一种偏心轴式熨平板调平机构制造技术

技术编号:9486455 阅读:165 留言:0更新日期:2013-12-25 20:47
本发明专利技术是一种偏心轴式熨平板调平机构,包括偏心轴、熨平板Ⅰ、螺栓、熨平板Ⅱ、通孔、卡扣、调节器Ⅰ、传感器Ⅰ、电源槽Ⅰ、保护罩Ⅰ、调节器Ⅱ、传感器Ⅱ、电源槽Ⅱ、保护罩Ⅱ、电机Ⅰ、电机Ⅱ、传动轴Ⅰ和传动轴Ⅱ,螺栓固定安装在熨平板Ⅰ,偏心轴固定安装在熨平板Ⅱ,偏心轴穿过螺栓使熨平板Ⅰ和熨平板Ⅱ固定在一起,电机Ⅱ固定安装在熨平板Ⅱ一侧,电机Ⅱ通过电源线连接传动轴Ⅱ,保护罩Ⅱ覆盖在传动轴Ⅱ的上面,保护罩Ⅱ固定粘贴在烫平板Ⅱ表面上;本机构只需要通过调节偏心轴就可以调节熨平板拱度,大大节约工作时间,维修和保养都非常方便,可以达到工程要求的摊铺厚度而且均匀平整。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术是一种偏心轴式熨平板调平机构,包括偏心轴、熨平板Ⅰ、螺栓、熨平板Ⅱ、通孔、卡扣、调节器Ⅰ、传感器Ⅰ、电源槽Ⅰ、保护罩Ⅰ、调节器Ⅱ、传感器Ⅱ、电源槽Ⅱ、保护罩Ⅱ、电机Ⅰ、电机Ⅱ、传动轴Ⅰ和传动轴Ⅱ,螺栓固定安装在熨平板Ⅰ,偏心轴固定安装在熨平板Ⅱ,偏心轴穿过螺栓使熨平板Ⅰ和熨平板Ⅱ固定在一起,电机Ⅱ固定安装在熨平板Ⅱ一侧,电机Ⅱ通过电源线连接传动轴Ⅱ,保护罩Ⅱ覆盖在传动轴Ⅱ的上面,保护罩Ⅱ固定粘贴在烫平板Ⅱ表面上;本机构只需要通过调节偏心轴就可以调节熨平板拱度,大大节约工作时间,维修和保养都非常方便,可以达到工程要求的摊铺厚度而且均匀平整。【专利说明】一种偏心轴式熨平板调平机构
本专利技术涉及一种熨平板调平机构,具体是一种偏心轴式熨平板调平机构。
技术介绍
随着我国公路交通的越来越发达,修路时使用的机械装备也增多起来,摊铺机在公路的施工中得到了广泛的使用,摊铺机的熨平板决定了摊铺厚度,熨平板拱度调整机构分为液压式和机械式的两种,摊铺作业时应保持仰角α不变。仰角α增加将加大摊铺层厚度,反之减小。仰角α的调节,利用熨平板的调节螺栓使熨平板绕大臂上的铰点转动一个角度,以改变熨平板底面与水平面的夹角;还可通过调节大臂牵引点的高度以改变熨平板底面与水平面的夹角,但这种调节方法使工作效率大大降低,工作时间增加,而且维修和保养都非常的困难,在工作工作过程中也不能使摊铺厚度均匀。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本专利技术提供一种偏心轴式熨平板调平机构,提高工作效率,大大节约工作时间,维修和保养都非常方便,可以使摊铺厚度均匀。为了实现上述目的,本专利技术通过以下技术方案实现:一种偏心轴式熨平板调平机构,包括偏心轴、熨平板1、螺栓、熨平板I1、通孔、卡扣、调节器1、传感器1、电源槽1、保护罩1、调节器I1、传感器I1、电源槽I1、保护罩I1、电机1、电机I1、传动轴I和传动轴II,螺栓固定安装在烫平板I,偏心轴固定安装在熨平板II,偏心轴穿过螺栓使熨平板I和熨平板II固定在一起,熨平板I表面开有通孔,所述的数量至少两个的通孔均匀等距的排列在熨平板I 一侧,熨平板II表面通过螺丝固定安装有卡扣,所述的数量至少两个的卡扣均匀等距的排列在熨平板II一侧,电机I固定安装在熨平板I 一侧,电机I通过电源线连接传动轴I,保护罩I覆盖在传动轴I的上面,保护罩I固定粘贴在熨平板I表面上,电源槽I固定在保护罩I表面上,调节器I和传感器I分别固定安装在熨平板I表面上,电机II固定安装在熨平板II 一侧,电机II通过电源线连接传动轴II,保护罩II覆盖在传动轴II的上面,保护罩II固定粘贴在熨平板II表面上,电源槽II固定在保护罩II表面上,调节器II和传感器II分别固定安装在熨平板II表面上。所述的螺栓是六角空心螺栓。所述的传动轴I的一端固定安装有齿轮。所述的传动轴II的一端固定安装有齿轮。所述的传动轴I和传动轴II是液压传动轴。本机构不需要人工调节就可以使熨平板拱度达到要求,改变熨平板的高度也非常的便捷,适用于液压式和机械式两种摊铺机,大大缩减了在标尺上可直接读出拱度的绝对值或横坡坡度百分数时,不需要调整好拱度后进行校验,而且大大提高了精确度,提高了工作效率,大大节约工作时间,维修和保养都非常方便,可以达到工程要求的摊铺厚度而且均匀平整。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图; 图2是图1中變平板I的不意图; 图3是图1中變平板II的不意图。图中:1、偏心轴,2、熨平板I,3、螺栓,4、熨平板II,5、通孔,6、卡扣,7、调节器I,8、传感器I,9、电源槽I,10、保护罩I,11、调节器II,12、传感器II,13、电源槽II,14、保护罩II,15、电机I , 16、电机II, 17、传动轴I , 18、传动轴II。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术做进一步说明。如图1至图3所示,本偏心轴式熨平板调平机构,包括偏心轴1、熨平板I 2、螺栓3、熨平板II 4、通孔5、卡扣6、调节器I 7、传感器I 8、电源槽I 9、保护罩I 10、调节器II11、传感器II 12、电源槽II 13、保护罩II 14、电机I 15、电机II 16、传动轴I 17和传动轴II18,螺栓3固定安装在熨平板I 2,偏心轴I固定安装在熨平板II 4,偏心轴I穿过螺栓3使熨平板I 2和熨平板II 4固定在一起,熨平板I 2表面开有通孔5,所述的数量至少两个的通孔5均匀等距的排列在熨平板I 2 —侧,熨平板II 4表面通过螺丝固定安装有卡扣6,所述的数量至少两个的卡扣6均匀等距的排列在熨平板II 4 一侧,在工作时卡扣6穿过通孔5,使熨平板I 2和熨平板II 4能牢固的连接在一起,电机I 15固定安装在熨平板I 2 —侦牝电机I 15通过电源线连接传动轴I 17,保护罩I 10覆盖在传动轴I 17的上面,可以有效的保护传动轴I 17不会进脏污,延长传动轴I 17的使用寿命,同时也方便保养和维修,保护罩I 10固定粘贴在熨平板I 2表面上,电源槽I 9固定在保护罩I 10表面上,干电池镶嵌在电源槽I 9内,干电池上有卡环,可以防止干电池出现晃动,调节器I 7和传感器I8分别固定安装在熨平板I 2表面上,电机II 16固定安装在熨平板II 4 一侧,电机II 16通过电源线连接传动轴II 18,保护罩II 14覆盖在传动轴II 18的上面,可以有效的保护传动轴II 18不会进脏污,延长传动轴II 18的使用寿命,同时也方便保养和维修,保护罩II 14固定粘贴在熨平板II 4表面上,电源槽II 13固定在保护罩II 14表面上,干电池镶嵌在电源槽II13内,干电池上有卡环,可以防止干电池出现晃动,调节器II 11和传感器II 12分别固定安装在熨平板II 4表面上。把熨平板I 2和熨平板II 4固定在一起,使熨平板I 2上的传动轴I 17上的齿轮和熨平板II 4的传动轴II 18上的齿轮能啮合在一起,首先把干电池通过电源线分别接到电机I 15和电机II 16上,然后操作人员根据工程要求把参数输入调节器I 7和调节器II 11内,调节器I 7和调节器II 11经过处理分别传输到传感器I 8和传感器II 12内,传感器I 8和传感器II 12通过电源线别控制电机I 15和电机II 16运转,电机I 15和电机II 16带动传动轴I 17和传动轴II 18从而改变熨平板I 2和熨平板II 4拱度和高度,大大提高了拱度和高度的精确度,而且还可以在工作时自动纠正,使工程要求的摊铺厚度达到,而且路面均匀平整。【权利要求】1.一种偏心轴式熨平板调平机构,包括偏心轴(I)、熨平板I (2)、螺栓(3)、熨平板II(4)、通孔(5)、卡扣(6)、调节器I (7)、传感器I (8)、电源槽I (9)、保护罩I (10)、调节器II(11)、传感器II (12)、电源槽II (13)、保护罩II (14)、电机I (15)、电机II (16)、传动轴I (17)和传动轴II (18),其特征在于,螺栓(3)固定安装在熨平板I (2),偏心轴(I)固定安装在熨平板II (4),偏心轴(I)穿过螺栓(3)使熨平板I (2)和熨平板II (4)固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种偏心轴式熨平板调平机构,包括偏心轴(1)、熨平板Ⅰ(2)、螺栓(3)、熨平板Ⅱ(4)、通孔(5)、卡扣(6)、调节器Ⅰ(7)、传感器Ⅰ(8)、电源槽Ⅰ(9)、保护罩Ⅰ(10)、调节器Ⅱ(11)、传感器Ⅱ(12)、电源槽Ⅱ(13)、保护罩Ⅱ(14)、电机Ⅰ(15)、电机Ⅱ(16)、传动轴Ⅰ(17)和传动轴Ⅱ(18),其特征在于,螺栓(3)固定安装在熨平板Ⅰ(2),偏心轴(1)固定安装在熨平板Ⅱ(4),偏心轴(1)穿过螺栓(3)使熨平板Ⅰ(2)和熨平板Ⅱ(4)固定在一起,熨平板Ⅰ(2)表面开有通孔(5),所述的数量至少两个的通孔(5)均匀等距的排列在熨平板Ⅰ(2)一侧,熨平板Ⅱ(4)表面通过螺丝固定安装有卡扣(6),所述的数量至少两个的卡扣(6)均匀等距的排列在熨平板Ⅱ(4)一侧,电机Ⅰ(15)固定安装在熨平板Ⅰ(2)一侧,电机Ⅰ(15)通过电源线连接传动轴Ⅰ(17),保护罩Ⅰ(10)覆盖在传动轴Ⅰ(17)的上面,保护罩Ⅰ(10)固定粘贴在熨平板Ⅰ(2)表面上,电源槽Ⅰ(9)固定在保护罩Ⅰ(10)表面上,调节器Ⅰ(7)和传感器Ⅰ(8)分别固定安装在熨平板Ⅰ(2)表面上,电机Ⅱ(16)固定安装在熨平板Ⅱ(4)一侧,电机Ⅱ(16)通过电源线连接传动轴Ⅱ(18),保护罩Ⅱ(14)覆盖在传动轴Ⅱ(18)的上面,保护罩Ⅱ(14)固定粘贴在熨平板Ⅱ(4)表面上,电源槽Ⅱ(13)固定在保护罩Ⅱ(14)表面上,调节器Ⅱ(11)和传感器Ⅱ(12)分别固定安装在熨平板Ⅱ(4)表面上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:焦战韩毅苗旭洋
申请(专利权)人:徐州凯莫尔重工科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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