【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种，利用现有的超精研加工机床，使圆锥滚子以一种特定的不变的姿态进行贯穿，在使圆锥滚子大端与小端超精研区宽度相等和对称倾斜两种情况下分别计算滚子上素线与油石振荡直线形成的上素线倾角，再取两种情况下上素线倾角的加权平均值，可以得到对称性比较好的曲线凸度。本专利技术根据滚子锥角和直径的不同，可以加工数值为2μm～6μm,对称性良好的曲线凸度；凸度数值要求为2μm～6μm的滚子数量庞大，本专利技术的应用价值很高；另外，与“三段式”和连续变曲率超精研方式相比，本专利技术导辊加工难度大大降低，加工质量稳定，也节省成本，适合普及应用。【专利说明】
本专利技术属于滚动轴承制造工艺
，具体涉及一种。
技术介绍
圆锥滚子是滚动轴承中的关键零件，对锥面往往有严格的凸度要求。滚子凸度对于改善滚子与滚道的接触应力分布和弹流润滑油膜形状会产生积极影响，对提高轴承性能及寿命可靠性有重要意义。滚子凸度呈曲线形状，数值往往只有几微米，其精密加工一直是轴承制造中需要解决的重要技术难题之一。无心贯穿式超精研是精密圆锥滚子凸度加工的重要工艺。在这种工艺中，滚子在一对平行且水平配置的螺旋导辊支撑、引导和驱动下，一边旋转，一边以某种姿态从两导辊之间沿某种轨迹贯穿通过；一排油石高频水平振荡并浮动地压在滚子上方，对滚子进行超精研。无心贯穿式超精研加工中，滚子的贯穿方式，即贯穿时的姿态和轨迹对于凸度的形成至关重要，但其对凸度的影响机理和规律尚未得到充分揭示。实践中，基于滚子贯穿方式的不同，人们总结并提出了不同的圆锥滚子凸度超精研方法。一方面，这些方法加工凸度...
【技术保护点】
一种小端抬高贯穿式圆锥滚子凸度超精研方法，在超精研时使滚子以特定的不变的姿态沿油石振荡的水平直线贯穿；该特定姿态是滚子小端处于抬高状态，使得在纵向铅垂平面内，滚子上素线与油石振荡水平直线之间保持一个固定不变的倾斜角度，即上素线倾角λ，同时，滚子上素线在水平面的投影与贯穿直线平行,其特征在于：该上素线倾角λ的取值过程如下：（1）当使圆锥滚子大端与小端超精研区宽度相等时，根据如下公式计算得到上素线倾角λ1：λ1=arctan(tanα1-(B/22R-ltanα)2)-α其中，α为圆锥滚子半锥角；R为圆锥滚子大端半径；l为圆锥滚子长度；B为油石厚度；（2）当对称倾斜时，根据如下公式计算得到上素线倾角λ2：λ2=arctan-W+W2+V2V-αW=l-UtanαV=U+ltanαU=R2-B2/4-(R-ltanα)2-B2/4其中，α为圆锥滚子半锥角；R为圆锥滚子大端半径；l为圆锥滚子长度；B为油石厚度；U、V、W均为中间参数；（3）上素线倾角λ为步骤（1）和步骤（2）中所计算...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高作斌，邓效忠，马伟，贾新杰，
申请(专利权)人：河南科技大学，
类型：发明
国别省市：
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