本发明专利技术公开了一种防水易去污面料的生产工艺，包括如下步骤：1)织造；2)预定型；3)起绒；4)前烫光；5)前剪毛；6)烂花；7)染色；8)浸轧助剂；9)后烫光；10)后剪毛；11)成品定型。本发明专利技术提供的防水易去污面料的生产工艺，其生产的面料具有防水易去污功能，且面料的绒毛直立，光亮度好，手感柔软平滑。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种防水易去污面料的生产工艺，包括如下步骤：1)织造；2)预定型；3)起绒；4)前烫光；5)前剪毛；6)烂花；7)染色；8)浸轧助剂；9)后烫光；10)后剪毛；11)成品定型。本专利技术提供的防水易去污面料的生产工艺，其生产的面料具有防水易去污功能，且面料的绒毛直立，光亮度好，手感柔软平滑。【专利说明】防水易去污面料的生产工艺
本专利技术涉及防水易去污面料的生产工艺。
技术介绍
功能性面料是目前纺织领域的开发热点，3D立体感和防水/防污功能面料是利用不同规格原料之间的配合，经过特殊的烂花和后整理工艺后得到的一种具有3D立体感和防水/防污功能的面料，其视觉效果与普通面料相比更具层次感，手感柔腻且具有凹凸纹理结构，经过特殊整理剂赋予面料防水/防污的功能更能满足当下和未来面料发展的需要，此款面料因其特殊的视觉/触觉效果和比较实用的防水/防污功能，可以用于高档家纺面料的使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防水易去污面料的生产工艺，其生产的面料具有防水易去污功能，且面料的绒毛直立，光亮度好，手感柔软平滑。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种防水易去污面料的生产工艺，包括如下步骤:I)织造:取75D / 144F的DTY和50D / 24F的涤纶FDY，在德国产卡尔迈耶经编机上经编胚布；以DTY为面丝，涤纶FDY为底丝；2)预定型:采用立式10节烘箱定型机进行高温预定型，定型温度为222_230°C，车速 25_30m / min ；3)起绒:采用机械式拉毛设备对前处理后的坯布进行抓绒起毛，根据绒布的设计幅面和拉毛长度，经过多个并排的钢针拉毛机重复对坯布表面进行鞣抓，使绒布单面起毛;4)前烫光:烫辊温度为150-180°C，布速控制在15_20m / min ；5)前剪毛:将布上的绒毛剪平，使其高度一致，圆刀刀速刻度为IOr / min,平刀刻度为 230r / min，布速为 12_17m / min ；6)烂花:根据预设花型制作表面凹凸的花辊，在花辊涂覆碱性的烂花浆料并刮去花辊表面除凹坑以外的烂花浆料，再通过花辊压力将具备预设花型的烂花浆料转移至面料上，在180?220°C的温度环境下腐蚀坯布的绒毛，水洗去除烂花浆料和腐蚀的绒毛；7)染色:采用轧染的方法对烂花后的坯布进行染色，使得坯布底面及绒毛面呈同一种颜色；8)浸轧助剂:先配置助剂溶液，助剂溶液分别为柔软剂溶液、防水整理剂溶液和易擦洗整理剂溶液；再将染色后面料置于轧车通过助剂溶液，每浸轧一种助剂溶液后都进行脱水、烘干和焙烘；柔软剂的质量百分浓度为1% -3% ;防水整理剂的浓度为80-120g /I ;易擦洗整理剂的浓度为80-120g / L ;浸轧时，轧车速度为45-50m / min，压力为5kgf,轧液率为80% -100% ;脱水时间为5min ;烘干温度为130°C ;焙烘温度为170_190°C，焙烘时间为40-60s ；9)后烫光:三次烫光，烫辊温度为175_200°C，三次布速分别为:第一次15m /min,第二次 12m / min,第三次 8m / min ；10)后剪毛:对三次烫光后的绒毛进行精剪，剪毛布速控制在12m / min ；11)成品定型:定型温度为185_210°C,布速为30m / min。优选的，所述步骤I)中涤纶FDY质量含量为30%-50%。优选的，所述步骤3)中机械式拉毛设备为钢针拉毛机。优选的，所述步骤8)中柔软剂为脂肪酰胺类M-29柔软剂。优选的，所述步骤8)中防水整理剂为德美化工防水剂DM3640。优选的，所述步骤8)中易擦洗整理剂为格兰迪去污剂702。以75D / 144F DTY为面丝，利用其超细纤维的特性形成柔软度好的绒面结构，50D / 24F涤纶FDY为底丝，利用其硬挺度。前烫光使绒毛效果变得更加整齐，绒毛方向能够一致。后烫光反复三次烫光，完全打开纱织，使绒毛直立，光亮度好，手感柔软。后剪毛对三次烫光后的绒毛进行精剪，再次确保绒毛手感平滑。本专利技术的优点和有益效果在于:提供一种防水易去污面料的生产工艺，其生产的面料具有防水易去污功能，且面料的绒毛直立，光亮度好，手感柔软平滑。【具体实施方式】下面结合实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是:一种防水易去污面料的生产工艺，包括如下步骤:I)织造:取75D / 144F的DTY和50D / 24F的涤纶FDY，在德国产卡尔迈耶经编机上经编胚布；以DTY为面丝，涤纶FDY为底丝；涤纶FDY质量含量为30% -50% (优选为30%、35%、40%、45%或 50% )；2)预定型:采用立式10节烘箱定型机进行高温预定型，定型温度为222-230V (优选为 2221:、2271:或230°0，车速25-30111 / min (优选为 25m / min,27m /min 或 30m / min)；3)起绒:采用机械式拉毛设备(如钢针拉毛机)对前处理后的坯布进行抓绒起毛，根据绒布的设计幅面和拉毛长度，经过多个并排的钢针拉毛机重复对坯布表面进行鞣抓，使绒布单面起毛；4)前烫光:烫辊温度为150_180°C (优选为150°C、165°C或180°C )，布速控制在15_20m / min (优选为 15m / min、18m / min 或 20m / min)；5)前剪毛:将布上的绒毛剪平，使其高度一致，圆刀刀速刻度为IOr / min,平刀刻度为 230r / min,布速为 12_17m / min (优选为 12m / min、14m / min 或 17m / min)；6)烂花:根据预设花型制作表面凹凸的花辊，在花辊涂覆碱性的烂花浆料并刮去花辊表面除凹坑以外的烂花浆料，再通过花辊压力将具备预设花型的烂花浆料转移至面料上，在180?220°C (优选为180°C、195°C、200°C或220°C )的温度环境下腐蚀坯布的绒毛，水洗去除烂花浆料和腐蚀的绒毛；7)染色:采用轧染的方法对烂花后的坯布进行染色，使得坯布底面及绒毛面呈同一种颜色；8)浸轧助剂:先配置助剂溶液，助剂溶液分别为柔软剂溶液、防水整理剂溶液和易擦洗整理剂溶液；再将染色后面料置于轧车通过助剂溶液，每浸轧一种助剂溶液后都进行脱水、烘干和焙烘；柔软剂的质量百分浓度为1% -3% (优选为1%、1.5%、2%、2.5%或3%);防水整理剂的浓度为80-120g / 1(优选为80g / l、90g / 1、IOOg / 1、IlOg /I或120g / I);易擦洗整理剂的浓度为80-120g / L(优选为80g / l、90g / IUOOg /UllOg / I 或 120g / I);浸轧时，轧车速度为 45-50m / min(优选为 45m / min,47m /min 或 50m / min)，压力为 5kgf，轧液率为 80%-100% (优选为 80%、85%、90%、95%或100% );脱水时间为5min ;烘干温度为130°C;焙烘温度为170_190°C (优选为170°C、180°C或1900本文档来自技高网...
【技术保护点】
防水易去污面料的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)织造：取75D／144F的DTY和50D／24F的涤纶FDY，在德国产卡尔迈耶经编机上经编胚布；以DTY为面丝，涤纶FDY为底丝；2)预定型：采用立式10节烘箱定型机进行高温预定型，定型温度为222?230℃，车速25?30m／min；3)起绒：采用机械式拉毛设备对前处理后的坯布进行抓绒起毛，根据绒布的设计幅面和拉毛长度，经过多个并排的钢针拉毛机重复对坯布表面进行鞣抓，使绒布单面起毛；4)前烫光：烫辊温度为150?180℃，布速控制在15?20m／min；5)前剪毛：将布上的绒毛剪平，使其高度一致，圆刀刀速刻度为10r／min，平刀刻度为230r／min，布速为12?17m／min；6)烂花：根据预设花型制作表面凹凸的花辊，在花辊涂覆碱性的烂花浆料并刮去花辊表面除凹坑以外的烂花浆料，再通过花辊压力将具备预设花型的烂花浆料转移至面料上，在180～220℃的温度环境下腐蚀坯布的绒毛，水洗去除烂花浆料和腐蚀的绒毛；7)染色：采用轧染的方法对烂花后的坯布进行染色，使得坯布底面及绒毛面呈同一种颜色；8)浸轧助剂：先配置助剂溶液，助剂溶液分别为柔软剂溶液、防水整理剂溶液和易擦洗整理剂溶液；再将染色后面料置于轧车通过助剂溶液，每浸轧一种助剂溶液后都进行脱水、烘干和焙烘；柔软剂的质量百分浓度为1％?3％；防水整理剂的浓度为80?120g／l；易擦洗整理剂的浓度为80?120g／L；浸轧时，轧车速度为45?50m／min，压力为5kgf，轧液率为80％?100％；脱水时间为5min；烘干温度为130℃；焙烘温度为170?190℃，焙烘时间为40?60s；9)后烫光：三次烫光，烫辊温度为175?200℃，三次布速分别为：第一次15m／min，第二次12m／min，第三次8m／min；10)后剪毛：对三次烫光后的绒毛进行精剪，剪毛布速控制在12m／min；11)成品定型：定型温度为185?210℃，布速为30m／min。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟峰，
申请(专利权)人：常熟市启弘纺织实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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