一种定子割槽设备制造技术

本发明专利技术涉及一种定子割槽设备，包括定子铁芯装夹机构、割槽机构、垂直运动机构和轴向运动机构，所述轴向运动机构放置在工作台上，所述定子铁芯装夹机构安装在轴向运动机构上，并在所述轴向运动机构带动下进行轴向运动；所述定子铁芯装夹机构上方设有割槽机构；所述割槽机构与垂直运动机构相连，并在垂直运动机构带动下进行垂直方向上的运动。本发明专利技术解决目前人工开槽质量不可控，费时费力，工作效率低，劳动强度大，污染严重的问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种定子割槽设备，包括定子铁芯装夹机构、割槽机构、垂直运动机构和轴向运动机构，所述轴向运动机构放置在工作台上，所述定子铁芯装夹机构安装在轴向运动机构上，并在所述轴向运动机构带动下进行轴向运动；所述定子铁芯装夹机构上方设有割槽机构；所述割槽机构与垂直运动机构相连，并在垂直运动机构带动下进行垂直方向上的运动。本专利技术解决目前人工开槽质量不可控，费时费力，工作效率低，劳动强度大，污染严重的问题。【专利说明】一种定子割槽设备
本专利技术涉及定子铁芯开槽加工
，特别是涉及一种定子割槽设备。
技术介绍
当一种定子铁芯工艺要求焊接时，而这种型号定子铁芯的定子冲片未设计焊接槽，且焊接完毕后要对定子铁芯外圆进行车加工。为保证焊接质量，增加了焊接面积，提高了焊接强度，就需要对定子铁芯开槽。另外，焊接强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。目前，对定子铁芯都是用抛光机进行人工开槽，但是人工开槽有很多弊端，如槽口不齐；槽深深浅不一；槽口宽度大小不一，这些都会影响焊缝质量，且人工开槽费时费力，工作效率低，劳动强度大，污染严重。
技术实现思路
本专利技术提供一种定子割槽设备，以解决目前人工开槽质量不可控，费时费力，工作效率低，劳动强度大，污染严重的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种定子割槽设备，包括定子铁芯装夹机构、割槽机构、垂直运动机构和轴向运动机构，所述轴向运动机构放置在工作台上，所述定子铁芯装夹机构安装在轴向运动机构上，并在所述轴向运动机构带动下进行轴向运动；所述定子铁芯装夹机构上方设有割槽机构；所述割槽机构与垂直运动机构相连，并在垂直运动机构带动下进行垂直方向上的运动。所述定子铁芯装夹机构包括主轴顶尖机构，尾座顶尖机构，底座连接机构和第一电机；所述底座连接机构与轴向运动机构相连，所述底座连接机构上的两端设有用于装夹定子铁芯的主轴顶尖机构和尾座顶尖机构，定子铁芯通过所述第一电机带动旋转。所述割槽机构包括砂轮片和用于与垂直运动机构相连的连接轴套；所述连接轴套内套有第二电机的输出轴，所述第二电机的输出轴与砂轮片相连，带动砂轮片进行旋转。所述砂轮片外设置有砂轮罩。所述垂直运动机构包括立柱，所述立柱一侧安装有垂直滑轨，所述垂直滑轨上通过垂直运动滑块连接有用于与割槽机构相连的连接板；所述连接板在垂直运动丝杆和第三电机的带动下能够沿着所述垂直滑轨滑动。所述立柱内部还设有配重块，所述配重块与钢丝绳的一端相连，钢丝绳的另一端绕过立柱上设置的滑轮与连接板上的吊环相连。 所述轴向运动机构包括轴向运动滑轨，所述轴向运动滑轨上安装有用于安装定子铁芯装夹机构的轴向运动滑块，所述轴向运动滑块在第四电机和轴向运动丝杠的带动下能够沿着所述轴向运动滑轨滑动。所述工作台一侧还设有切割粉尘清理机构，所述切割粉尘清理机构包括防护罩，水泵、水流导向板和水箱；所述防护罩内设置有水流导向板，所述水流导向板的导向位置所对应的防护罩处设有开孔，所述开孔下设有所述水箱；所述水泵将水供应到所述水流导向板上。所述防护罩的侧面还设有排风扇。有益效果由于采用了上述的技术方案，本专利技术与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果:本专利技术有效的解决了人工操作的不可控因素，通过本专利技术可以有效解决槽口不齐；槽深深浅不一；槽口宽度大小不一等因素。同时，当定子铁芯放置设备上后，只需要开启事先设定好的系统，就可以自动切割，当切割完毕后再取下即可，省去了工人反复切槽的过程，还可以使得槽口大小一致，更有效的保证焊接质量，提高了工作效率，降低了劳动强度，减少环境污染。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术中定子铁芯装夹机构的结构示意图；图3是本专利技术中割槽机构的结构示意图；图4是本专利技术中割槽机构的垂直运动机构的结构示意图；图5是本专利技术中定子铁芯装夹机构的轴向运动机构的结构示意图；图6是本专利技术中切割粉尘清理机构的结构示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本专利技术的实施方式涉及一种定子割槽设备，如图1所示，包括用于装夹定子铁芯6的定子铁芯装夹机构1、割槽机构2、垂直运动机构3和轴向运动机构4，所述轴向运动机构4放置在工作台上，所述定子铁芯装夹机构I安装在轴向运动机构4上，并在所述轴向运动机构4带动下进行轴向运动；所述定子铁芯装夹机构I上方设有割槽机构2 ;所述割槽机构2与垂直运动机构3相连，并在垂直运动机构3带动下进行垂直方向上的运动。所述工作台一侧还设有切割粉尘清理机构5。如图2所示,所述定子铁芯装夹机构I包括主轴顶尖机构11，尾座顶尖机构12,底座连接机构13和第一电机14 ;所述底座连接机构13与轴向运动机构4相连，所述底座连接机构13上的两端设有用于装夹定子铁芯6的主轴顶尖机构11和尾座顶尖机构12，定子铁芯6通过所述第一电机14带动旋转。由主轴顶尖机构和尾座顶尖机构夹住定子铁芯工装中心孔固定轴向方向，由于定子铁芯自重较重，而切割槽是轴向方向，所以只需要顶尖夹紧，就可以保证径向方向，再由底座连接机构确定主轴顶尖机构和尾座顶尖机构之间的距离，从而使定子铁芯固定在设备中。如图3所示，所述割槽机构2包括砂轮片21和用于与垂直运动机构相连的连接轴套22 ;所述连接轴套22内套有第二电机23的输出轴，所述第二电机23的输出轴与砂轮片21相连，带动砂轮片21进行旋转。所述砂轮片21外设置有砂轮罩24。如图4所示，所述垂直运动机构3包括立柱31，所述立柱31 —侧安装有垂直滑轨32，所述垂直滑轨32上通过垂直运动滑块连接有用于与割槽机构相连的连接板33 ;所述连接板33在垂直运动丝杆35和第三电机34的带动下能够沿着所述垂直滑轨32滑动。所述立柱31内部还设有配重块36，所述配重块36与钢丝绳的一端相连，钢丝绳的另一端绕过立柱31上设置的滑轮37与连接板33上的吊环38相连。当一条槽切割完成后，定子铁芯返回原点过程中，为了防止割槽机构与定子铁芯碰撞，需要将割槽机构抬起或退回工作点，因此需要割槽机构的垂直运动机构，配重块用钢丝绳连接割槽机构连接板配平左右重量，减小电机功率。如图5所示，所述轴向运动机构4包括轴向运动滑轨41，所述轴向运动滑轨41上安装有用于安装定子铁芯装夹机构的轴向运动滑块42，所述轴向运动滑块42在第四电机44和轴向运动丝杠43的带动下能够沿着所述轴向运动滑轨41滑动。当伺服电机转动时，带动丝杆旋转，使定子铁芯装夹机构沿着导轨滑动。如图6所示，所述切割粉尘清理机构5包括防护罩51，水泵、水流导向板52和水箱53 ;所述防护罩51内设置有水流导向板52，所述水流导向板52的导向位置所对应的防护罩51处设有开孔，所述开孔下设有所述水箱53 ;所述水泵将水供应到所述水流导向板52上。所述防护罩51的侧面还设有排风扇54。当砂轮片切割定子铁芯时，会向水流导向板产生大量的火花和粉尘，此时通过水泵源源不断的供水，水流导向板上的水流不断把火花和粉尘带离，流入水箱中，并沉入水箱底。使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定子割槽设备，包括定子铁芯装夹机构（1）、割槽机构（2）、垂直运动机构（3）和轴向运动机构（4），其特征在于，所述轴向运动机构（4）放置在工作台上，所述定子铁芯装夹机构（1）安装在轴向运动机构（4）上，并在所述轴向运动机构（4）带动下进行轴向运动；所述定子铁芯装夹机构（1）上方设有割槽机构（2）；所述割槽机构（2）与垂直运动机构（3）相连，并在垂直运动机构（3）带动下进行垂直方向上的运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：颜从均，龚一石，王挺，刘建波，王波，徐小英，贺东升，
申请(专利权)人：宁波菲仕运动控制技术有限公司，
类型：发明
国别省市：