本发明专利技术公开了一种125℃耐高压绝缘电缆料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：氯化聚乙烯50-70、四丙氟橡胶20-30、聚丙烯15-20、双叔丁基过氧异丙基苯3-5、三烯丙基异三聚氰酸酯4-6、活性氧化镁8-12、滑石粉15-25、煅烧陶土10-15、炭黑N66015-20、硬脂酸锌2-3、硬脂酸钡1-2、防老剂RD0.5-1.5、偏苯三酸三辛酯10-15、促进剂NOBS1-2、硼酸锌12-16、复合填料5-8。本发明专利技术电缆料具有优良的阻燃性能、物理机械性能、加工性能及电性能，耐高压、耐高温、耐酸碱、耐臭氧，可在125℃下长期使用，已通过70000伏电视机高压线实验。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，其由以下重量份的原料制成：氯化聚乙烯50-70、四丙氟橡胶20-30、聚丙烯15-20、双叔丁基过氧异丙基苯3-5、三烯丙基异三聚氰酸酯4-6、活性氧化镁8-12、滑石粉15-25、煅烧陶土10-15、炭黑N66015-20、硬脂酸锌2-3、硬脂酸钡1-2、防老剂RD0.5-1.5、偏苯三酸三辛酯10-15、促进剂NOBS1-2、硼酸锌12-16、复合填料5-8。本专利技术电缆料具有优良的阻燃性能、物理机械性能、加工性能及电性能，耐高压、耐高温、耐酸碱、耐臭氧，可在125℃下长期使用，已通过70000伏电视机高压线实验。【专利说明】—种125°C耐高压绝缘电缆料及其制备方法
本专利技术涉及一种电缆料及其制备方法，具体涉及一种125°C耐高压绝缘电缆料及其制备方法。
技术介绍
氯化聚乙烯因具有优异的耐气候性、耐臭氧、耐油、阻燃性和加工性能，并具有良好的抗撕裂、耐磨、耐屈饶等物理机械性能，广泛应用于电缆行业中。但是氯化聚乙长期工作温度较低以及耐电压性能差，致使现有的氯化聚乙烯电缆料在高温高压下失效，无法正常工作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有的技术不足，提供一种125°C耐高压绝缘电缆料及其制备方法，以满足高温高压的苛刻环境。本专利技术采用的技术方案如下:一种125°C耐高压绝缘电缆料，其由以下重量份的原料制成:氯化聚乙烯50-70、四丙氟橡胶20-30、聚丙烯15-20、双叔丁基过氧异丙基苯3-5、三烯丙基异三聚氰酸酯4_6、活性氧化镁8-12、滑石粉15-25、煅烧陶土 10-15、炭黑N66015-20、硬脂酸锌2_3、硬脂酸钡1-2、防老剂RD0.5-1.5、偏苯三酸三辛酯10-15、促进剂N0BS1-2、硼酸锌12-16、复合填料5-8 ；所述复合填料 的制备方法如下:a.取下列重量份的原料:莹石10-15、白云石5-10、丙烯酸10-15、聚乙烯醇8-12、过硫酸铵0.1-0.2、玉石粉0.5_1、火山灰3_6、氢氧化铝4-8、硫酸钡晶须3-5、硬脂酸钙2-3、莫来石5-10、聚四氟乙烯微粉4_7、N_2-(氨乙基)_3_氨丙基三甲氧基硅烷2-3 ;b、将莹石、白云石在510-540 V下煅烧3_6小时，冷却至室温后与莫来石、火山灰混合均匀，粉碎过400-500目筛，然后加入适量的水打浆制成浓度为45-55%的浆液，再加入玉石粉，超声分散20-30分钟，然后水浴加热至70-80°C，氮气保护下加入丙烯酸、聚乙烯醇和过硫酸铵，搅拌反应3-4h，过滤，洗涤，烘干；C、将烘干后的粉末与其余原料混合，2000-3000rpm高速搅拌5-10分钟即得。125°C耐高压绝缘电缆料的制备方法，其具体步骤如下:按配方比例将氯化聚乙烯、四丙氟橡胶、双叔丁基过氧异丙基苯、三烯丙基异三聚氰酸酯、活性氧化镁、复合填料、硼酸锌、防老剂RD投入开炼机，在75-85°C下混炼4-6min ;再加入聚丙烯、滑石粉、煅烧陶土、炭黑N660、硬脂酸锌和硬脂酸钡，混炼5-8min，最后加入其余原料，混炼3_4min，薄通7-9次后，双螺杆挤出机挤出造粒，挤出机各段温度如下:机筒:一段145-155?、二段150-160°C、三段 160-170°C，机头:155-165°C，口模:150_160°C，熔体温度:160-170。。，最后将挤出料经电子束辐照交联15_20Mrad剂量，冷却至常温，包装即为成品。本专利技术的有益效果:本专利技术电缆料具有优良的阻燃性能、物理机械性能、加工性能及电性能，耐高压、耐高温、耐酸碱、耐臭氧，可在125°C下长期使用，已通过70000伏电视机高压线实验，可广泛应用于电子线光纤芯线、彩电高压引线绝缘、航空用电线电缆等领域，具有很好的应用前景。【具体实施方式】一种125°C耐高压绝缘电缆料，其由以下重量(kg)的原料制成:氯化聚乙烯(CM135B) 60、四丙氟橡胶(TP-2) 25、聚丙烯(T30S) 15、双叔丁基过氧异丙基苯4、三烯丙基异三聚氰酸酯5、活性氧化镁10、滑石粉20、煅烧陶土 12、炭黑N66018、硬脂酸锌2、硬脂酸钡1.5、防老剂RD0.8、偏苯三酸三辛酯10、促进剂N0BS1.5、硼酸锌15、复合填料6 ；所述复合填料的制备方法如下:a.取下列重量(kg)的原料:莹石15、白云石8、丙烯酸10、聚乙烯醇8、过硫酸铵0.12、玉石粉0.7、火山灰4、氢氧化铝6、硫酸钡晶须4、硬脂酸钙2、莫来石8、聚四氟乙烯微粉5、N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷2.5 ;b、将莹石、白云石在520°C下煅烧5小时，冷却至室温后与莫来石、火山灰混合均匀，粉碎过400目筛，然后加入适量的水打浆制成浓度为55%的浆液，再加入玉石粉，超声分散25分钟，然后水浴加热至75°C，氮气保护下加入丙烯酸、聚乙烯醇和过硫酸铵，搅拌反应3h，过滤，洗涤，烘干；c、将烘干后的粉末与其余原料混合，2000rpm高速搅拌8分钟即得。125°C耐高压绝缘电缆料的制备方法，其具体步骤如下:按配方比例将氯化聚乙烯、四丙氟橡胶、双叔丁基过氧异丙基苯、三烯丙基异三聚氰酸酯、活性氧化镁、复合填料、硼酸锌、防老剂RD投入开炼机，在80°C下混炼5min ;再加入聚丙烯、滑石粉、煅烧陶土、炭黑N660、硬脂酸锌和硬脂酸钡，混炼7min，最后加入其余原料，混炼3min，薄通8次后，双螺杆挤出机挤出造粒，挤出机各段温度如下:机筒:一段150°C、二段155°C、三段170°C，机头:160°C, 口模:155°C，熔体温度:170°C，最后将挤出料经电子束辐照交联18Mrad剂量，冷却至常温，包装即为成品。制得的电缆料的性能测试结果如下:【权利要求】1.一种125°C耐高压绝缘电缆料，其特征在于，由以下重量份的原料制成:氯化聚乙烯50-70、四丙氟橡胶20-30、聚丙烯15-20、双叔丁基过氧异丙基苯3_5、三烯丙基异三聚氰酸酯4-6、活性氧化镁8-12、滑石粉15-25、煅烧陶土 10-15、炭黑N660 15-20、硬脂酸锌2-3、硬脂酸钡1-2、防老剂RD 0.5-1.5、偏苯三酸三辛酯10-15、促进剂NOBS 1_2、硼酸锌12-16、复合填料5-8 ； 所述复合填料的制备方法如下:a.取下列重量份的原料:莹石10-15、白云石5-10、丙烯酸10-15、聚乙烯醇8-12、过硫酸铵0.1-0.2、玉石粉0.5-1、火山灰3-6、氢氧化铝4_8、硫酸钡晶须3-5、硬脂酸钙2-3、莫来石5-10、聚四氟乙烯微粉4-7、N_2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷2-3 ;b、将莹石、白云石在510-540°C下煅烧3_6小时，冷却至室温后与莫来石、火山灰混合均匀，粉碎过400-500目筛，然后加入适量的水打浆制成浓度为45-55%的浆液，再加入玉石粉，超声分散20-30分钟，然后水浴加热至70-80°C，氮气保护下加入丙烯酸、聚乙烯醇和过硫酸铵，搅拌反应3-4h，过滤，洗涤，烘干；c、将烘干后的粉末与其余原料混合，2000-3000rpm高速搅拌5-10分钟即得。2.如权利要求1所述的125°C耐高压绝缘电缆料的制备方法，其特征在于，其具体步骤如下:按配方比例将氯化聚乙烯、四丙氟橡胶、双本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种125℃耐高压绝缘电缆料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：氯化聚乙烯50?70、四丙氟橡胶20?30、聚丙烯15?20、双叔丁基过氧异丙基苯3?5、三烯丙基异三聚氰酸酯?4?6、活性氧化镁?8?12、滑石粉15?25、煅烧陶土10?15、炭黑N660?15?20、硬脂酸锌2?3、硬脂酸钡1?2、防老剂RD?0.5?1.5、偏苯三酸三辛酯10?15、促进剂NOBS?1?2、硼酸锌12?16、复合填料?5?8；所述复合填料的制备方法如下：a.取下列重量份的原料：莹石10?15、白云石5?10、丙烯酸10?15、聚乙烯醇8?12、过硫酸铵0.1?0.2、玉石粉0.5?1、火山灰3?6、氢氧化铝?4?8、硫酸钡晶须3?5、硬脂酸钙2?3、莫来石5?10、聚四氟乙烯微粉4?7、N?2?（氨乙基）?3?氨丙基三甲氧基硅烷2?3；b、将莹石、白云石在510?540℃下煅烧3?6小时，冷却至室温后与莫来石、火山灰混合均匀，粉碎过400?500目筛，然后加入适量的水打浆制成浓度为45?55%的浆液，再加入玉石粉，超声分散20?30分钟，然后水浴加热至70?80℃，氮气保护下加入丙烯酸、聚乙烯醇和过硫酸铵，搅拌反应3?4h，过滤，洗涤，烘干；c、将烘干后的粉末与其余原料混合，2000?3000rpm高速搅拌5?10分钟即得。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许义彬，
申请(专利权)人：晶锋集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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