脱水胡萝卜的加工方法技术

本发明专利技术涉及一种脱水胡萝卜的加工方法，属于食品的制备技术领域。该脱水胡萝卜的加工方法包括以下步骤：选料—超声波清洗去皮—漂洗—机切—机选—人工选别—蒸汽爆破—干燥—分检、包装。该脱水胡萝卜的加工方法具有节约能源且生产效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种，属于食品的制备
。该包括以下步骤：选料—超声波清洗去皮—漂洗—机切—机选—人工选别—蒸汽爆破—干燥—分检、包装。该具有节约能源且生产效率高的优点。【专利说明】
本专利技术涉及一种脱水蔬菜的加工方法，属于食品的制备
。
技术介绍
脱水蔬菜食用方便，含水量少，容易运输，贮藏时间长，能有效地调节菜生产淡旺季。据 申请人:了解，现有脱水蔬菜的加工过程存在以下问题: 1.脱水蔬菜的加工过程中一般含有蒸煮加工工序，蒸煮加工时间较长，一般以小时记时间，浪费能源和时间；同时，蒸煮加工工序之后的步骤，需要将蒸煮后的脱水蔬菜降温方可使用，进一步的浪费了能源和时间； 2.加工脱水蔬菜采用低温干燥时，需要预先将脱水蔬菜降温方可使用，生产周期长，生产效率低； 3.传统的去皮机采用滚筒式分离机滚动摩擦去皮，去皮后，仍存在原料去皮效率低、原料浪费高等问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种节约能源且生产效率高的。本专利技术为解决 上述技术问题提出的技术方案是: 一种，其特征在于包括以下步骤: (1)选料:选用新鲜的组织致密、肉质肥厚的胡萝卜，剔除有病虫、腐烂的部分； (2)超声波清洗去皮:将经拣选的胡萝卜置于含有直径1.5~5.0mm砂砾的饱和食盐水中，利用超声波发生装置对所述饱和食盐水施加超声波，超声波的频率和声强分别是 (3)漂洗:把胡萝卜放在清洗器具内洗涤，去除前道工序留下的砂砾和氯化钠溶液残留; (4)机切:将胡萝卜切成丁状或条状； (5)第一次机选:根据产品的粒度要求，选择相应规格的筛网对胡萝卜进行筛选，同时进行磁选，除去轻杂质、金属物、粉末和长条； (6)人工选别:去除异物、虫蝇、黄叶、老根及前道过筛未除去的长条物； (7)蒸汽爆破:将胡萝卜放入蒸汽爆破装置进行蒸汽爆破，蒸汽爆破的压力是1.5~2MPa，控制蒸汽爆破装置的蒸汽爆破时的温度是200~250°C，并维压12~59秒；蒸汽爆破后的胡萝卜降为室温； (8)干燥:收集经蒸汽爆破后的胡萝卜，并放入真空冷冻干燥器内，控制温度为一80°C，真空度为133X10 —3mBar，干燥时间2~4h，原料中的水分含量 (9)分检、包装:干燥后的胡萝卜经检验合格后进行分装、密封。本专利技术采用上述技术方案的有益效果是:1) 申请人:反复试验和深入研究，通过采用蒸汽爆破，胡萝卜200?250°C的温度下，以高速从1.5?2MPa进入大气压，此时200?250°C的饱和水蒸汽在巨大的压力差下对胡萝卜进行绝热膨胀做功，完成胡萝卜的熟化过程，则蒸煮时间大大缩短，能耗下降90%左右；2) 申请人:发现，通过采用蒸汽爆破，胡萝卜可在蒸汽爆破的过程中将热能转为机械能，将木质素与纤维素分离及支链淀粉溶解，同时还伴随产生膨胀降温的物理过程，从爆破前的200?250°C直接降至室温，不需要经过降温处理，可以直接与低温干燥工序相配合，节约了大量的时间和能源，实现了脱水胡萝卜加工的连续性；3)通过采用超声波清洗去皮工序，去皮效率高、原料浪费少，清洁彻底。上述技术方案的改进是:所述第(6)步骤和第(7)步骤之间还有第二次机选:使用筛选、风选、磁选、金属探测，主要去除人工选别未能去除的头发、泥石子和金属物。上述技术方案的改进是:所述第(9)步骤后还设有 人工抽查:对胡萝卜水份、微生物及客户指定的要求进行检验； 将抽查后的胡萝卜入库存放:胡萝卜存放温度< 12°C，相对湿度< 70%，成品库需清洁、干燥、卫生、不直接接受阳光照射，并进行标识。上述技术方案的改进是:所述第(2)步骤中，所述砂砾的直径为1.5?3.0mm,所述超声波发生装置是压电式超声波发生装置。上述技术方案的改进是:所述第(6)步骤中，所述人工选别是在室温控制20±2°C和相对湿度控制< 50%的洁净室内进行。上述技术方案的改进是:所述蒸汽爆破装置是数控全自动汽爆机。上述技术方案的改进是:所述第(I)步骤中，所述胡萝卜是采集于非备案基地，所述非备案基地是检验检疫机构未对种植基地实施备案管理的基地， 在所述非备案基地，定期对胡萝卜进行农残的抽检，并按照胡萝卜验收标准对胡萝卜规格、品质进行验证，剔除不合格胡萝卜。上述技术方案的改进是:所述第(9)步骤中，所述包装是，根据客户的要求，使用电子台秤包装、定量，内双层塑料袋外纸箱对原料进行包装。【具体实施方式】实施例 本实施例的，包括以下步骤: (1)选料:选用新鲜的组织致密、肉质肥厚的胡萝卜，剔除有病虫、腐烂的部分； (2)超声波清洗去皮:将经拣选的胡萝卜置于含有直径1.5?5.0mm砂砾的饱和食盐水中，利用超声波发生装置对所述饱和食盐水施加超声波，超声波的频率和声强分别是5KHZ ?IMHZ 和 0.2 ?10ff/cm2 ； (3)漂洗:把胡萝卜放在清洗器具内洗涤，去除前道工序留下的砂砾和氯化钠溶液残留；清洗器具可以是清洗桶，清洗池等； (4)机切:将胡萝卜切成丁状或条状； (5)第一次机选:根据产品的粒度要求，选择相应规格的筛网对胡萝卜进行筛选，同时进行磁选，除去轻杂质、金属物、粉末和长条； (6)人工选别:去除异物、虫蝇、黄叶、老根及前道过筛未除去的长条物；(7)蒸汽爆破:将胡萝卜放入蒸汽爆破装置进行蒸汽爆破，蒸汽爆破的压力是1.5~2MPa，控制蒸汽爆破装置的蒸汽爆破时的温度是200~250°C，并维压12~59秒；蒸汽爆破后的胡萝卜降为室温； (8)干燥:收集经蒸汽爆破后的胡萝卜，并放入真空冷冻干燥器内，控制温度为一80°C，真空度为133X10 —3mBar，干燥时间2~4h，原料中的水分含量<7.0% ； (9)分检、包装:干燥后的胡萝卜经检验合格后进行分装、密封。本实施例的第(6)步骤和第(7)步骤之间还有第二次机选:使用筛选、风选、磁选、金属探测，主要去除人工选别未能去除的头发、泥石子和金属物。本实施例的第(9 )步骤后还设有 人工抽查:对胡萝卜水份、微生物及客户指定的要求进行检验； 将抽查后的胡萝卜入库存放:胡萝卜存放温度< 12°C，相对湿度< 70%，成品库需清洁、干燥、卫生、不直接接受阳光照射，并进行标识。本实施例的第(2)步骤中，砂砾的直径为1.5~3.0_，超声波发生装置是压电式超声波发生装置。本实施例的第(6)步骤中，人工选别是在室温控制20 ±2 °C和相对湿度控制< 50%的洁净室内进行。本实施例的蒸汽爆破装置是数控全自动汽爆机。本实施例的第(I)步骤中，胡萝卜是采集于非备案基地，非备案基地是检验检疫机构未对种植基地实施备案管理的基地， 在非备案基地，定期对胡萝卜进行农残的抽检，并按照胡萝卜验收标准对胡萝卜规格、品质进行验证，剔除不合格胡萝卜。本实施例的第(9)步骤中，包装是，根据客户的要求，使用电子台秤包装、定量，内双层塑料袋外纸箱对原料进行包装。本专利技术的不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本专利技术要求的保护范围。【权利要求】1.一种，其特征在于包括以下步骤: (1)选料:选用新鲜的组织致密、肉质肥厚的胡萝卜，剔除有病虫、腐烂的部分； (2)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱水胡萝卜的加工方法，其特征在于包括以下步骤：（1）选料：选用新鲜的组织致密、肉质肥厚的胡萝卜，剔除有病虫、腐烂的部分；（2）超声波清洗去皮：将经拣选的胡萝卜置于含有直径1.5～5.0mm砂砾的饱和食盐水中，利用超声波发生装置对所述饱和食盐水施加超声波，超声波的频率和声强分别是5KHZ～1MHZ和0.2～10W/cm2；（3）漂洗：把胡萝卜放在清洗器具内洗涤，去除前道工序留下的砂砾和氯化钠溶液残留；（4）机切：将胡萝卜切成丁状或条状；（5）第一次机选：根据产品的粒度要求，选择相应规格的筛网对胡萝卜进行筛选，同时进行磁选，除去轻杂质、金属物、粉末和长条；（6）人工选别：去除异物、虫蝇、黄叶、老根及前道过筛未除去的长条物；（7）蒸汽爆破：将胡萝卜放入蒸汽爆破装置进行蒸汽爆破，蒸汽爆破的压力是1.5～2MPa，控制蒸汽爆破装置的蒸汽爆破时的温度是200～250℃，并维压12～59秒；蒸汽爆破后的胡萝卜降为室温；（8）干燥：收集经蒸汽爆破后的胡萝卜，并放入真空冷冻干燥器内，控制温度为－80℃，真空度为133×10－3mBar，干燥时间2～4h，原料中的水分含量≤7.0%；（9）分检、包装：干燥后的胡萝卜经检验合格后进行分装、密封。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王建善，王一淳，杨洪雨，潘健，朱仁鉴，陆秀杰，
申请(专利权)人：兴化市绿禾食品有限公司，
类型：发明
国别省市：