一种LED散热器用铝合金及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种LED散热器用铝合金及其制备方法，该铝合金各元素按质量百分比组成为：Si2.2-2.8、Cu1.5-2.5、Mg1.1-1.6、Zn3.7-4.4、Mn0.6-1.2、Fe0.5-1、Ni0.4-0.8、Cr0.2-0.3、Ti0.15-0.25、Ge0.08-0.12、Th0.04-0.07、Y0.03-0.05、Sm0.02-0.03、Tb0.02-0.03、余量为铝。本发明专利技术铝合金在保证较高机械强度的同时具有优异的导热性能，热导率在225-250Wm-1k-1，散热性能好，能够有效解决目前大功率LED灯所存在的散热问题，提高其工作可靠性和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种LED散热器用铝合金及其制备方法，该铝合金各元素按质量百分比组成为：Si2.2-2.8、Cu1.5-2.5、Mg1.1-1.6、Zn3.7-4.4、Mn0.6-1.2、Fe0.5-1、Ni0.4-0.8、Cr0.2-0.3、Ti0.15-0.25、Ge0.08-0.12、Th0.04-0.07、Y0.03-0.05、Sm0.02-0.03、Tb0.02-0.03、余量为铝。本专利技术铝合金在保证较高机械强度的同时具有优异的导热性能，热导率在225-250Wm-1k-1，散热性能好，能够有效解决目前大功率LED灯所存在的散热问题，提高其工作可靠性和使用寿命。【专利说明】一种LED散热器用铝合金及其制备方法
本专利技术涉及一种LED散热器用铝合金及其制备方法，属于铝合金材料领域。
技术介绍
发光二极管(LED)因其环保节能、效率高、寿命长、不易破损、开关速度高、高可靠性等传统光源不及的优点，广泛应用于显示器、电视机采光装饰和照明等领域。LED散热器多采用铝合金材料，但是目前的铝合金在导热性还是有些不足，特别针对于大功率LED灯而言，目前的铝合金难以满足其散热要求，从而影响发光效果，造成灯具的工作可靠性低，使用寿命短的问题。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本专利技术的目的是提供一种导热性能优异的LED散热器用铝合金及其制备方法。本专利技术采用的技术方案如下: 一种LED散热器用铝合金，其各元素按质量百分比组成为:Si 2.2-2.8、Cu 1.5-2.5、Mg 1.1-1.6,Zn 3.7-4.4,Mn 0.6-1.2,Fe 0.5_l、Ni 0.4-0.8,Cr 0.2-0.3,Ti 0.15-0.25、Ge 0.08-0.12、Th 0.04-0.07、Y 0.03-0.05、Sm 0.02-0.03、Tb0.02-0.03、余量为铝。LED散热器用铝合金的制备方法，将炉料加入中频炉中，加热至735-755 °C，待炉料全部熔化,搅拌30-40min，扒渣，检测合金成分并调整；然后加入精炼剂进行精炼,精炼温度为710-730°C，精炼时间为15-25min，精炼完毕后静置20_30min，扒渣后进行浇铸，铸造温度为680-720°C ;将铸锭以120-150°C/h速率降温至350-380°C，保温2-3h ;再以80-1000C /h速率降温至160-190°C，保温3-5h，水冷至室温，然后以180_220°C /h速率升温至420-460°C，保温2-3h，再以50-60°C /小时速率升温至510_540°C，保温l_2h ;然后以100-120°C /h 速率降温至 280-320°C，保温 4_6h，再以 80-90°C /h 速率降温至 130_150°C，保温2-4h，空冷至室温即可； 所述的精炼剂制备方法如下:a.称取以下重量份的原料:氯化镁10-15、氯化钡5-10、硫化钾5-10、蛭石8-12、冰晶石5-10、石英砂3-6、铝矾土 4_8、硅酸钠20-30、纳米氮化硅5-10、纳米碳化钙8-12 ；b.将蛭石、冰晶石、石英砂、铝矾土粉碎过400-500目筛，混合均匀，再加入娃酸钠、纳米氮化娃、纳米碳化钙以及适量的水，3000-5000rpm高速研磨5_10min,制粒，然后将制得的颗粒在450-480°C下焙烧3-5h，冷却至室温，待用；c.将氯化镁、氯化钡、硫化钾混合均匀，加热至930-950°C，待其全部熔融后，将上述步骤(b)制得的颗粒加入熔融液中搅拌均匀，浇注成块状，待其冷却至室温即为所得精炼剂。本专利技术精炼剂的脱杂质率在65-75%之间，去除合金液中的夹杂物及使夹杂物变性效果好、净化合金液提高了内部质量，气孔度降低1-2度，得到有效的控制。本专利技术的有益效果: 本专利技术铝合金在保证较高机械强度的同时具有优异的导热性能，热导率在225-2501111-1^1,散热性能好，能够有效解决目前大功率LED灯所存在的散热问题，提高其工作可靠性和使用寿命。【具体实施方式】一种LED散热器用铝合金，其各元素按质量百分比组成为:Si 2.2-2.8、Cu1.5-2.5、Mg 1.1-1.6、Zn 3.7-4.4、Mn 0.6-1.2、Fe 0.5-1、Ni 0.4-0.8、Cr 0.2-0.3、Ti0.15-0.25,Ge 0.08-0.12,Th 0.04-0.07, Y 0.03-0.05,Sm 0.02-0.03,Tb0.02-0.03、余量为招。LED散热器用铝合金的制备方法，将炉料加入中频炉中，加热至740°C，待炉料全部熔化，搅拌30min，扒渣，检测合金成分并调整；然后加入精炼剂进行精炼,精炼温度为720°C，精炼时间为20min，精炼完毕后静置30min，扒渣后进行浇铸，铸造温度为710V ;将铸锭以130°C /h速率降温至360°C，保温3h ;再以90°C /h速率降温至180°C，保温4h，水冷至室温，然后以200°C /h速率升温至440°C，保温3h，再以50°C /小时速率升温至520°C，保温1.5h ;然后以120°C /h速率降温至280 V，保温6h，再以80°C /h速率降温至150°C，保温2h，空冷至室温即可； 所述的精炼剂制备方法如下:a.称取以下重量(kg)的原料:氯化镁15、氯化钡8、硫化钾6、蛭石10、冰晶石7、石英砂4、铝矾土 6、硅酸钠25、纳米氮化硅6、纳米碳化钙10 ；b.将蛭石、冰晶石、石英砂、铝矾土粉碎过400目筛，混合均匀，再加入硅酸钠、纳米氮化硅、纳米碳化?丐以及适量的水，5000rpm高速研磨5min,制粒,然后将制得的颗粒在470°C下焙烧4h，冷却至室温，待用；c.将氯化镁、氯化钡、硫化钾混合均匀，加热至940°C，待其全部熔融后，将上述步骤(b)制得的颗粒加入熔融液中搅拌均匀，浇注成块状，待其冷却至室温即为所得精炼剂。制得的铝合金经检验，其主要性能为:抗拉强度367Mpa，屈服强度为196Mpa，伸长率为7.4%，热导率为24511111'【权利要求】1.一种LED散热器用铝合金，其特征在于:其各元素按质量百分比组成为:Si2.2-2.8, Cu 1.5-2.5, Mg 1.1-1.6, Zn 3.7-4.4, Mn 0.6-1.2, Fe 0.5-1, Ni 0.4-0.8,Cr 0.2-0.3、Ti 0.15-0.25、Ge 0.08-0.12、Th 0.04-0.07、Y 0.03-0.05、Sm 0.02-0.03、Tb0.02-0.03、余量为铝。2.根据权利要求1所述的LED散热器用铝合金的制备方法，其特征在于:将炉料加入中频炉中，加热至735-755°C，待炉料全部熔化，搅拌30-40min，扒渣，检测合金成分并调整；然后加入精炼剂进行精炼，精炼温度为710-730°C，精炼时间为15-25min，精炼完毕后静置20-30min，扒渣后进行浇铸，铸造温度为680_720°C ;将铸锭以120_150°C /h速率降温至350-380°C，保温2-3h ;再以80-100°C /h速率降温至160_190°C，保温3_5h，水冷至室温，然后以180-22本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED散热器用铝合金，其特征在于：其各元素按质量百分比组成为：Si?2.2?2.8、Cu?1.5?2.5、Mg?1.1?1.6、Zn?3.7?4.4、Mn?0.6?1.2、Fe?0.5?1、Ni?0.4?0.8、Cr?0.2?0.3、Ti?0.15?0.25、Ge?0.08?0.12、Th?0.04?0.07、Y?0.03?0.05、Sm?0.02?0.03、Tb0.02?0.03、余量为铝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐兴洪，
申请(专利权)人：安徽盛达前亮铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：