一种电池组制造技术

本发明专利技术公开了一种电池组，包括数个单体电池，数个单体电池通过数根内接导电条依次串联，单体电池包括一壳体，壳体具有一个开口，开口处密封盖合一热封盖，热封盖上安装有两个极柱，极柱内端处于壳体内，极柱外端穿过热封盖后向外延伸；极柱的外端呈圆柱状；内接导电条由导电片两端各固接一套筒而成，套筒呈中空圆柱状，套筒内径与极柱外端的外径相适配，极柱外端插入套筒而紧固配合。本发明专利技术中，电池的极柱间通过快插导电条连接，其插接结构简洁、连接牢固可靠、接触紧密、组装快捷，且能提高工作效率，并能降低接触电阻、增加导电性、降低温升、提高倍率、提高使用寿命，使电池的综合性能得以显著提高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种电池组，包括数个单体电池，数个单体电池通过数根内接导电条依次串联，单体电池包括一壳体，壳体具有一个开口，开口处密封盖合一热封盖，热封盖上安装有两个极柱，极柱内端处于壳体内，极柱外端穿过热封盖后向外延伸；极柱的外端呈圆柱状；内接导电条由导电片两端各固接一套筒而成，套筒呈中空圆柱状，套筒内径与极柱外端的外径相适配，极柱外端插入套筒而紧固配合。本专利技术中，电池的极柱间通过快插导电条连接，其插接结构简洁、连接牢固可靠、接触紧密、组装快捷，且能提高工作效率，并能降低接触电阻、增加导电性、降低温升、提高倍率、提高使用寿命，使电池的综合性能得以显著提高。【专利说明】—种电池组
本专利技术属于电池制造
，具体涉及一种结构简洁、便于组装的电池组结构。
技术介绍
传统的电池包括极柱、导电条，极柱与导电条间采用螺钉固定连接，其存在如下缺陷:1、由于多次拆装螺钉，产生极柱螺纹滑牙，造成两者连接不牢固。2、导电条与极柱表面接触不紧密，接触电阻大。3、随着电池的使用(振动和热胀冷缩)出现螺钉松动现象，进而影响了电池的使用性能及使用寿命。为此，中国专利号201020504334.X公开了一种电池极柱与导电条的装配结构，其导电条与极柱间通过卡接而固定相连。上述专利产品虽有其优点，但其存在如下缺陷:极柱与导电条之间形成的卡接结构较为复杂，不易于生产，且两者的组装过程中不够快捷。
技术实现思路
为解决现有技术存在的上述技术问题，本专利技术公开了一种电池组，其结构简洁、接触紧密、组装快速。本专利技术采取以下技术方案:一种电池组，包括数个单体电池，数个单体电池通过数根内接导电条依次串联，所述的单体电池包括一壳体，壳体具有一个开口，开口处密封盖合一热封盖，热封盖上安装有两个极柱，极柱内端处于壳体内，极柱外端穿过热封盖后向外延伸；所述极柱的外端呈圆柱状；所述的内接导电条由导电片两端各固接一套筒而成，套筒呈中空圆柱状，套筒内径与所述极柱外端的外径相适配，所述极柱外端插入所述的套筒而紧固配合。优选的，热封盖的外周边呈长方形边框状，该边框朝向外侧，其两条宽边各形成一条长形夹缝，两条夹缝分别 对应于正负极柱；边框的两条长边各形成两条长形夹缝，两条长边相对应的夹缝位置分别对应于正负极柱；所述的夹缝用于穿伸所述内接导电条的导电片。 优选的，电池组通过两根对外导电条向外输出电能:所述的对外导电条由导电片两端分别固接第二套筒、外接头而成，所述的第二套筒呈中空圆柱状，第二套筒内径与未连接内接导电条的极柱外端的外径相适配，所述未连接内接导电条的极柱外端插入所述的第二套筒而紧固配合；对外导电条的导电片穿过相对应单体电池热封盖的相对应夹缝而伸出热封盖之外，外接头处于热封盖外。优选的，套筒的内表面呈螺旋状。优选的，套筒的外壁套设锁紧圈。优选的，内接导电条和对外导电条都联接有一电压采集线，电压采集线引出至外。优选的，于同侧长边的两夹缝间边框上形成走线通道；所述的电压采集线从内接导电条或对外导电条引出后，沿热封盖的走线通道呈直线状向外延伸。优选的，内接导电条或对外导电条安装有温度连接头，温度连接头通过温度采集线引出至外。优选的，于热封盖上形成扎线定位孔和走线槽；所述的温度采集线从内接导电条或对外导电条引出后，先穿过热封盖的走线槽，利用扎线定位孔对温度采集线进行固定，后沿热封盖的走线通道呈直线状向外延伸。优选的，壳体呈方体状，其第一侧面形成凸块及凹孔，与第一侧面相对的另一侧也形成凸块及凹孔，但两个相对侧面上的凸块及凹孔的形状相适配，而位置相对调，即相邻单体电池间，通过一单体电池的凸块置入相邻另一单体电池的凹孔而将两者拼装。优选的，极柱与热封盖呈一体化状。优选的，极柱的外端端部带有自锁区分结构。优选的，极柱自锁区分结构倒扣锁紧一自锁胶帽，自锁胶帽作为正负极区分之用。本专利技术电池组具有以下技术效果:一、电池的极柱间通过快插导电条连接，其插接结构简洁、连接牢固可靠、接触紧密、组装快捷，且能提高工作效率，并能降低接触电阻、增加导电性、降低温升、提高倍率、提高使用寿命，使电池的综合性能得以显著提高。二、在优选方案中，该电池组至少一导电条上安装有温度采样连接头及每一导电条都引出电压采样线并连接有套筒，以便于管理系统与电池间地快速连接，极大地提高了工作效率。三、在优选方案中，通过热封盖上走线设计，使管理系统的走线在电池组结构中的布线整齐、有序，便于走线的各种操作如查找、固定、检修等。以上三条有一个共性即方便安装且便于日后的维护和提高电池的使用安全性。【专利附图】【附图说明】图1是单体电池的俯视结构图。图2是图1的A-A剖视图。图3是图2的B-B剖视图。图4是一种电池组的主视图。图5是一种电池组的俯视图。图6是一种电池组的左视图。图7是一种电池组的立体图。图8是极柱与导电条及引线等装配结构俯视图。图9是极柱与导电条及引线等装配结构立体图。图10是L型对外导电条的纵向剖视图。图11是L型对外导电条的俯视图。图12是L型对外导电条的立体图。图13是对外导电条的纵向剖视图。图14是对外导电条的俯视图。图15是对外导电条的立体图。图16是内接导电条的纵向剖视图。图17是内接导电条的俯视图。图18是内接导电条的立体图。图19是极柱的纵向剖视图。图20是极柱的俯视图。图21是热封盖的主视图。图22是热封盖的俯视图。图23是热封盖的左视图。图24是图22的C-C剖视图。图25是热封盖的立体图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术优选实施例作详细说明。如图1-3所示，本实施例的单体电池包括一方体状塑料壳体9，该壳体9内装电池部件，其具有一个上口，上口密封盖合热封盖6。热封盖6的中部装配安全阀4，两者的接触处垫入O型密封圈5。安全阀4的朝外端还罩盖有装饰盖3。热封盖6上装有两个极柱8即正负极柱，正负极柱与热封盖呈一体化状，正极柱、负极柱对称地设置于安全阀的两侧。参见图19-20，极柱8的纵截面呈丄形状，其内段8-1呈正方体状，竖向段8-2呈圆柱体状，与竖向段8-2交接处周边的内段8-1上形成环槽8-3，此环槽用于卡入热封盖6的相对应部，且两者间装入O型密封圈7。内段8-1处于热封盖6的内侧，竖向段8-2穿过热封盖6向外延伸，其外端的端部带有自锁区分结构，本实施例中，该端部的纵截面呈工字状，该工字部倒扣锁紧一自锁胶帽即正负极区分帽2，即正极极柱装正极胶帽，负极极柱装负极胶帽，自锁胶帽作为正负极区分之用。热封盖6外侧扣接外观盖1，外观盖I开有两个与正负极区分帽2相对应的孔，使正负极区分帽2显露于外，以示区分正负极。参见图21-25，热封盖6的外周边呈长方形边框状，该边框朝向外侧，其两条宽边各形成一条长形夹缝6-1，两条夹缝6-1分别对应于正负极柱。两条长边各形成两条长形夹缝6-2，两条长边相对应的夹缝6-2位置分别对应于正负极柱。这样，每个极柱都有三条(三个方向)夹缝与其相对应。夹缝用于穿伸导电条。于同侧的两夹缝6-2间形成四个U型走线通道6-3，供内部连线走线之用。于装配正负极柱与装配安全阀间的热封盖上分别形成凸边，凸边上形成两个方形扎线定位孔6-4。夹缝6-1、6-2处设计了薄弱环节，在需要走导电条时可以将其掰掉，不需要走线时则无需掰掉，维持其的美观度和一致性。参见本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池组，包括数个单体电池，数个单体电池通过数根内接导电条依次串联，所述的单体电池包括一壳体，壳体具有一个开口，开口处密封盖合一热封盖，热封盖上安装有两个极柱，极柱内端处于壳体内，极柱外端穿过热封盖后向外延伸；其特征在于：所述极柱的外端呈圆柱状；所述的内接导电条由导电片两端各固接一套筒而成，套筒呈中空圆柱状，套筒内径与所述极柱外端的外径相适配，所述极柱外端插入所述的套筒而紧固配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭治，
申请(专利权)人：余姚市百立嘉电子有限公司，
类型：发明
国别省市：