本发明专利技术公开了一种维护转炉炉况的补炉砂，其成分的质量百分比为：镁砂82-86%，沥青粉12-15%，柴油0.5-1.5%，铁红0.1-0.5%。同时，本发明专利技术还公开了一种维护转炉炉况的方法，利用补喷机喷射补炉砂进行转炉炉况的维护。本发明专利技术维护时间较之前可缩短约10分钟，劳动力由至少5人减为2人，材料消耗节约5-10%，降低维护炉况的难度，减轻工人劳动强度和材料消耗，提高炉况维护的效率。?
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种维护转炉炉况的补炉砂，其成分的质量百分比为：镁砂82-86%，沥青粉12-15%，柴油0.5-1.5%，铁红0.1-0.5%。同时，本专利技术还公开了一种维护转炉炉况的方法，利用补喷机喷射补炉砂进行转炉炉况的维护。本专利技术维护时间较之前可缩短约10分钟，劳动力由至少5人减为2人，材料消耗节约5-10%，降低维护炉况的难度，减轻工人劳动强度和材料消耗，提高炉况维护的效率。【专利说明】
本专利技术涉及。
技术介绍
原始维护转炉炉况主要材料为补炉砂，包装约5kg/袋，使用人工手投方式，将小袋包装的补炉砂投至转炉炉衬较薄弱的地方，利用吹氧管进行烧结，进行炉况的维护。该方法需耗用较多的劳动力，且对于投掷的准确度有较高的要求，尤其是转炉耳轴两侧的维护，难度较高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种维护转炉炉况的补炉砂，降低维护炉况的难度，减轻工人劳动强度和材料消耗，提高炉况维护的效率。同时，本专利技术还提供一种维护转炉炉况的方法 为了解决以上技术问题，本专利技术提供一种维护转炉炉况的补炉砂，其成分的质量百分比为:镁砂82-86%，浙青粉12-15%，柴油0.5-1.5%，铁红0.1-0.5%。本专利技术技术方案的进一步限定为，其成分的质量百分比为:镁砂85.2%，浙青粉14%,柴油 0.6%,铁红 0.2%ο本专利技术提供的另一技术方案为:一种补炉砂维护转炉炉况的方法，利用补喷机喷射补炉砂进行转炉炉况的维护，具体为: (1)将喷补机移至合适位置 ，接上气管，打开现场的进气总阀，查看压缩空气压力； (2)将料仓的压缩空气球阀打开确认罐内的气压已放出，再打开材料罐的料仓盖，检查罐内部无异物后，指挥行车将吨袋包装的补炉砂吊运至喷补机料仓上方，用割刀将吨袋下方划破，使补炉砂自行掉落至喷补机料仓内； (3)检查无异常情况后，启动喷补机的发动机，打开喷补机喷补料出口阀门，并调整压缩空气压力，使补炉砂从喷嘴处喷出； (4)将转炉炉口摇至合适位置，对准转炉炉衬较薄弱的位置进行喷补； (5)喷补完成后移走喷补机，关闭装置，待现场压力为O后，再进行拆卸； (6 )最后用吹氧管对喷补位置进行供氧烧结，保证其喷补效果。。本技术方案的进一步限定为，为了防止剥离，修补时，不要一次厚厚地进行喷补，分多次进行。进一步地，喷补过程中，从上到下移动喷嘴。本专利技术的有益效果是:本专利技术提供的，减轻工人的劳动强度，提高维护炉况的准确度。需对人工投掷补炉砂的成分进行优化，使其粘附性能既能保证喷补机在使用过程中不堵塞，又能保证喷射出去的补炉砂能够较好的粘附在炉衬较薄弱的地方，起到良好的维护炉况的效果；本专利技术维护时间较之前可缩短约10分钟，劳动力由至少5人减为2人，材料消耗节约5-10%，降低维护炉况的难度，减轻工人劳动强度和材料消耗，提高炉况维护的效率。【具体实施方式】实施例1 本实施例提供的一种维护转炉炉况的补炉砂，其成分的质量百分比为:镁砂85.2%，浙青粉14%，柴油0.6%，铁红0.2%。上述补炉砂进行维护转炉炉况的方法，利用补喷机喷射补炉砂进行转炉炉况的维护，具体为: (I)将喷补机移至合适位置，接上气管，打开现场的进气总阀，查看压缩空气压力。(2)将料仓的压缩空气球阀打开确认罐内的气压已放出，再打开材料罐的料仓盖，检查罐内部无异物后，指挥行车将吨袋包装的补炉砂吊运至喷补机料仓上方，用割刀将吨袋下方划破，使补炉砂自行掉落至喷补机料仓内。(3)检查无异常情况后，启动喷补机的发动机，打开喷补机喷补料出口阀门，并调整压缩空气压力，使补炉砂从喷嘴处喷出。(4)将转炉炉口摇至合适位置，对准转炉炉衬较薄弱的位置进行喷补。为了防止剥离，修补时，不要一次厚厚地进行喷补，分多次进行。喷补过程中，从上到下移动喷嘴。(5)喷补完成 后移走喷补机，关闭装置，待现场压力为O后，再进行拆卸。(6)最后用吹氧管对喷补位置进行供氧烧结，保证其喷补效果。利用上述补炉砂维护转炉炉况时，利用补喷机喷射补炉砂进行转炉炉况的维护，减轻工人的劳动强度，提高维护炉况的准确度。需对人工投掷补炉砂的成分进行优化，使其粘附性能既能保证喷补机在使用过程中不堵塞，又能保证喷射出去的补炉砂能够较好的粘附在炉衬较薄弱的地方，起到良好的维护炉况的效果。实施例2 本实施例提供的一种维护转炉炉况的补炉砂，其成分的质量百分比为:镁砂82%，浙青粉12%，柴油0.5%，铁红0.1%。本实施例的补炉砂进行维护转炉炉况的方法与实施例1相同。实施例3 本实施例提供的一种维护转炉炉况的补炉砂，其成分的质量百分比为:镁砂86%，浙青粉15%，柴油1.5%，铁红0.5%。本实施例的补炉砂进行维护转炉炉况的方法与实施例1相同。除上述实施例外，本专利技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本专利技术要求的保护范围。【权利要求】1.一种维护转炉炉况的补炉砂，其特征在于，其成分的质量百分比为:镁砂82-86%，浙青粉 12-15%，柴油 0.5-1.5%，铁红 0.1-0.5%。2.根据权利要求1所述的一种维护转炉炉况的补炉砂，其特征在于，其成分的质量百分比为:镁砂85.2%，浙青粉14%，柴油0.6%，铁红0.2%。3.一种利用权力要求I所述的补炉砂维护转炉炉况的方法，其特征在于，利用补喷机喷射补炉砂进行转炉炉况的维护，具体为: (1)将喷补机移至合适位置，接上气管，打开现场的进气总阀，查看压缩空气压力； (2)将料仓的压缩空气球阀打开确认罐内的气压已放出，再打开材料罐的料仓盖，检查罐内部无异物后，指挥行车将吨袋包装的补炉砂吊运至喷补机料仓上方，用割刀将吨袋下方划破，使补炉砂自行掉落至喷补机料仓内； (3)检查无异常情况后，启动喷补机的发动机，打开喷补机喷补料出口阀门，并调整压缩空气压力，使补炉砂从喷嘴处喷出； (4)将转炉炉口摇至合适位置，对准转炉炉衬较薄弱的位置进行喷补； (5)喷补完成后移走喷补机，关闭装置，待现场压力为O后，再进行拆卸； (6)最后用吹氧管对喷补位置进行供氧烧结。4.根据权利要求3所述的一种补炉砂维护转炉炉况的方法，其特征在于，修补时，分多次进行。5.根据权利要求3所述的一种补炉砂维护转炉炉况的方法，其特征在于，喷补过程中，从上到下移动喷嘴。【文档编号】C04B35/04GK103467071SQ201310410928【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日 【专利技术者】郑凯, 柴建铭, 杨彬, 徐震, 李洋, 杨世俊 申请人:江苏永钢集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种维护转炉炉况的补炉砂，其特征在于，其成分的质量百分比为：镁砂82?86%，沥青粉12?15%，柴油0.5?1.5%，铁红0.1?0.5%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑凯，柴建铭，杨彬，徐震，李洋，杨世俊，
申请(专利权)人：江苏永钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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