定量粉末供给设备和方法以及包括该粉末供给设备的材料供给设备技术

本发明专利技术提供了一种供给定量粉末的设备和方法，以及具有该供给定量粉末的设备的材料供给设备。供给定量粉末的设备包括：驱动部分，该驱动部分由外部电源产生驱动力；粉末供给部分，该粉末供给部分连接到驱动部分，随驱动部件的操作而操作，并根据预定路径传送粉末；室，该室设置在粉末供给部分的侧部上并接收通过粉末供给部分传送的粉末；挤压部分，该挤压部分挤传送到室中的粉末；以及定量供给部分，该定量供给部分从挤压的粉末中分离出需要量的粉末，并且从室中排出分离出的粉末。材料供给设备包括：上管，使外部提供的塑料原料通过的该上管具有排出粉末以与塑料原料混合的定量粉末供给装置；旋转管，该旋转管可转地装配在上管的下部并包括混合塑料原料与粉末的搅拌单元；下管，该下管设置在旋转管的下部，可转地支撑旋转管，并将经过旋转管塑料原料和粉末的混合物向下排出到外部；轴承，轴承设置在上管和旋转管之间以及下管和旋转管之间，轴承可转地支撑旋转管并在旋转管和上管以及下管之间形成密封；以及驱动单元，该驱动单元使旋转管轴线旋转并操作搅拌单元。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于供给定量的粉末的设备和方法以及含有该用于 供给定量粉末的设备的材料供给设备。
技术介绍
可通过在塑料材料(例如LDPE, EVA， PP, PET， PC， PVC等)中使用 具有理想颜色或特殊作用的添加剂和利用挤压或注射的工艺使塑料材料 成型而生产具有理想颜色或特殊功能的塑料产品。然而，由于添加剂绝大多数是粉末或液体，其技术上很难与塑料材料 均匀地混合在一起，并因此塑料材料具有不同分布密度，使得塑料产品的 颜色发生桥接现象(bridged)或出现斑点。因此，较难生产具有理想颜 色或特殊功能的塑料制品。为使粉末与塑料材料均匀混合，先将塑料材料涂上需要量的粉末，通 过将粉末和塑料材料一起熔化使它们熔合，或者使用载体等使浓縮的粉末 设置到塑料材料。然而，由于需要独立地测量或传送粉末，所以塑料产品 的生产率非常低，并且粉末的测量量与粉末的使用量不同，导致塑料产品的质量降低。为解决上述传统方法的问题，提出通过分别利用微量天平或微测螺旋 预定的重量或体积的两种供给方法。然而，由于这些方法不能防止粉末出 现桥接现象、产生静电并且由于粉末的测量或传送的因素而飞到空气中， 所以很难供给定量粉末。附图说明本专利技术的以上和其它特点和优点将通过参照附图的示例性实施例的 详细描述而变得更明显，其中-图l是根据本专利技术实施例的用于供给定量粉末的设备的立体29. 如前述权利要求中任一项所述的装置(2)，其特征在于，所述 振荡单元(96)和所述平衡单元(94)通过运动传递件相互运动连接， 特别是通过杠杆(120)、齿条、小齿轮、齿轮皮带或者摩擦传动机构相 互运动连接。(图11)30. 如权利要求29所述的装置(2)，其特征在于，所述运动传递件 具有至少一个与所述振荡单元(96)和所述平衡单元(94)的运动相关 的位置固定的支承部位(122)。(图ll)轴固定到齿轮并通过齿轮的旋转关于其轴线旋转，并且沿纵向延伸。粉末供给部分可包括固定到变速箱外侧的上板，多个旋转轴中的一 个或多个旋转轴通过所述上板；以及粉末推进单元，所述粉末推进单元装 备在上板上，由旋转轴操作，并将粉末传送到所述室。所述室包括副供给块状部，所述块状部包括具有预定直径和深度的 第一空间部分，所述第一空间部分朝向所述粉末供给部分打开以接收通过 粉末供给部分提供的粉末，并且变速箱的旋转轴中的一个向上通过所述第 一空间部分并设置在其中心上；以及具有预定直径和深度的第二空间部 分，所述第二空间部分形成在第一空间部分的侧部，向第一空间部分打开 并从第一空间部分接收粉末，并且所述变速箱中的另一个旋转轴向上通过 所述第二空间部分并设置在其中心上。所述挤压部分可包括至少一个推进齿轮，所述至少一个推进齿轮设 置在第一空间部分内并通过旋转轴旋转，并且具有将通过粉末供给单元提 供的粉末传送到第二空间部分的多个齿轮齿；以及传送盘，所述传送盘设 置在第二空间部分内并通过旋转轴旋转，并且具有圆弧粉末挤压槽，且容 纳通过推进齿轮传送的挤压的粉末。所述设备可进一步包括盖主体，所述盖主体设置在传送盘上，部分 盖住粉末挤压槽，并将粉末支持到粉末挤压槽。定量供给部分可包括刀片，具有进入到粉末挤压槽中的引导端部的所 述刀片在传送盘的旋转期间部分地切割粉末挤压槽中的挤压的粉末，并将 切割的粉末从第二空间部分中排出。所述设备可进一步包括压碎销，所述压碎销固定在盖主体中并在桥 接的粉末通过推进齿轮传送的同时，压碎桥接的粉末。传送盘可包括内盘，所述内盘具有预定直径并通过旋转轴旋转；外 圈，所述外圈与所述内盘同轴，并且所述内圆周与形成所述粉末挤压槽的 内盘的外圆周间隔开；以及密封件，所述密封件插入到所述粉末挤压槽的下部中，并向上支持存储在粉末挤压槽中的粉末。突起形成在第二空间部分的底部以通过向上移动传送盘的密封件而 将接近刀片的粉末挤压到盖主体。根据本专利技术的另一方面，提供了一种材料供给设备，所述设备包括上管，使外部提供的塑料原料通过的所述上管具有排出粉末以与塑料原料 混合的定量粉末供给装置；旋转管，所述旋转管可旋转地装配在上管的下 部并包括混合塑料原料与粉末的搅拌单元；下管，所述下管设置在所述旋 转管的下部，可旋转地支撑所述旋转管，并将通过旋转管的塑料原料和粉 末的混合物向下排出到外部；轴承，所述轴承设置在上管和旋转管之间以 及下管和旋转管之间，所述轴承可旋转地支撑所述旋转管并在所述旋转管 和上管以及下管之间形成密封；以及驱动单元，所述驱动单元使旋转管轴 线旋转并操作搅拌单元。所述搅拌单元是固定在旋转管的内圆周中的至少一根钢线。 根据本专利技术的另一方面，提供了一种将定量粉末供给到需要的地方的 方法，所述方法包括以下步骤接收粉末并准备粉末传送的准备操作；根 据预定的路径利用粉末供给部分将粉末传送到具有预定容量的室中的粉 末传送操作，所述粉末供给部分由外部电源驱动并传送粉末；挤压传送在 室中的粉末的挤压操作；利用刀具从所述室中的受挤压并桥接的粉末中分 离出适当量的粉末的切割操作；以及将分离出的粉末排出到外部的排出操 作。粉末供给部分可包括多个齿轮，所述多个齿轮受到外部的旋转力矩 并以预定的速度比旋转；以及转子，所述转子通过齿轮的旋转力旋转并传 送粉末，其中，在粉末传送操作中，利用转子将粉末传送到所述室。在所述切割操作中，通过使相对于粉末相对运动的刀片进入室中被挤 压的粉末达预定深度而从被挤压的粉末中分离粉末。专利技术效果本专利技术不阻止粉末桥接而是利用桥接属性并传送被挤压的粉末，由此 精确地测量粉末的传送量并防止粉末飞走，并通过使用刀片从浓縮粉末中 精确地切出需要的粉末量而测量粉末的定量，由此精确地控制粉末的供给用于执行本专利技术的最佳模式 根据本专利技术的另一方面，提供了一种方法。具体实施方式现在将参照附图更全面地说明本专利技术。图1是根据本专利技术实施例的用于供给定量粉末的设备10的立体图。参 照图l，用于供给定量粉末的设备10包括变速箱12，所述变速箱12受到外 部的旋转力矩，并包括在其上部分的3个轴(在图2中图解示出为30， 34， 和36)，上板38和设置在变速箱12的上部上的定量供给部分48，连接到上 板38的上部并存储要提供的粉末的粉末存储盒40，在粉末存储盒40的内部 旋转并使粉末供给到定量供给部分48的转子60，和挤压板50，挤压板50 密封定量供给部分48的上部。变速箱12沿相同的方向并以预定的速度比使3个轴30、 34和36旋转。 现在将参照图3说明变速箱12。图3是包含在图1图解示出的供给定量粉末 的设备中的变速箱12的侧横截面图。参照图3，变速箱12包括围绕变速箱 12的内部空间的壳体32，水平安装在壳体32的内部并通过驱动轴14由从外 部电动机(未显示)接收的转矩旋转的蜗杆16，与蜗杆16相啮合的蜗杆齿 轮18，固定到蜗杆18的上部中的第一齿轮20，和受到第一齿轮20的旋转力 矩的第一轴30，第一轴30向壳体32的上部延伸并通过上板38。变速箱12进一步包括第一中间齿轮26，第二齿轮22,第二中间齿轮28 和在第一齿轮20旁边的第三齿轮24。第二齿轮22和第三齿轮24具有相同的 尺寸，因此其转速和方向相同。第一齿轮20和第二齿轮22可以具有3: 1 和4: l之间的齿轮比。第二轴34固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于供给定量粉末到需要的地点的设备，所述设备包括：驱动部分，所述驱动部分由外部功率产生驱动力；粉末供给部分，所述粉末供给部分连接到所述驱动部分，跟随驱动部分的操作，并根据预定路径传送粉末；室，所述室设置在粉末供给部分的侧面上并接收通过粉末供给部分传送的粉末；挤压部分，所述挤压部分挤压所述室中的传送的粉末；以及定量供给部分，所述定量供给部分从挤压的粉末中分离出需要量的粉末，并且从所述室中排出分离出的粉末。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：白盛薰，
申请(专利权)人：精密科技株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]