本发明专利技术公开了一种偏铝酸钠溶液的制备方法，以氢氧化铝和氢氧化钠为原料，在反应釜中反应，所得产物加入活性炭脱色，经沉淀、过滤、冷却后加入稳定剂三乙醇胺得到澄清、稳定的偏铝酸钠溶液。本发明专利技术所得最终产品纯度较高，避免掺入其他杂质离子；打破了地域性限制，降低了存储及运输成本；解决了偏铝酸钠长期放置易水解、产生沉淀的问题。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，以氢氧化铝和氢氧化钠为原料，在反应釜中反应，所得产物加入活性炭脱色，经沉淀、过滤、冷却后加入稳定剂三乙醇胺得到澄清、稳定的偏铝酸钠溶液。本专利技术所得最终产品纯度较高，避免掺入其他杂质离子；打破了地域性限制，降低了存储及运输成本；解决了偏铝酸钠长期放置易水解、产生沉淀的问题。【专利说明】
本专利技术涉及。
技术介绍
拟薄水铝石的应用广泛，经煅烧可得到大孔容、高比表面的Y-A1203载体。重油的催化裂解越来越依赖大孔容、高比表面的催化剂载体。大孔容有利于大分子化合物向催化剂颗粒内部扩散，高比表面积则有利于活性金属的分散，从而提高催化剂的反应性能。工业上拟薄水铝石的生产方法按原料不同，分为酸法、醇铝法和碱法等三种。其中碳化法是碱法制备拟薄水铝石的一种重要方法，具有成本低、清洁环保等优点。碳化法制备拟薄水铝石是在偏铝酸钠溶液中通入二氧化碳，两者的中和产物即为拟薄水铝石。该方法的原料偏铝酸钠溶液是由铝厂偏铝酸钠母液经深度脱硅得到或者由氢氧化铝和氢氧化钠溶液反应制备，偏铝酸钠溶液的稳定性直接关系到后续拟薄水铝石的纯度及收率，并且偏铝酸钠溶液稳定性差，长时间放置很容易发生水解反应，存储运输困难。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本专利技术提供了一种制备稳定的铝酸钠溶液的方法。该方法有效解决了拟薄水铝石生产中存在的偏铝酸钠溶液稳定性差，存储运输困难的问题。本专利技术的具体技术方案是:，以氢氧化钠和氢氧化铝为原料，具体步骤为: (1)将去离子水和氢氧化钠，搅拌配成氢氧化钠溶液；(2)向步骤(I)所述氢氧化钠溶液中加入氢氧化铝，140°C-160°C下反应4-5小时，加入活性炭，经沉淀、过滤、冷却后得偏铝酸钠溶液A，加入稳定剂，得到最终产品偏铝酸钠溶液。步骤(I)所述氢氧化钠的质量与去离子水的体积之比为200-1000:1 (g/L)。所述偏铝酸钠溶液的浓度以三氧化二铝计为250_300g/L。在保证氢氧化铝能全部反应、得到透明溶液同时又避免氢氧化钠浪费的情况下，所述原料以氧化钠比氧化铝计苛性比为1.0-1.2。由于反应温度过高会造成能源浪费，反应温度过低，氢氧化铝不能完全反应，所以步骤(2)中所述反应温度为140°C _160°C，优选为150°C。步骤(2)中所述稳定剂的加入量为所述偏铝酸钠溶液A体积的5%0。专利技术人在试验中发现，当反应时间达到5小时以后，再增加反应时间，原料转化程度、溶液澄清度变化不大，所以步骤(2)中所述反应时间为4-5小时，优选4.5小时。反应结束后，加入活性炭、过滤、冷却后，在所得滤液中加入稳定剂三乙醇胺即得到透明稳定的偏铝酸钠溶液。本专利技术与传统的工艺相比，具有以下有益效果: (1)得到的产品纯度较高，避免掺入其他杂质离子； (2)打破了地域性限制，降低了存储及运输成本；(3)解决了偏铝酸钠长期放置易水解、产生沉淀的问题。【具体实施方式】实施例1 ，其具体步骤为: (O向反应釜中加入IOOOml去离子水和200g氢氧化钠，搅拌配成氢氧化钠溶液； (2)向步骤(I)所述氢氧化钠溶液中加入325g氢氧化招，140 °C下反应5小时,加入活性炭，经沉淀、过滤、冷却后得偏铝酸钠溶液A，加入5ml三乙醇胺得到澄清稳定的偏铝酸钠溶液，其浓度以三氧化二铝计为250g/L。实施例2 ，其具体步骤为: (O向反应釜中加入IOOOml去离子水和400g氢氧化钠，搅拌配成氢氧化钠溶液； (2)向步骤(I)所述氢氧化钠溶液中加入780g氢氧化招，160°C下反应4小时,加入活性炭，经沉淀、过滤、冷却后得偏铝酸钠溶液A，加入5ml三乙醇胺得到澄清稳定的偏铝酸钠溶液，其浓度以三氧化二铝计为260g/L。 实施例3 ，其具体步骤为: (O向反应釜中加入IOOOml去离子水和600g氢氧化钠，搅拌配成氢氧化钠溶液； (2)向步骤(I)所述氢氧化钠溶液中加入975g氢氧化招，150°C下反应4.5小时,加入活性炭，经沉淀、过滤、冷却后得偏铝酸钠溶液A，加入5ml三乙醇胺得到澄清稳定的偏铝酸钠溶液，其浓度以三氧化二铝计为270g/L。实施例4 ，其具体步骤为: (O向反应釜中加入IOOOml去离子水和800g氢氧化钠，搅拌配成氢氧化钠溶液； (2)向步骤(I)所述氢氧化钠溶液中加入1300g氢氧化招，145°C下反应4.8小时,加入活性炭，经沉淀、过滤、冷却后得偏铝酸钠溶液A，加入5ml三乙醇胺得到澄清稳定的偏铝酸钠溶液，其浓度以三氧化二铝计为280g/L。实施例5 ，其具体步骤为: (O向反应釜中加入IOOOml去离子水和IOOOg氢氧化钠，搅拌配成氢氧化钠溶液； (2)向步骤(I)所述氢氧化钠溶液中加入1625g氢氧化招，155°C下反应4.2小时,加入活性炭，经沉淀、过滤、冷却后得偏铝酸钠溶液A，加入5ml三乙醇胺得到澄清稳定的偏铝酸钠溶液，其浓度以三氧化二铝计为300g/L。试验例 取实施例3所得偏铝酸钠溶液A进行稳定性试验，将实施例3所得偏铝酸钠溶液A平均放入三个烧杯中，敞口放于室温环境中。其中1#不加稳定剂三乙醇胺，2#加入5ml三乙醇胺，3#加入2ml三乙醇胺，观察记录结果见表1: 表1稳定性试验I |l#丨2#丨3#【权利要求】1.，以氢氧化钠和氢氧化铝为原料，其特征在于:具体步骤为: (1)将去离子水和氢氧化钠，搅拌配成氢氧化钠溶液； (2)向步骤(I)所述氢氧化钠溶液中加入氢氧化铝，140°C_160°C下反应4-5小时，加入活性炭，经沉淀、过滤、冷却后得偏铝酸钠溶液A，加入稳定剂，得到最终产品偏铝酸钠溶液； 步骤(I)所述氢氧化钠的质量与去离子水的体积之比为200-1000:1 (g/L)。2.根据权利要求1所述的偏铝酸钠溶液的制备方法，其特征在于:所述偏铝酸钠溶液的浓度以三氧化二铝计为250-300g/L。3.根据权利要求1所述的偏铝酸钠溶液的制备方法，其特征在于:所述原料以氧化钠比氧化铝计苛性比为1.0-1.2。4.根据权利要求1所述的偏铝酸钠溶液的制备方法，其特征在于:步骤(2)中所述反应温度为150°C。5.根据权利要求1所述的偏铝酸钠溶液的制备方法，其特征在于:步骤(2)中所述反应时间为4.5小时。6.根据权利要求1所述的偏铝酸钠溶液的制备方法，其特征在于:步骤(2)中所述稳定剂的加入量为所述偏铝 酸钠溶液A体积的5%。。【文档编号】C01F7/04GK103466670SQ201310362793【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日 【专利技术者】栾立霞, 牟庆平, 侯晓峰, 郭振莲 申请人:黄河三角洲京博化工研究院有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种偏铝酸钠溶液的制备方法，以氢氧化钠和氢氧化铝为原料，其特征在于：具体步骤为：（1）将去离子水和氢氧化钠，搅拌配成氢氧化钠溶液；（2）向步骤（1）所述氢氧化钠溶液中加入氢氧化铝，140℃?160℃下反应4?5小时，加入活性炭，经沉淀、过滤、冷却后得偏铝酸钠溶液A，加入稳定剂，得到最终产品偏铝酸钠溶液；步骤（1）所述氢氧化钠的质量与去离子水的体积之比为200?1000:1（g/L）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：栾立霞，牟庆平，侯晓峰，郭振莲，
申请(专利权)人：黄河三角洲京博化工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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