一种红木家具抗菌面漆的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种红木家具抗菌面漆的制备方法，该制备方法包括如下步骤：a）炼制熟漆，b）抗菌化处理，c）浓缩处理，d）纱网过滤，e）装瓶保存。本发明专利技术揭示了一种红木家具抗菌面漆的制备方法，该制备方法工序安排合理，制备工艺简便，成本适中，制得的面漆在赋予红木家具表层防水、防霉、防划痕等能力的同时还使其具有一定的抗菌能力，使表层能够主动的抵御和杀灭常见细菌，对人体起到良好的保护作用，极大的提升了面漆的实用性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，该制备方法包括如下步骤：a）炼制熟漆，b）抗菌化处理，c）浓缩处理，d）纱网过滤，e）装瓶保存。本专利技术揭示了，该制备方法工序安排合理，制备工艺简便，成本适中，制得的面漆在赋予红木家具表层防水、防霉、防划痕等能力的同时还使其具有一定的抗菌能力，使表层能够主动的抵御和杀灭常见细菌，对人体起到良好的保护作用，极大的提升了面漆的实用性。【专利说明】
本专利技术属于，尤其涉及一种抗菌效果显著的红木家具面漆的制备方法，属于红木家具
。
技术介绍
红木家具始于明朝，其外观形体简朴对称，天然材色和纹理宜人。红木主要采用中国家具制造的雕刻、榫卯、镶嵌、曲线等传统工艺，其造型和工艺中明显的民族性是对许多收藏者最有吸引力的部分，很多人称红木家具为人文家具、艺术家具。红木家具价格昂贵，如果保养得当可以传宗接代。红木家具的表层有原色，有打生漆、打蜡、烫蜡、打核桃油、打桐油等多种处理方式，通过上述方式处理后的红木家具纹路清晰，高贵典雅，同时具有防水、防霉、防划痕等能力。但是，上述处理方式并不能赋予红木家具抗菌性能，对于附着在红木家具表层的真菌、大肠杆菌、金黄色葡萄球、乙肝病毒等常见细菌病毒，其表层不具备抑制和杀灭的作用，人们需要使用抗菌清洗液才能杀灭上述细菌，抗菌液会对红木家具的表层产生一定的腐蚀作用，会对红木家具的外观性能和使用寿命造成影响。
技术实现思路
针对上述需求，本专利技术提供了，该制备方法工序安排合理，制备工艺简便，制得的面漆具有良好的防水、防霉、防划痕和一定抗菌能力，其表层可主动的抵御和杀灭常见细菌，对人体起到良好的保护作用；同时，该抗菌面漆有效的减少了抗菌清洗液的使用频率，确保了红木家具良好的外观性能和使用寿命。本专利技术是，该制备方法包括如下步骤:a)炼制熟漆，b)抗菌化处理，c)浓缩处理，d)纱网过滤，e)装瓶保存。在本专利技术一较佳实施例中，所述的步骤a)中，该工序包括滤渣、加热脱水、冰片调匀等步骤；其中，加热脱水的温度控制在60°C -70°C，加热时间为5-6小时，在整个加热过程中要使用木棍不断搅动，使漆料中的水分均匀的蒸发，漆料中的含水量控制在4%-5%。在本专利技术一较佳实施例中，所述的冰片调匀步骤的目的是提高漆料的流动性能。在本专利技术一较佳实施例中，所述的步骤b)中，配制过程是在熟漆料中依次添加纳米抗菌剂和助剂；原料配制在搅拌桶中进行，搅拌桶内的温度控制在40°C以下，在配制过程中先添加纳米抗菌剂，搅拌1-1.5小时后再依次添加助剂中的稀释剂、固化剂和色料，然后再搅拌3-4小时，以完成熟漆的整个抗菌化处理。在本专利技术一较佳实施例中，所述的步骤c)中，设备选用红外线电热脱水炉，加热时间约为3-4分钟，处理后漆料中含水量控制在2%-3%。 在本专利技术一较佳实施例中，所述的步骤d)中，工具使用纯棉纱布，绞滤次数为3-4次。本专利技术揭示了，该制备方法工序安排合理，制备工艺简便，成本适中，制得的面漆在赋予红木家具表层防水、防霉、防划痕等能力的同时还使其具有一定的抗菌能力，使表层能够主动的抵御和杀灭常见细菌，对人体起到良好的保护作用，极大的提升了面漆的实用性。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明。图1是本专利技术实施例红木家具抗菌面漆的制备方法的工序步骤图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。图1是本专利技术实施例红木家具抗菌面漆的制备方法的工序步骤图；该制备方法包括如下步骤:a)炼制熟漆，b)抗菌化处理，c)浓缩处理，d)纱网过滤，e)装瓶保存。实施例1 具体制备过程如下: a)炼制熟漆，该工序包括如下步骤:滤渣、加热脱水、冰片调匀等，其中，加热脱水的温度控制在60°C，加热时间为6小时，在整个加热过程中要使用木棍不断搅动，使漆料中的水分均匀的蒸发，漆料中的含水量控制在4%-5% ;冰片调匀的目的是提高漆料的流动性能； b)抗菌化处理，本工序是在制得的熟漆料中依次添加纳米抗菌剂和助剂；本实施例中，各组分的百分含量配比为:熟漆88%-90%、纳米抗菌剂5%-7%，其余为助剂；其中，纳米抗菌剂选用纳米银抗菌剂，纳米银的颗粒度约为8-10um，助剂包括稀释剂、固化剂和色料，稀释剂选用松节油，固化剂选用桐油；原料配制在搅拌桶中进行，搅拌桶内的温度控制在40°C以下，在配制过程中先添加纳米抗菌剂，搅拌1.5小时后再依次添加助剂中的稀释剂、固化剂和色料，然后再搅拌3小时，完成熟漆的整个抗菌化处理； c)浓缩处理，将抗菌化处理后的熟漆送入红外线电热脱水炉内进行脱水浓缩处理，加热时间约为3分钟，处理后漆料中含水量控制在2%-2.5% ； d)纱网过滤，使用纯棉纱布进行绞滤，次数为3次，滤除漆料中因浓缩处理时产生的残渣，以提高漆料的纯度； e)装瓶保存，面漆密封装瓶后在室温中保存。实施例2 具体制备过程如下: a)炼制熟漆，该工序包括如下步骤:滤渣、加热脱水、冰片调匀等，其中，加热脱水的温度控制在70°C，加热时间为5小时，在整个加热过程中要使用木棍不断搅动，使漆料中的水分均匀的蒸发，漆料中的含水量控制在4%-5% ;冰片调匀的目的是提高漆料的流动性能； b)抗菌化处理，本工序是在制得的熟漆料中依次添加纳米抗菌剂和助剂；本实施例中，各组分的百分含量配比为:熟漆85%-88%、纳米抗菌剂6%-8%，其余为助剂；其中，纳米抗菌剂选用纳米二氧化钛抗菌剂，纳米二氧化钛的颗粒度约为10-12um，助剂包括稀释剂、固化剂和色料，稀释剂选用松节油，固化剂选用桐油；原料配制在搅拌桶中进行，搅拌桶内的温度控制在40°C以下，在配制过程中先添加纳米抗菌剂，搅拌I小时后再依次添加助剂中的稀释剂、固化剂和色料，然后再搅拌4小时，完成熟漆的整个抗菌化处理； c)浓缩处理，将抗菌化处理后的熟漆送入红外线电热脱水炉内进行脱水浓缩处理，加热时间约为3.5分钟，处理后漆料中含水量控制在2.5%-3% ； d)纱网过滤，使用纯棉纱布进行绞滤，次数为4次，滤除漆料中因浓缩处理时产生的残渣，以提高漆料的纯度； e)装瓶保存，面漆密封装瓶后在室温中保存。本专利技术揭示了，其特点是:该制备方法工序安排合理，制备工艺简便，成本适中，制得的面漆在赋予红木家具表层防水、防霉、防划痕等能力的同时还使其具有一定的抗菌能力，使表层能够主动的抵御和杀灭常见细菌，对人体起到良好的保护作用， 极大的提升了面漆的实用性。以上所述，仅为本专利技术的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【权利要求】1.，其特征在于，该制备方法包括如下步骤:a)炼制熟漆，b)抗菌化处理，c)浓缩处理，d)纱网过滤，e)装瓶保存。2.根据权利要求1所述的红木家具抗菌面漆的制备方法，其特征在于，所述的步骤a)中，该工序包括滤渣、加热脱水、冰片调匀等步骤；其中，加热脱水的温度控制在600C -70°C，加热时间为5-6小时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种红木家具抗菌面漆的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：a）炼制熟漆，b）抗菌化处理，c）浓缩处理，d）纱网过滤，e）装瓶保存。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆振兴，
申请(专利权)人：常熟市三新红木家具厂，
类型：发明
国别省市：