滚筒式杀青机制造技术

一种滚筒式杀青机，在加热炉内横向安装内径为６５公分、长度为３５０公分的圆柱形滚筒，在筒的内壁沿纵向安装六条螺旋形导叶板，其轴向螺旋角为２４°，径向倾角在１０°到２０°之间连续变化，在滚筒出口处安装有由风机和送叶管道组成的风力送叶装置。该机用于绿茶初制加工，有效地避免杀青叶的红变，闷味并使操作条件得到改善。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种茶叶加工设备，涉及一种滚筒式杀青机。滚筒式杀青机早已是绿茶初制工艺中必不可少的关键设备，它由一特制炉灶和在其中的圆柱形滚筒组成，滚筒内壁沿纵向分布有六条螺旋状导叶板，其轴向螺旋角和径向倾角均为24°，滚筒的定型尺寸是直径65公分、筒长330公分，句东农机厂研制并在国内推广使用的650－J型滚筒式杀青机即属此类。利用此类杀青机进行绿茶加工，是将待加工的鲜茶叶放入温度为200－280℃的滚筒，随着筒体的转动，茶叶沿导叶板产生翻滚，抛扬和前进三种运动，在热空气和灼热筒壁反复作用下，叶表和叶细胞内水份迅速汽化，而使叶质萎软，并使鲜叶中的酶迅速失去活性，制止了多酚类化合物的酶性氧化和叶子的红变，与此同时，还应使鲜叶中的具有青臭气味的低沸点、芳香物质得到挥发并及时排出筒外，使之达到萎软可柔并保持绿茶的特有香味。这样的工艺过程称为“杀青”，它应遵循“闷透结合，多透少闷”的原则，也就是充分适度地高温烘炒与即时迅速地通风冷却相结合，以保证产品的质量。现有鲜叶杀青设备和工艺存在如下缺陷杀青机滚筒中导叶板不变的径向倾角和滚筒长度的局限，均不能保证实现上述的工艺要求。加之，排出筒外的杀青叶因摊凉不善所产生的红变和闷味，也对产品产生不利影响。本技术的目的是对原有杀青机设备进行改进，以克服其固有缺陷，并改善加工工艺，提高产品质量。本技术的目的是通过如下的方案来实现的第一、在杀青机加热炉内，装有长度为350公分和内径为65公分的圆柱形滚筒；第二、安装在滚筒内壁并沿轴向螺旋分布的导叶板，从筒的入口到出口，其径向倾角从10°到20°之间连续变化；第三、所述滚筒的出口连接有风力送叶装置，该装置由风机和送叶管道组成，在送叶管道中装有导向板，用于控制风的流向，并在进叶口处产生一个负压区。本技术的优点和效果是由于滚筒筒身的加长和可变倾角导叶板的采用，能够充份满足鲜叶杀青操作中“闷透结合、多透少闷”的工艺要求，形成“透－闷－透”的过程，达到“杀匀、杀透、杀快”的目的。风力送叶装置能使从灼热滚筒出来的杀青叶被强制冷却、降温并直接送到柔捻车间，改善了操作条件，并避免因摊凉不善所引起杀青叶的红变和闷味。本技术的实施例，可结合如下附图进行说明附图说明图1，是本实施例滚筒式杀青机总装示意图(主视图)。图2，是本实施例滚筒式杀青机总装示意图(右视图)。图3，是本实施例滚筒式杀青机滚筒结构图(主视图)。图4，是本实施例滚筒式杀青机滚筒结构图(左视图)。图5，是本实施例滚筒式杀青机滚筒结构图(右视图)。图6，是本实施例滚筒式杀青机风力送叶装置导向板局部视图。如图所示，在加热炉〔1〕内，横向安装内径为65公分的圆柱形滚筒〔2〕，滚筒〔2〕内壁沿纵向安装六条螺旋形导叶板〔3〕，其轴向螺旋角〔4〕为24°。本实施例的特征是滚筒〔2〕的长度为350公分；在滚筒〔2〕的入口到出口之间导叶板〔3〕的径向倾角连续变化，入口倾角〔5〕是10°；出口倾角〔6〕是20°。在滚筒〔2〕出口经过出叶槽〔7〕与一个风力送叶装置的送叶管道〔11〕上的进叶口〔10〕相通，送叶装置的风源由风机〔8〕提供，在管道〔11〕内进叶口〔10〕的下方装有导向板〔9〕，用于控制风向，使进叶口处产生负压区。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚筒式杀青机，在加热炉内横向安装内径为６５公分的圆柱形滚筒，滚筒内壁沿纵向安装六条螺旋形导叶板，所述导叶板的轴向螺旋角是２４°，本实用新型的特征在于：Ⅰ、所述滚筒的长度为３５０公分；Ⅱ、在所述滚筒的入口到出口之间，安装在滚筒内壁的螺旋形导叶板的径向倾角从１０°到２０°之间连续变化；Ⅲ、在所述滚筒的出口连接有风力送叶装置，该装置由风机和送叶管道组成，在送叶管道中装有导向板。

【技术特征摘要】
一种滚筒式杀青机，在加热炉内横向安装内径为65公分的圆柱形滚筒，滚筒内壁沿纵向安装六条螺旋形导叶板，所述导叶板的轴向螺旋角是24°，本实用新型的特征在于Ⅰ、所述滚筒的长度为350公分；Ⅱ、...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏心礼，
申请(专利权)人：江苏省国营句东水泥机械厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]