用气体吹制包装体的方法以及使用这种方法的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及吹制方法，其用气体在模具中从坯体开始吹制包装体和回收吹制气体，其具有以下阶段：在第一压力（Ｐ１）下的气体预吹制；在大于第一压力（Ｐ１）的第二压力（Ｐ２）下的气体吹制；在部分吹制的包装体中在大于第二压力（Ｐ２）的第三压力（Ｐ３）下的气体吹制；将气体回收到一回收容腔中，直至在包装体中或者在预定的时间期间获得预定的压力；将回收的气体用于预吹制工序和第一吹制阶段；在回收阶段期间和之后，使包装体中残留的气体在大气中减压。本发明专利技术还涉及使用所述方法的装置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用气体吹制包装体的方法以及使用这种方法的装置
以前公开的WO 96/25285提出从坯体开始吹制包装体例如瓶子 的另一种吹制方法。根据公知方法，在8至12巴的压力下进行坯体的预吹 制，然后，注入40巴的空气，进行严格意义上的吹制。也是在该文献中， 一旦包装体形成，吹制气体排出到大气中。 专利公开文本WO 03/009993也提出另 一种可回收吹制空气的方 法和装置。在这种吹制机和方法中，工序如下[13-预吹制；[14-吹制；以及[15-卸载，回收吹制气体。[16最后，在专利文献EP-A-1518658中，4吏用第一压力进行预吹制， 使用第二压力进行吹制。吹制成形结束时，在低于吹制压力的压力下，在包装体内进行清扫。吹制结束时， 一部分气体可回收到一回收容腔中，以 备后用。-将所述气体回收到一回收容腔中，直至在所述包装体中获得预 定的压力；其特征在于以下阶段[29-在大于第二压力P2的第三压力P3下用气体吹制之后，再进行 以下阶段[30-将气体回收到一回收容腔中，直至在包装体中获得预定的压力 或者在预定的时间期间，且将回收的气体用于预吹制工序和第一吹制阶段；[31-在回收阶段期间和之后，将所述包装体中的残留的气体向大气 中释出。[32因此，在本专利技术的回收系统中，提供回收的气体同时用于预吹制 工序和用于一部分吹制工序。实际上，对于该部分吹制工序来说，吹制气 体的压力最大等于回收压力。然后，"补足"高压吹制气体，以达到所需 的吹制压力。[331 换句话说，预吹制压力以类似于WO 03/009993提出的方式获得， 然后，在预吹制结束时， 一第一吹制阀开启，用于第一吹制阶段的空气是 一回收贮存器中的空气。 一旦在包装体中达到预定的吹制压力，或者在一 定的时间之后，打开一第二吹制阀，吹制品中的压力增大，以达到形成所 述制品所需要的最终压力。341 本专利技术的方法和系统的优越性在于，回收系统所提供的吹制空气 或气体的量不仅用于预吹制，而且用于进行一部分吹制。因此，回收空气 得到良好利用，所述回收空气不减压到用于例如在车间的管路中再循环或 用于操纵拉制工具的低压，而是减少达到确定的最终压力所需要的高压空 气数量，因为代替将预吹制压力过渡到最终吹制压力，在预吹制之后，进 行一中间吹制阶段，该中间吹制阶段由回收气体产生。[35另一优越性在于，可将本专利技术安装在现有的机械上，从而降低改进成本o[36通常，要考虑的本专利技术的压力值为37-第一压力Pl，其用于预吹制，为4巴至M巴； [381 -第二压力P2，其用于第一吹制阶段(回收压力)，约为18巴(P2二 最大回收压力)；[39-第三压力？3，其用于最终吹制阶段，约为30巴至40巴。[401如前所述，必须提供加压吹制气体，以便将预吹制压力Pl改变到最终压力P3。这种气体要使用购置费用和维护保养费用很大的高压压缩机才能获得。[41使用本专利技术的系统，不需要在仅由回收气体就能达成的第一吹制 阶段和约为30至40巴的最终压力之间进行"补足"。在给定的设备中， 这可降低耗电量，甚至减少所用的压缩机数量，从而大大节能。[42本专利技术的用气体从坯体开始在模具中吹制包装体和回收吹制气 体的方法，至少具有以下阶段[43-在坯体中在第 一 气体压力下预吹制；[44-在坯体中在第二和第三气体压力下吹制，以获得包装体；[45-在第二压力下回收气体，直至在包装体中获得预定的压力；[46-使回收的气体保持在回收压力；[47-使包装体中残留的气体在大气中减压；[48-使用减压的气体，用于预吹制和用于进行第一吹制阶段。[491预吹制阶段持续0.1秒至0.3秒。[50在第二压力下的吹制阶段持续到0.3秒。[51在第三压力下的吹制阶段持续0.2秒至2秒。[52本专利技术还提出使用通过气体和回收所述气体在模具中从坯体开 始吹制包装体特别是瓶子的方法的装置，至少包括用于在第一压力和第三 压力下向所述装置供给气体的部件、所述包装体的成型部件的拉制部件、 所述气体的回收部件——其至少包括与回收阀相连接的回收容腔、所述回 收部件和所述阀的控制部件，以及可调节所述控制部件的工作的调节部件，[531 其特征在于，所述装置还包括在第二吹制压力下从所述回收容腔 进行吹制供给的部件。[54根据一实施例，所述装置的特征在于，在第二吹制压力下从所述 回收容腔供给吹制的部件包括阀和导道。附图说明[55通过参照附图对其实施方式的说明，本专利技术将得到更好的理解， 附图如下56图1是现有技术中公知机械的原理示意图； [57图2示意地示出本专利技术的方法的吹制曲线图； [58图3是本专利技术的方法的方框示意图； [591图4示出本专利技术的吹制机。具体实施方式在公知的吹制方法中，有以下几个阶段(参照图1): 本专利技术的方法以曲线图示意地示于图2，以方框图示意地示于图 3，在图2中，示出本专利技术的机械的吹制压力/时间特性曲线。 最后，提供高压气体，以达到约36至40巴的最终吹制压力P3， 完成包装体的吹制。该第三阶段一般持续约t3=0.2秒至2秒。[77一旦获得吹制压力P3，或者在一定的时间之后，排放包装体中 存在的气体，且通过例如专利申请WO 03/009993中提出的回收部件回收 气体，以便如上所述将其用作吹制气体。[78现在，参照图4说明使用本专利技术的方法的吹制机。79这种机械包括包装体2在其中吹制而成的一模具1、回收吹制气 体的一回收容腔3以及一高压气体供给部件4。下文中，认为机械在工作 且回收容腔含有压缩气体。对于预吹制来说， 一预吹制阀4打开，回收容 腔3中的气体通过一减压器6经导道5流入到将变成为包装体2的坯体中。80当预吹制工序结束时，关闭预吹制阀4，打开一第一吹制阀7， 使回收容腔3中的气体经导道8而不通过一减压器流入到将变成包装体2 的已部分吹制的包装体中。 一旦该第一吹制部分结束，就打开吹制阀9， 高压气体(例如40巴)从供给部件40吹入到将变成包装体2的部分吹制 的包装体中。[81当吹制工序结束时，关闭阀7和9，打开排气阀IO和回收阀10'， 从而以专利公开文本WO 03/009993中所述的方式，经导道ll将吹制气体 回收到回收容腔3中。 一旦压力在包装体2中降低到所需的数值，或者在 一定的时间之后，其余部分的气体经消音导道12排放到大气中。82导道5、 8、 11还包括止回阀13、 14和15，以l更万一阀不同时工 作时，适当地阻止吹制气体通过。 类似地，拉制部件和从坯体开始成型包装体的成型部件在有关现 有技术中本身是公知的。[90显然，上述实施方式是作为非限制性实施方式给出的，在权利要 求保护范围内可以通过等同件方式实施其它实施变型。[91例如，用于预吹制和吹制的压力可以相对于给出的数值进行改 变。对于预吹制来说，可考虑约4巴至16巴的数值，对于在压力P1下的 吹制来说，可考虑约14巴至22巴的数值，对于在压力P3下的吹制来说， 可考虑约30巴至40巴的数值。权利要求1.吹制和回收方法，其用气体在模具中从坯体开始吹制包装体，并回收吹制气体，其具有以下阶段-在第一压力(P1)下用气体进行预吹制；-在大于第一压力(P1)的第二压力(P2)下用气体进行吹制；-将所述气体回收到一回收容腔中，直至在所述包装体中获得预定的压力；本文档来自技高网...

【技术保护点】
吹制和回收方法，其用气体在模具中从坯体开始吹制包装体，并回收吹制气体，其具有以下阶段：－在第一压力（Ｐ１）下用气体进行预吹制；－在大于第一压力（Ｐ１）的第二压力（Ｐ２）下用气体进行吹制；－将所述气体回收到一回收容腔中，直至在所述包装体中获得预定的压力；其特征在于以下阶段：－在大于第二压力（Ｐ２）的第三压力（Ｐ３）下用气体进行吹制，之后的阶段是：直到在所述包装体中获得预定的压力为止，或者在一预定的时间期间，将所述气体回收到一回收容腔中，并将所述回收的气体用于进行预吹制工序和第一吹制阶段；－在回收阶段期间和之后，将所述包装体中的残留的气体向大气中释出。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：D若弗，S斯托里奥内，
申请(专利权)人：技术设计工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]