本发明专利技术特指一种空调器的排风道结构，属于空调技术领域，包括箱体及箱体内部的风机和换热器，其中，所述的箱体内部设置有风源区和排风区，风源区和排风区的连通处设置有换热器，风机安装在风源区内，且风机的出风口垂直于换热器；排风区一侧设置有导流道Ⅰ和导流道Ⅱ，导流道Ⅰ和导流道Ⅱ的出风口分别位于箱体排风口的两端。本发明专利技术因出风阻力小，空气流速较快，因此保持着较高的流速，增大了单位时间内空调器的出风量，提高换热效率；换热器由两块改为一块，结构简单；减少了两个换热器之间的连接管，产品成本低，因只有一个换热器，其运输、装配生产工艺简化，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术特指一种空调器的排风道结构，属于空调
，包括箱体及箱体内部的风机和换热器，其中，所述的箱体内部设置有风源区和排风区，风源区和排风区的连通处设置有换热器，风机安装在风源区内，且风机的出风口垂直于换热器；排风区一侧设置有导流道Ⅰ和导流道Ⅱ，导流道Ⅰ和导流道Ⅱ的出风口分别位于箱体排风口的两端。本专利技术因出风阻力小，空气流速较快，因此保持着较高的流速，增大了单位时间内空调器的出风量，提高换热效率；换热器由两块改为一块，结构简单；减少了两个换热器之间的连接管，产品成本低，因只有一个换热器，其运输、装配生产工艺简化，提高了生产效率。【专利说明】空调器的排风道结构
本专利技术属于空调
，特指一种空调器的排风道结构。
技术介绍
众所周知，风道结构常用于空调系统以及其它通风装置中。如对空调系统而言，空调风道是与整个空调性能高低戚戚相关的部分，而风道结构产生的风量大小与换热效率直接相关，其电机消耗也与空调能量消耗有直接关系。随着空调能效需求的一再提高，原有风道结构已逐渐不能满足风量提升的需要，限制了换热效率与能效比的提高。如图2，是现有技术中的排风道结构，存在以下缺点:1、结构上较为复杂；2、出风阻力较大；3、生产工艺较复杂；4、成本较高；5、换热效果差。工作方式:风机IOA产生的风首先需要冲击在箱体底部，然后分流到两侧的换热器IlA上，风向如图2中箭头所示，此时风速和风力都会大大减弱，而且还会出现乱流和紊流，最后经导流道流出箱体，出风量和排风速度被严重消弱，降低了空调器的制冷或制热的效率。若是通过增加风扇转速来实现风量的增长，这种方式下风量的提升往往伴随着电机功率的增加以及噪音的升高。风扇吸力面靠近后缘时，表面压力过低会导致气体与风叶表面之间分离，并可能发生回流以及一些涡流的产生，这些现象对风量有着不良影响，阻碍气流在叶片表面上顺畅流动，浪费风叶做功提供的能量，从而降低风量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单、出风阻力小、空气流速较快、提高换热效率、电机功率下降和降低生产成本的空调器的排风道结构。本专利技术的目的是这样实现的:空调器的排风道结构，包括箱体及箱体内部的风机和换热器，其中，所述的箱体内部设置有风源区和排风区，风源区和排风区的连通处设置有换热器，风机安装在风源区内，且风机的出风口垂直于换热器；排风区一侧设置有导流道I和导流道II，导流道I和导流道II的出风口分别位于箱体排风口的两端。据上所述的空调器的排风道结构，其中，所述的换热器垂直于箱体底部，且靠近箱体一侧壁。据上所述的空调器的排风道结构，其中，所述的换热器与箱体一侧壁之间形成排风区。据上所述的空调器的排风道结构，其中，所述排风区的侧壁和箱体底部内壁上设置有保温板，所述的侧壁和箱体底部连接处的保温板呈圆弧状，有利于气流在转向时保持较高的流速。据上所述的空调器的排风道结构，其中，所述的导流道II呈“乙”字状，并与排风区连通，导流道II的两拐角处分别设置有倒角。本专利技术相比现有技术突出且有益的技术效果是:1、换热器由两块改为一块，结构简单；减少了两个换热器之间的连接管，产品成本低；2、风机直接吹向换热器，出风阻力小，电机功率下降；3、因只有一个换热器，其运输、装配生产工艺简化，提高了生产效率；4、因出风阻力小，空气流速较快，因此保持着较高的流速，增大了单位时间内空调器的出风量，提高换热效率。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图；图2是现有技术结构示意图；图中:10_风机，11-换热器，12-箱体，13-箱体排风口，14-风源区，15-排风区，16-保温板，17-导流道I，18-导流道II，IOA-风机，IlA-换热器。【具体实施方式】下面结合附图以具体实施例对本专利技术作进一步描述，参见图1一2:空调器的排风道结构，包括箱体12及箱体12内部的风机10和换热器11，其中，所述的箱体12内部设置有风源区14和排风区15，风源区14和排风区15的连通处设置有换热器11，风机10安装在风源区14内，且风机10的出风口垂直于换热器11 ;排风区15—侧设置有导流道I 17和导流道II 18，导流道I 17和导流道II 18的出风口分别位于箱体排风口 13的两端。据上所述的空调器的排风道结构，其中，所述的换热器11垂直于箱体12底部，且靠近箱体12 —侧壁。据上所述的空调器的排风道结构，其中，所述的换热器11与箱体12—侧壁之间形成排风区15。据上所述的空调器的排风道结构，其中，所述排风区15的侧壁和箱体12底部内壁上设置有保温板16，所述的侧壁和箱体12底部连接处的保温板16呈圆弧状，有利于气流在转向时保持较高的流速。据上所述的空调器的排风道结构，其中，所述的导流道II 18呈“乙”字状，并与排风区15连通，导流道II 18的两拐角处分别设置有倒角。本专利技术中的风向如图1中的箭头所示，风机10垂直于换热器11，出风阻力小，流量损失小，排风区15内的保温板16设置成圆弧状，有利于气流在转向时保持较高的流速，再分别经过导流道I 17和导流道II 18流出，其中导流道II 18的两拐角处分别设置有倒角，降低出风阻力，空气流速较快，因此保持着较高的流速，增大了单位时间内空调器的出风量，提高换热效率；换热器11由两块改为一块，结构简单；减少了两个换热器11之间的连接管，产品成本低，因只有一个换热器11，其运输、装配生产工艺简化，提高了生产效率。上述实施例仅为本专利技术的较佳实施例，并非依此限制本专利技术的保护范围，故:凡依本专利技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.空调器的排风道结构，包括箱体及箱体内部的风机和换热器，其特征在于:所述的箱体内部设置有风源区和排风区，风源区和排风区的连通处设置有换热器，风机安装在风源区内，且风机的出风口垂直于换热器；排风区一侧设置有导流道I和导流道II，导流道I和导流道II的出风口分别位于箱体排风口的两端。2.根据权利要求1所述的空调器的排风道结构，其特征在于:所述的换热器垂直于箱体底部，且靠近箱体一侧壁。3.根据权利要求1或2所述的空调器的排风道结构，其特征在于:所述的换热器与箱体一侧壁之间形成排风区。4.根据权利要求3所述的空调器的排风道结构，其特征在于:所述排风区的侧壁和箱体底部内壁上设置有保温板，所述的侧壁和箱体底部连接处的保温板呈圆弧状。5.根据权利要求1所述的空调器的排风道结构，其特征在于:所述的导流道II呈“乙”字状，并与排风区连通，导流道II的两拐角处分别设置有倒角。【文档编号】F24F13/30GK103471218SQ201310398262【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月4日 优先权日:2013年9月4日 【专利技术者】李建荣 申请人:台州市亿莱德空调设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
空调器的排风道结构，包括箱体及箱体内部的风机和换热器，其特征在于：所述的箱体内部设置有风源区和排风区，风源区和排风区的连通处设置有换热器，风机安装在风源区内，且风机的出风口垂直于换热器；排风区一侧设置有导流道Ⅰ和导流道Ⅱ，导流道Ⅰ和导流道Ⅱ的出风口分别位于箱体排风口的两端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李建荣，
申请(专利权)人：台州市亿莱德空调设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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