常大(产品一直处于加热状态，无法控制。)，由于热盘一直处于加热状态，当风扇停止运转后，熔断器的温度将快速上升，以最快速度熔断熔断器，保证了产品的安全(当然，可控硅处于断路状态时，是可以不用使风扇停止运转)。如果此时不停止风扇运转，则风扇会将内部产生的热量带走，导致熔断器的温度无法上升，即不能够熔断熔断器，这样，电陶炉炉腔的温度将快速上升，直到温度超过微晶板的最高温度，微晶板在高温的作用下炸裂，甚至引起产品起火等安全事故。当电陶炉固有的温度检测器检测到温度达到490°C — 510°C高温时，由IC给出指令停止风扇运转，这样熔断器的的温度将急速上升，直至熔断，从而彻底地切断电陶炉的供电电源以避免电陶炉在非正常高温状态下工作。以上工作程序可以是独立设置，实现单一的判定功能，也可以绑定于任何烹饪功能的过程内，实现先判定后启动可控硅的工作模式。【权利要求】1.，其特征在于在加热电器接入外界电源使外界电源加到可控硅的输入端时，对可控硅的状态进行检测，检测过程是由加热电器固有的控制装置上的IC提供电压小于最大导通角电压的导通检测电压并将该导通检测电压加到可控硅的控制极上，当反馈电路在可控硅的输出极检测与该导通检测电压对应的输出电压，则判定为可控硅处于可控状态，当反馈电路所检测到的可控硅的输出极的电压与该导通检测电压对应的输出电压不对应时，则判定可控硅处于不可控状态，此时由IC给出指令停止风扇运转，这样熔断器的的温度将急速上升，直至熔断，从而彻底地切断加热电器的供电电源以避免加热电器在不可控状态下工作。2.根据权利要求1所述的加热电器异常工作时的保护方法，其特征在于当加热电器固有的温度检测器检测到温度达到490°C—510°C高温时，由IC给出指令停止风扇运转，这样熔断器的的温度将急速上升，直至熔断，从而彻底地切断加热电器的供电电源以避免加热电器在非正常高温状态下工作。【文档编号】H02H5/04GK103474960SQ201310442049【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日 【专利技术者】杨云, 陆流 申请人:陆流本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加热电器异常工作时的保护方法，其特征在于在加热电器接入外界电源使外界电源加到可控硅的输入端时，对可控硅的状态进行检测，检测过程是由加热电器固有的控制装置上的IC提供电压小于最大导通角电压的导通检测电压并将该导通检测电压加到可控硅的控制极上，当反馈电路在可控硅的输出极检测与该导通检测电压对应的输出电压，则判定为可控硅处于可控状态，当反馈电路所检测到的可控硅的输出极的电压与该导通检测电压对应的输出电压不对应时，则判定可控硅处于不可控状态，此时由IC给出指令停止风扇运转，这样熔断器的的温度将急速上升，直至熔断，从而彻底地切断加热电器的供电电源以避免加热电器在不可控状态下工作。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨云，陆流，
申请(专利权)人：陆流，
类型：发明
国别省市：
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