本发明专利技术公开了一种稀土铝合金变频电缆,包括导体,导体采用稀土铝合金丝束绞构成,导体外包覆有交联聚乙烯绝缘层构成绝缘线芯,三根绝缘线芯成品字形分布在载体层中构成缆芯,载体层采用弹性材料挤塑成型构成,载体层中还设有抗压孔,缆芯外依次设有绕包层、铜丝编织屏蔽层、铜带绕包屏蔽层、90℃阻燃PVC内衬层、稀土铝合金带联锁铠装层、90℃阻燃PVC外护套层。本发明专利技术结构设计新颖,通过采用稀土铝合金材料的导体、载体层、双层屏蔽层、90℃阻燃PVC内衬层、稀土铝合金带联锁铠装层、90℃阻燃PVC外护套层等结构,使电缆的具有较强的耐电压冲击性,能经受高速频繁变频时的脉冲电压,对变频电器起到良好的保护作用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种稀土铝合金变频电缆,包括导体,导体采用稀土铝合金丝束绞构成,导体外包覆有交联聚乙烯绝缘层构成绝缘线芯,三根绝缘线芯成品字形分布在载体层中构成缆芯,载体层采用弹性材料挤塑成型构成,载体层中还设有抗压孔,缆芯外依次设有绕包层、铜丝编织屏蔽层、铜带绕包屏蔽层、90℃阻燃PVC内衬层、稀土铝合金带联锁铠装层、90℃阻燃PVC外护套层。本专利技术结构设计新颖,通过采用稀土铝合金材料的导体、载体层、双层屏蔽层、90℃阻燃PVC内衬层、稀土铝合金带联锁铠装层、90℃阻燃PVC外护套层等结构,使电缆的具有较强的耐电压冲击性,能经受高速频繁变频时的脉冲电压,对变频电器起到良好的保护作用。【专利说明】一种稀土铝合金变频电缆
: 本专利技术涉及变频电缆,尤其涉及一种稀土铝合金变频电缆。
技术介绍
: 变频设备的使用对与之配套的专用电缆(下称变频电缆)的需求量越来越大,技术要求也越来越高。由于变频电缆主要敷设的地点多为船舱内,使得变频电缆的敷设空间较小,这就要求在保证性能的基础上电缆的外径、重量、弯曲半径等尽量小,使电缆具有较强的耐电压冲击性,能经受高速频繁变频时的脉冲电压,对变频电器起到良好的保护作用。目前市场上的变频电缆的结构设计存在缺陷,不能满足上述实际应用环境的需求,因此,需要设计者设计合理的变频电缆结构。
技术实现思路
: 为了弥补现有技术问题,本专利技术的目的是提供一种稀土铝合金变频电缆,可以提高电缆的具有较强的耐电压冲击性,能经受高速频繁变频时的脉冲电压,对变频电器起到良好的保护作用。本专利技术的技术方案如下: 稀土铝合金变频电缆,包括导体,其特征在于:所述的导体采用稀土铝合金丝束绞构成,导体外包覆有交联聚乙烯绝缘层构成绝缘线芯,三根绝缘线芯成品字形分布在载体层中构成缆芯,载体层采用弹性材料挤塑成型构成,载体层中还设有抗压孔,缆芯外依次设有绕包层、铜丝编织屏蔽层、铜带绕包屏蔽层、90°C阻燃PVC内衬层、稀土铝合金带联锁铠装层、90°C阻燃PVC外护套层。所述的稀土铝合金变频电缆,其特征在于:所述的绕包层采用耐高温聚氨酯带重叠绕包构成,绕包搭盖率不小于18%。本专利技术的优点是: 本专利技术结构设计新颖,通过采用稀土铝合金材料的导体、载体层、双层屏蔽层、90°C阻燃PVC内衬层、稀土铝合金带联锁铠装层、90°C阻燃PVC外护套层等结构,使得电缆的具有较强的耐电压冲击性,能经受高速频繁变频时的脉冲电压,对变频电器起到良好的保护作用。【专利附图】【附图说明】: 图1为本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】: 参见图1: 稀土铝合金变频电缆,包括导体1,导体I采用稀土铝合金丝束绞构成,导体I外包覆有交联聚乙烯绝缘层2构成绝缘线芯,三根绝缘线芯成品字形分布在载体层3中构成缆芯,载体层3采用弹性材料挤塑成型构成,载体层3中还设有抗压孔4,缆芯外依次设有绕包层5、铜丝编织屏蔽层6、铜带绕包屏蔽层7、90°C阻燃PVC内衬层8、稀土铝合金带联锁铠装层9、90°C阻燃PVC外护套层10。绕包层5采用耐高温聚氨酯带重叠绕包构成,绕包搭盖率不小于18%。PVC外护套层10外包覆有绝缘护套层,所述的绝缘护套层材料由下列重量份(公斤)的原料制成: SG-5聚氯乙烯树脂100、尼龙PA6 22、碳酸钙24、氢氧化铝4、三氧化二锑4、纳米硅藻土 14、硬脂酸铅3、氯化石蜡8、锡酸锌2、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 2、滑石粉21、邻苯二甲酸二丁酯3、复合填料5:所述的复合填料由下列重量份(公斤)的原料制成:粘土 10、刚玉粉4、氮化铝6、天青石2、N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷2、交联剂TAC1、明矾8、硬脂酸锌3、碳化硅1、二茂铁2 ;制备方法是将粘土、天青石在500-550°C下煅烧4_5小时,然后,取出,与明矾一并加入适量水中研磨,加10-15%盐酸溶液调PH为4.-5.5,研磨浆料至400-500目后,再加氢氧化钠调为中性,过滤水洗,喷雾干燥,得粉末;将所得粉末与其它剩余成分混合,研磨混合均匀即得; 所述的制备方法是将尼龙PA6、邻苯二甲酸二丁酯混合,加热至220-230°C,再加入纳米硅藻土、硬脂酸铅、氯化石蜡、氢氧化铝搅拌捏合均匀;同时将SG-5聚氯乙烯树脂、氢氧化铝、三氧化二锑混合,加热至175-190°C,混炼捏合均匀;将前述尼龙PA6混合料、SG-5聚氯乙烯树脂混合合并,在180-195°C下混合,再加入钛酸酯偶联剂TMC-TTS,捏合10-15分钟后,再加入其它剩余成分,混合10-15分钟,制粒即得。本专利技术绝缘护套层具有较好的阻燃性、抗拉性、优异的耐候性、耐寒性、耐老化性。【权利要求】1.一种稀土铝合金变频电缆,包括导体,其特征在于:所述的导体采用稀土铝合金丝束绞构成,导体外包覆有交联聚乙烯绝缘层构成绝缘线芯,三根绝缘线芯成品字形分布在载体层中构成缆芯,载体层采用弹性材料挤塑成型构成,载体层中还设有抗压孔,缆芯外依次设有绕包层、铜丝编织屏蔽层、铜带绕包屏蔽层、90°C阻燃PVC内衬层、稀土铝合金带联锁铠装层、90°C阻燃PVC外护套层。2.根据权利要求1所述的稀土铝合金变频电缆,其特征在于:所述的绕包层采用耐高温聚氨酯带重叠绕包构成,绕包搭盖率不小于18%。3.根据权利要求1所述的稀土铝合金变频电缆,其特征在于所述的PVC外护套层外包覆有绝缘护套层,所述的绝缘护套层材料由下列重量份的原料制成: SG-5聚氯乙烯树脂100-120、尼龙PA6 18-22、碳酸钙24-28、氢氧化铝3_4、三氧化二锑4-5、纳米硅藻土 12-14、硬脂酸铅2-3、氯化石蜡8_10、锡酸锌2_3、钛酸酯偶联剂TMC-TTS1-2、滑石粉21-24、邻苯二甲酸二丁酯2-3、复合填料4-5:所述的复合填料由下列重量份的原料制成:粘土 10-12、刚玉粉3_4、氮化招5_6、天青石1_2、N-2-(氨乙基)-3-氨丙基二甲氧基硅烷2-3、交联剂TAC1-2、明矾8-10、硬脂酸锌2_3、碳化硅1_2、二茂铁2_3 ;制备方法是将粘土、天青石在500-550°C下煅烧4-5小时,然后,取出,与明矾一并加入适量水中研磨,加10-15%盐酸溶液调PH为4.-5.5,研磨浆料至400-500目后,再加氢氧化钠调为中性,过滤水洗,喷雾干燥,得粉末;将所得粉末与其它剩余成分混合,研磨混合均匀即得; 所述的制备方法是将尼龙PA6、邻苯二甲酸二丁酯混合,加热至220-230°C,再加入纳米硅藻土、硬脂酸铅、氯化石蜡、氢氧化铝搅拌捏合均匀;同时将SG-5聚氯乙烯树脂、氢氧化铝、三氧化二锑混合,加热至175-190°C,混炼捏合均匀;将前述尼龙PA6混合料、SG-5聚氯乙烯树脂混合合并,在180-195°C下混合,再加入钛酸酯偶联剂TMC-TTS,捏合10-15分钟后,再加入其它剩余成分,混合10-15分钟,制粒即得。【文档编号】H01B7/295GK103474134SQ201310371091【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2013年8月23日 【专利技术者】骆垠旭, 查德昌 申请人:安徽埃克森科技集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种稀土铝合金变频电缆,包括导体,其特征在于:所述的导体采用稀土铝合金丝束绞构成,导体外包覆有交联聚乙烯绝缘层构成绝缘线芯,三根绝缘线芯成品字形分布在载体层中构成缆芯,载体层采用弹性材料挤塑成型构成,载体层中还设有抗压孔,缆芯外依次设有绕包层、铜丝编织屏蔽层、铜带绕包屏蔽层、90℃阻燃PVC内衬层、稀土铝合金带联锁铠装层、90℃阻燃PVC外护套层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:骆垠旭,查德昌,
申请(专利权)人:安徽埃克森科技集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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