复合涂层挤压丝锥制造技术

技术编号:9483370 阅读:127 留言:0更新日期:2013-12-25 18:10
本发明专利技术公开了一种复合涂层挤压丝锥,包括:柄部、连接部和工作部,所述工作部的外部设置有螺纹切削齿,所述螺纹切削齿的外表面上设置有氮化铬硬质耐磨涂层,所述氮化铬硬质耐磨涂层的外表面上设置有氮碳化钛硬质耐磨涂层。通过上述方式,本发明专利技术结构简单合理,具有较高的耐磨性能,经久耐用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种复合涂层挤压丝锥,包括:柄部、连接部和工作部,所述工作部的外部设置有螺纹切削齿,所述螺纹切削齿的外表面上设置有氮化铬硬质耐磨涂层,所述氮化铬硬质耐磨涂层的外表面上设置有氮碳化钛硬质耐磨涂层。通过上述方式,本专利技术结构简单合理,具有较高的耐磨性能,经久耐用。【专利说明】复合涂层挤压丝锥
本专利技术涉及五金工具
,特别是涉及一种复合涂层挤压丝锥。
技术介绍
挤压丝锥是利用金属塑性变形原理而加工内螺纹的一种新型螺纹刀具,挤压丝锥挤压内螺纹是无屑加工工艺,特别适用于强度较低、塑性较好的铜合金和铝合金,也可用于不锈钢和低碳钢等硬度低、塑性大的材料攻丝。现有的挤压丝锥的耐磨耐用性能不好,还有待改进。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种复合涂层挤压丝锥,结构简单合理,具有较高的耐磨性能,经久耐用。为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种复合涂层挤压丝锥,包括:柄部、连接部和工作部,所述工作部的外部设置有螺纹切削齿,所述螺纹切削齿的外表面上设置有氮化铬硬质耐磨涂层,所述氮化铬硬质耐磨涂层的外表面上设置有氮碳化钛硬质耐磨涂层。在本专利技术一个较佳实施例中,所述氮化铬硬质耐磨涂层的厚度为5~8 μ m。在本专利技术一个较佳实施例中,所述氮碳化钛硬质耐磨涂层的厚度为14-25μπι。在本专利技术一个较佳实施例中,所述挤压丝锥采用硬质合金制成。本专利技术的有益效果是:本专利技术复合涂层挤压丝锥,结构简单合理,具有较高的耐磨性能,经久耐用。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中: 图1是本专利技术复合涂层挤压丝锥一较佳实施例的结构示意图; 附图中各部件的标记如下:1、柄部,2、连接部,3、工作部,4、螺纹切削齿。【具体实施方式】下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1,本专利技术实施例包括: 一种复合涂层挤压丝锥,包括:柄部1、连接部2和工作部3,所述工作部3的外部设置有螺纹切削齿4,所述螺纹切削齿4的外表面上设置有氮化铬硬质耐磨涂层,所述氮化铬硬质耐磨涂层的外表面上设置有氮碳化钛硬质耐磨涂层,通过氮化铬硬质耐磨涂层和氮碳化钛硬质耐磨涂层的结合,有效提高了螺纹切削齿4的硬度和耐磨性能,延长了使用寿命。所述氮化铬硬质耐磨涂层的厚度为5、μ m。所述氮碳化钛硬质耐磨涂层的厚度为14?25 μ m。所述挤压丝锥采用硬质合金制成。本专利技术复合涂层挤压丝锥,结构简单合理,具有较高的耐磨性能,经久耐用。以上所述仅为本专利技术的实施例,并非因此限制本专利技术的专利范围,凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【权利要求】1.一种复合涂层挤压丝锥,其特征在于,包括:柄部、连接部和工作部,所述工作部的外部设置有螺纹切削齿,所述螺纹切削齿的外表面上设置有氮化铬硬质耐磨涂层,所述氮化铬硬质耐磨涂层的外表面上设置有氮碳化钛硬质耐磨涂层。2.根据权利要求1所述的复合涂层挤压丝锥,其特征在于,所述氮化铬硬质耐磨涂层的厚度为5、μ m。3.根据权利要求1所述的复合涂层挤压丝锥,其特征在于,所述氮碳化钛硬质耐磨涂层的厚度为14?25 μ m。4.根据权利要求1所述的复合涂层挤压丝锥,其特征在于,所述挤压丝锥采用硬质合金制成。【文档编号】B23G5/06GK103464840SQ201310411312【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日 【专利技术者】杨宏 申请人:无锡天鸿机械制造有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种复合涂层挤压丝锥,其特征在于,包括:柄部、连接部和工作部,所述工作部的外部设置有螺纹切削齿,所述螺纹切削齿的外表面上设置有氮化铬硬质耐磨涂层,所述氮化铬硬质耐磨涂层的外表面上设置有氮碳化钛硬质耐磨涂层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨宏
申请(专利权)人:无锡天鸿机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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