显示面板与其制造方法技术

本发明专利技术提供一种显示面板与其制造方法，本发明专利技术的显示面板，包括一元件基板、一对向基板、一密封胶以及一显示介质。元件基板的一像素阵列位于一显示区中，且元件基板的一周边电路位于一非显示区中，其中周边电路包括至少一驱动元件、一平坦层以及至少一导线。平坦层覆盖驱动元件。导线位于平坦层上，且导线与驱动元件电性连接并与驱动元件重叠设置。对向基板位于元件基板的对向，密封胶位于元件基板与对向基板之间的非显示区中并覆盖导线。显示介质位于元件基板、对向基板以及密封胶之间。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种，本专利技术的显示面板，包括一元件基板、一对向基板、一密封胶以及一显示介质。元件基板的一像素阵列位于一显示区中，且元件基板的一周边电路位于一非显示区中，其中周边电路包括至少一驱动元件、一平坦层以及至少一导线。平坦层覆盖驱动元件。导线位于平坦层上，且导线与驱动元件电性连接并与驱动元件重叠设置。对向基板位于元件基板的对向，密封胶位于元件基板与对向基板之间的非显示区中并覆盖导线。显示介质位于元件基板、对向基板以及密封胶之间。【专利说明】
本专利技术涉及一种，特别是涉及一种液晶。
技术介绍
近年来，随着科技的进步与半导体产业的日益发达，数码产品例如个人数字助理(personal digital assistant, PDA)、移动电话(mobile phone)、智能手机(smart phone)与笔记本计算机(notebook, NB)等电子产品的使用越来越普遍，并朝着便利、多功能且美观的设计方向进行发展，以提供使用者更多的选择。当使用者对数字产品的需求日渐提高，在数字产品中扮演重要角色的显示屏幕也成为设计者关注的焦点，其中液晶显示面板(liquid crystal display panel, LCD panel)已成为显示屏幕的主流。一般而言，液晶显示面板通常是将元件基板与对向基板通过密封胶装配在一起，并在元件基板与对向基板之间注入液晶层，其中元件基板可以是主动式阵列基板或是被动式阵列基板，而对向基板可以是一般的空白基板或是配置有电极膜或彩色滤光层的基板。液晶显示面板包括显示区与非显示区，其中显示区用以显示影像，因此液晶显示面板中用以显示影像的构件，例如是像素阵列与显示介质，会配置于显示区。相对地，非显示区不显示影像，故通常会将其余非用以显示影像的构件，例如是电路，配置于非显示区，以避免影响液晶显示面板的外观。为了制造工程上的需求，配置于非显示区的电路中的驱动元件与导线通常会横向排列并形成于基板上，而使液晶显示面板的非显示区具有较宽的边框(border)ο
技术实现思路
本专利技术提供一种显示面板,具有窄边框(narrow border)的设计。本专利技术提供一种显示面板的制造方法，用以制作窄边框的显示面板。本专利技术提出一种显示面板,其具有一显示区以及一非显示区。显示面板包括一元件基板、一对向基板、一密封胶以及一显不介质。兀件基板包括一基板以及设置在基板上的一像素阵列以及一周边电路。像素阵列位于显示区中，且周边电路位于非显示区中，其中周边电路包括至少一驱动元件、一平坦层以及至少一导线。平坦层覆盖驱动元件。导线位于平坦层上，其中导线与驱动元件电性连接且导线与驱动元件重叠设置。对向基板位于元件基板的对向。密封胶位于元件基板与对向基板之间的非显示区中，以将元件基板与对向基板装配在一起，其中密封胶覆盖元件基板的导线，且导线设置于密封胶以及平坦层之间。显示介质位于元件基板、对向基板以及密封胶之间。本专利技术提出一种显示面板的制造方法，包括下列步骤。提供一基板，基板具有一显示区以及一非显示区。在基板的显示区中形成一薄膜晶体管阵列，且同时在基板的非显示区中形成至少一驱动元件。形成一平坦层，以覆盖薄膜晶体管阵列以及驱动元件。在显示区的平坦层上形成一像素电极，且像素电极与薄膜晶体管阵列电性连接，以形成一像素阵列。在非显示区的平坦层上形成至少一导线，其中导线与驱动元件重叠设置，且导线与驱动元件电性连接。在平坦层上形成一密封胶，密封胶覆盖导线。通过密封胶将一对向基板与基板装配在一起，且于对向基板、基板以及密封胶之间形成一显示介质。基于上述，本专利技术的将元件基板的周边电路配置于非显示区中，其中周边电路的导线位于平坦层上且与驱动元件电性连接，且导线与驱动元件重叠设置，使得显示面板的非显示区的宽度降低。据此，本专利技术的显示面板具有窄边框的设计，而本专利技术的显示面板的制造方法能用以制作窄边框的显示面板。为让本专利技术的上述特征和优点能更明显易懂，以下特举实施例，并配合所附附图作详细说明如下。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术一实施例的显示面板的示意图；图2是图1的显示面板沿1-I'线的局部剖面示意图；图3是本专利技术另一实施例的显示面板沿1-1’线的局部剖面示意图；图4是图2的显示面板的制造流程图；图5A至图5G是图4的显示面板的制造方法的流程示意图。附图标记100、100a:显示面板110:元件基板112:基板114:像素阵列114a:薄膜晶体管阵列116:周边电路116a:驱动元件116b:平坦层116c:导线118、150:保护层120:对向基板130:密封胶140:显示介质Cl:电容器D1、D2:漏极El:第一电极E2:第二电极G1、G2:栅极G1:栅极绝缘层L:宽度Ml:第一金属层M2:第二金属层Pl:像素电极Rl:显示区R2:非显示区S1、S2:源极SC1、SC2:半导体层t:厚度TFT1、TFT2:薄膜晶体管W1、W2:接触窗【具体实施方式】图1是本专利技术一实施例的显示面板的示意图。请参考图1，在本实施例中，显示面板100具有显示区Rl以及非显示区R2。显示面板100在显示区Rl显示影像，因此显示面板100中用以显示影像的构件，例如是像素阵列与显示介质，会配置于显示区Rl。相对地，非显示区R2则不显示影像，故通常会将周边线路配置于非显示区R2，以避免影响显示面板100的外观。在本实施例中，显示区Rl为一矩形区域，而非显示区R2为一环绕并邻接显示区Rl的口字形区域。在本专利技术其它实施例中，显示区Rl的形状也可为圆形、椭圆形、多边形或其它形状，而非显示区R2的形状也可搭配显示区Rl的形状而做适当的更动，本专利技术不限于此。此外，本实施例的显示面板100例如是非晶娃液晶显示面板(amorphous siliconliquid crystal display panel, a_Si LCD panel),但本专利技术不限制显示面板的种类。图2是图1的显示面板沿1-1’线的局部剖面示意图。请参考图1与图2，在本实施例中，显示面板100包括元件基板110、对向基板120、密封胶130以及显示介质140。元件基板110包括基板112以及设置在基板112上的像素阵列114以及周边电路116。基板112可为硬质基板或可挠性基板，而其材质可为玻璃、石英、有机聚合物或是其它适合的材料。像素阵列114位于显示区Rl中，且周边电路116位于非显示区R2中。周边电路116包括驱动元件116a、平坦层116b以及导线116c。平坦层116b覆盖驱动元件116a。导线116c位于平坦层116b上，且导线116c通过接触窗Wl与驱动元件116a电性连接，其中导线116c与驱动元件116a重叠设置。周边电路116例如是液晶显示面板的栅极驱动电路(Gatedriver IC on array, GOA),而导线116c例如是栅极驱动电路的导线(wire),但本专利技术不限于此。具体而言,在本实施例中，驱动元件116a包括一个薄膜晶体管TFTl以及一个电容器Cl。薄膜晶体管TFTl包括栅极(gate) Gl、源极(source) SI与漏极(drain) D1，其中栅极Gl与源极/漏极SI / Dl之间具有栅极绝缘层GI，而栅极绝缘层GI与源极/漏极SI /D本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示面板，其特征在于，其具有一显示区以及一非显示区，该显示面板包括：一元件基板，其包括一基板以及设置在该基板上的一像素阵列以及一周边电路，该像素阵列位于该显示区中，且该周边电路位于该非显示区中，其中该周边电路包括：至少一驱动元件；一平坦层，覆盖该驱动元件；以及至少一导线，位于该平坦层上，其中该导线与该驱动元件电性连接且该导线与该驱动元件重叠设置；一对向基板，位于该元件基板的对向；一密封胶，位于该元件基板与该对向基板之间的该非显示区中，以将该元件基板与该对向基板装配在一起，其中该密封胶覆盖该元件基板的该导线，且该导线设置于该密封胶以及该平坦层之间；以及一显示介质，位于该元件基板、该对向基板以及该密封胶之间。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐文义，陈茂松，
申请(专利权)人：友达光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：