加热炉出钢保护装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种加热炉出钢保护装置，包括：挡件、传导臂和检测装置，挡件与传导臂连接，挡件在加热炉炉门在挡件所在平面上的沿钢坯运动轨迹的投影处留有容钢坯正常通过的空隙；检测装置检测传导臂的位移，根据位移发出信号。本发明专利技术的加热炉出钢保护装置可以有效的发现钢坯在出炉过程中是否移出了正常的路径，从而简单便捷的检测钢坯是否存在与加热炉炉门发生碰撞的危险。可以有效的防止加热炉设备的损坏，提高生产的效率和安全性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种加热炉出钢保护装置，包括：挡件、传导臂和检测装置，挡件与传导臂连接，挡件在加热炉炉门在挡件所在平面上的沿钢坯运动轨迹的投影处留有容钢坯正常通过的空隙；检测装置检测传导臂的位移，根据位移发出信号。本专利技术的加热炉出钢保护装置可以有效的发现钢坯在出炉过程中是否移出了正常的路径，从而简单便捷的检测钢坯是否存在与加热炉炉门发生碰撞的危险。可以有效的防止加热炉设备的损坏，提高生产的效率和安全性。【专利说明】加热炉出钢保护装置
本专利技术涉及轧钢
，尤其涉及一种加热炉出钢保护装置。
技术介绍
加热炉是轧钢工业中的重要生产设备，可以分为推钢式加热炉和步进式加热炉，其中，推钢式炉存在长度短、产量低和烧损大，且操作不当时会发生粘钢等问题，存在着难以实现自动化的难以克服的缺点，而在产业上的应用受到了较大的限制。而步进梁式加热炉由于通过专用的步进机构在炉内做矩形运动来移送钢坯，其有效的消除了滑轨擦痕，钢坯的加热断面温差小，且加热均匀。还具备炉长不受限制、产量高和生产操作灵活等特点，其生产符合高产、优质、低耗、节能、无公害以及生产操作自动化的工艺要求而在产业中得到了广泛的应用。为了节约能源，保持炉内温度和生产安全的需要，加热炉的出料炉门口很窄。而且为了满足高速和精准出钢的需求，一般在最后的步骤，步进梁将钢坯送上加热炉内的悬臂辊道上时，应该使钢坯准确放置在出料悬臂辊道的中心线上。因此，加热炉内的整个步进过程中需尽可能的减少步进误差，从而能将钢坯准确的放置在出料炉门口的中心线位置。但在实际生产中，由于步进梁在运动中对钢坯的产生冲击，或在运动过程中出现的抖动，而造成钢坯在实际运动过程中与步进梁之间产生位移。因此，即使实现了对步进梁的步进距离的精确控制和误差补偿，在偶然情况下依然可能出现钢坯纵向跑偏的问题。而一旦发生钢坯跑偏，钢坯在出炉过程中就有可能会撞击或刮蹭炉墙，从而造成生产设备的损耗，相应降低设备的使用寿命，严重时可能会引发生产事故。另外，如果两块钢坯距离过近，或者邻近钢坯发生弯曲现象，就可能造成两只钢坯同时出钢而卡在加热炉门口，从而造成炉门的堵死或损坏。一旦发生这种事故，一般所需的处理解决时间较长，会极大的影响正常的生产秩序。现有技术为解决这一问题，虽然在加热炉炉内的出料侧安装了摄像头，但摄像头仅提供了图像信息，一方面摄像头仅能在高温情况下观察炉内状况。另一方面钢坯的位置是否合适依然需要有丰富经验的操作人员根据摄像头传来的图像进行判断。其严重的依赖于操作人员的技术水平，当操作人员技术水平低，或疏忽大意时，就带来了事故隐患。因此，如何有效的防止钢坯出炉时发生跑偏或卡于加热炉炉门口就成为亟待解决的问题。
技术实现思路
为解决现有技术无法有效的防止钢坯出炉时发生跑偏或卡于加热炉炉门口的问题，本专利技术提供了一种加热炉出钢保护装置，包括:挡件、传导臂和检测装置，所述挡件与所述传导臂连接，所述挡件在加热炉炉门在所述挡件所在平面上的沿钢坯运动轨迹的投影处留有容所述钢坯正常通过的空隙；所述检测装置检测所述传导臂的位移，根据所述位移发出信号。所述检测装置为接近开关。所述传导臂上安装挡铁，所述接近开关通过检测所述挡铁来检测所述传导臂的位移。所述检测装置为限位开关。所述传导臂上安装挡铁，所述限位开关通过所述挡铁来的运动进行拨动。还包括复位装置，所述复位装置在所述传导臂发生位移后，使所述传导臂回到初始位置。所述复位装置为弹簧。所述传导臂安装在所述加热炉炉门上方。所述传导臂为耐高温金属材料，所述挡件为耐高温和耐冲击的高强度金属材料。所述挡件可在水平面内通过传导臂进行IOmm至50mm的水平弧线运动。本专利技术的加热炉出钢保护装置可以有效的发现钢坯在出炉过程中是否移出了正常的路径，从而简单便捷的检测钢坯是否存在与加热炉炉门发生碰撞的危险。可以有效的防止加热炉设备的损坏，提高生产的效率和安全性。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的加热炉出钢保护装置的实施例一的结构示意图。图2为本专利技术的加热炉出钢保护装置的实施例二的结构示意图。图3为本专利技术的加热炉出钢保护装置的实施例三的结构示意图【具体实施方式】为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。图1为本专利技术的加热炉出钢保护装置的实施例一的结构示意图，如图1所示，本实施例的加热炉出钢保护装置可以包括:挡件1、传导臂2和检测装置3。挡件I与传导臂2连接，挡件I在加热炉炉门4在挡件I所在平面上的沿钢坯运动轨迹的投影处留有容钢坯正常通过的空隙 。具体的，为了有效的防止钢坯出炉时发生跑偏或卡于加热炉炉门口，本实施例在加热炉炉门4的内侧设置了与传导臂2连接的挡件I。当钢坯沿辊道5向加热炉炉门4的方向移动出炉时，挡件I加热炉炉门4的内侧，且挡件I由于在加热炉炉门4在挡件I所在平面上的沿钢坯运动轨迹的投影处留有容钢坯正常通过的空隙，而不会阻碍钢坯正常移出加热炉炉门4。换句话说，挡件I与加热炉炉门4沿钢坯运动轨迹方向在挡件I所在平面上的投影应该是部分相切且不相交的(相切的面可以不包括底面，底面由于有辊道5限制，出炉时钢坯的下端不可能比辊道5还低)，理想状态下，加热炉炉门4的轮廓与挡件I所流出的容钢坯通过的空隙应该是匹配的。优选的，传导臂2为耐高温金属材料，挡件I为耐高温和耐冲击的高强度金属材料。由于加热炉内的温度较高，为了防止传导臂2因高温而发生变形，而影响其正常工作。传导臂2优选为耐高温金属材料，若基于节约成本的考虑，至少传导臂2的位于加热炉内的部分应为耐高温金属材料。另外，挡件I由于在加热炉内，需要承受高温和可能发成的碰撞和冲击。因此,挡件I最好为耐高温和耐冲击的高强度金属材料。这样，当钢坯出炉时发生跑偏时，钢坯不会沿正常的路径向加热炉炉门4的方向移动，并且当钢坯存在与加热炉炉门4发生碰撞的危险时，即钢坯必然有一部分已经移出了加热炉炉门4沿钢坯运动轨迹的投影的区域。而由于挡件I在加热炉炉门4在挡件I所在平面上的沿钢坯运动轨迹的投影处留有容钢坯正常通过的空隙，而挡件I与加热炉炉门4沿钢坯运动轨迹方向在挡件I所在平面上的投影应该是部分相切且不相交的。这样一旦钢坯有一部分已经移出了加热炉炉门4沿钢坯运动轨迹的投影的区域时，就会先与挡件I接触，并且使挡件I在沿钢坯运动轨迹的方向上产生向加热炉炉门4的位移。同时，由于挡件I安装在传导臂2上，挡件I的沿钢坯运动轨迹的方向上位移，会使传导臂2也产生同样的沿钢坯运动轨迹的方向上位移。检测装置3检测传导臂2的位移，根据位移发出信号。具体的，当传导臂2产生沿钢坯运动轨迹的方向上位移时，说明钢坯有一部分已经移出了加热炉炉门4沿钢坯运动轨迹的投影的区域本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热炉出钢保护装置，其特征在于，包括：挡件、传导臂和检测装置，所述挡件与所述传导臂连接，所述挡件在加热炉炉门在所述挡件所在平面上的沿钢坯运动轨迹的投影处留有容所述钢坯正常通过的空隙；所述检测装置检测所述传导臂的位移，根据所述位移发出信号。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李怡，孙丽，关山月，黄功军，张宏伟，周小俊，王会卿，石建军，尹萍，李璟，
申请(专利权)人：北京佰能电气技术有限公司，
类型：发明
国别省市：