一种环保铸造废弃物压块成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环保铸造废弃物压块成型机。主要解决现有铸造过程中产生的废弃物不能合理进行回收利用，大部分都排放到外界环境中，散装排放，占地面积大，经过风吹雨淋容易流失，对环境造成严重污染。包括储砂罐、固化挤存储罐、搅拌机、加料器、压块模具以及压块机构，所述搅拌机的下端设有出料管，所述出料管处设有加料器，所述加料器的下方设有压块模具，所述压块机构包括压块机和震动台，所述压块机位于震动台的上方，所述震动台用于放置所述压块模具。由于该成型机能够对铸造产生的废弃物进行压块成型，挤压成型快状废弃物有多种处理方法，可将固态排放物埋入地下，减少对环境的污染；也可在指定地点摆放；可代用砖来砌简单的墙。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铸造废弃物处理装置，尤其是指一种环保铸造废弃物压块成型机。 
技术介绍
目前我国是铸造世界第一大国铸件总产量居世界首位，众所周知，铸造是能耗和污染相对较高的行业，是节能减排的重点行业，中国铸造协会已制定出铸造行业“十二五”发展规划着力推行清洁生产，加强资源节约型和环境友好型企业建设，把节能减排作为铸造行业调整产业结构、转变发展方式的重要手段。应用高新技术和先进实用技术达到节能减排目标。如何全面施行铸造业的节能减排，建设资源节约、环境友好型铸造企业是摆在我们面前重大而紧迫的课题。 根据我公司的实际情况和公司所处在的位置和地理情况，以十二五发展规划着力推行清洁生产，进一步加大力度投资改造把锐特建设成绿树成阴、整洁优美花园式工厂，我公司从建厂到规划以投入大量的资金设置了许多环保设备，几年来对环保减排工作的资金的投入和研究工作一直也没有停止过，现烟气回收、噪音和粉尘已全部达标，已成为花园式企业。但目前排渣和废砂问题还没有彻底解决，废砂和废渣我们做了部分回收利用，大部份都排放掉了。目前的排放都是散装排放，占地面积大，经过风吹雨淋容易流失。 
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的缺点与不足之处，本技术提供一种环保铸造废弃物压块成型机及处理方法, 解决现有铸造过程中产生的废弃物不能合理进行回收利用，大部分都排放到外界环境中，散装排放，占地面积大，经过风吹雨淋容易流失，对环境造成严重污染。 本技术的技术方案是：一种环保铸造废弃物的处理方法，包括废弃物料存放步骤，搅拌固化步骤，以及模具成型步骤，把存放好的废弃物料输送至搅拌机内，并往搅拌机内加入固化剂进行搅拌，搅拌混合均匀后，从搅拌机向压块模具内注入物料，把压块模具输送至震动台上，通过震动台震动平整后，压块机挤压压块模具的物料实现成型，然后从压块模具内倒出成型块。 一种环保铸造废弃物压块成型机，包括储砂罐、固化挤存储罐、搅拌机、加料器、压块模具以及压块机构，所述储砂罐位于搅拌机的上方并通过送料管与搅拌机的容腔相通，所述搅拌机的下端设有出料管，所述加料器设于出料管处，所述加料器的下方设有压块模具，所述压块机构包括压块机和震动台，所述压块机位于震动台的上方，所述震动台用于放置所述压块模具。 所述压块模具包括位于底部的底板和上下开口中空筒状的围板，所述围板的下端焊接于底板上形成封闭，所述围板的上端为开口，所述围板的中空为锥形且开口较大。 还包括与所述震动台相对应的传送机构，所述传送机构由电机、皮带以及若干滚轮组成。 所述储砂罐包括碱性储砂罐和酸性储砂罐，且所述碱性储砂罐和酸性储砂罐与送料管之间均设有控制开关。 还包括加水装置，所述加水装置包括水泵、通水管以及定量器，所述通水管一端与水泵相连接，另一端与搅拌机的容腔相通，所述定量器设于通水管上。 本技术具有如下有益效果：由于该成型机能够对铸造产生的废弃物进行压块成型，挤压成型快状废弃物有多种处理方法，可将固态排放物埋入地下，减少对环境的污染；也可在指定地点摆放；可代用砖来砌简单的墙。 附图说明图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术中压块模具的结构示意图。 图中，储砂罐1，固化挤存储罐2，搅拌机3，加料器4，压块模具5，底板51，围板52，送料管6，出料管7，控制开关8，压块机9，震动台10，碱性储砂罐11，酸性储砂罐12，滚轮13，水泵14，通水管15，定量器16。 具体实施方式下面针对附图对本技术的实施例作进一步说明： 一种环保铸造废弃物的处理方法，包括废弃物料存放步骤，搅拌固化步骤，以及模具成型步骤，把存放好的废弃物料输送至搅拌机内，并往搅拌机内加入固化剂进行搅拌，搅拌混合均匀后，从搅拌机向压块模具内注入物料，把压块模具输送至震动台上，通过震动台震动平整后，压块机挤压压块模具的物料实现成型，然后从压块模具内倒出成型块。由图所示，采用一种环保铸造废弃物压块成型机实现上述废弃物处理方法，包括储砂罐1、固化挤存储罐2、搅拌机3、加料器4、压块模具5以及压块机构，所述储砂罐1位于搅拌机3的上方并通过送料管6与搅拌机3的容腔相通，所述搅拌机3的下端设有出料管7，所述加料器4设于出料管7处，通过加料器8控制物料排出量，压块模具5设于所述加料器8的下方，所述压块机构包括压块机9和震动台10，所述压块机9位于震动台3的上方，所述震动台10用于放置所述压块模具5。根据上述方案，由于该成型机能够对铸造产生的废弃物进行压块成型，挤压成型快状废弃物有多种处理方法，可将固态排放物埋入地下，减少对环境的污染；也可在指定地点摆放；可代用砖来砌简单的墙，应用于所需领域。在本技术中，所述压块模具5包括位于底部的底板51和上下开口中空筒状的围板52，所述围板52的下端焊接于底板51上形成封闭，所述围板52的上端为开口，所述围板52的中空为锥形且开口较大。压块模具5的开口较大，由于其底部较小，为锥形状，在压块成形之后能够便于压块倒出。 在本技术中，还包括与所述震动台10相对应的传送机构，所述传送机构由电机、皮带以及若干滚轮13组成。电机带动皮带，滚轮13之间通过皮带传动。当搅拌机内的物料压块模具5后，通过滚轮13输送至震动台10上，通过压块机9挤压成形之后，输送至后侧，把压块从压块模具9内倒出。 在本技术中，所述储砂罐1包括碱性储砂罐11酸性储砂罐12，且所述碱性储砂罐11和酸性储砂罐12与送料管6之间均设有控制开关17。根据废弃物的性质不同，可存放至碱性储砂罐11或酸性储砂罐12，所述加水装置，所述加水装置包括水泵14、通水管15以及定量器16，所述通水管15一端与水泵14相连接，另一端与搅拌机3的容腔相通，所述定量器16设于通水管15上。使用时，打开控制开关17，废弃物从储砂罐进入搅拌机，并向搅拌机内添加固化剂，根据需要并通过定量器加入适量的水，搅拌混合。 实施例不应视为对技术的限制，但任何基于本技术的精神所作的改进，都应在本技术的保护范围之内。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保铸造废弃物压块成型机，其特征在于：包括储砂罐（1）、固化挤存储罐（2）、搅拌机（3）、加料器（4）、压块模具（5）以及压块机构，所述储砂罐（1）位于搅拌机（3）的上方并通过送料管（6）与搅拌机（3）的容腔相通，所述搅拌机（3）的下端设有出料管（7），所述加料器（4）设于出料管（7）处，压块模具（5）设于所述加料器（4）的下方，所述压块机构包括压块机（9）和震动台（10），所述压块机（9）位于震动台（3）的上方，所述震动台（10）用于放置所述压块模具（5）。

【技术特征摘要】
1.一种环保铸造废弃物压块成型机，其特征在于：包括储砂罐（1）、固化挤存储罐（2）、搅拌机（3）、加料器（4）、压块模具（5）以及压块机构，所述储砂罐（1）位于搅拌机（3）的上方并通过送料管（6）与搅拌机（3）的容腔相通，所述搅拌机（3）的下端设有出料管（7），所述加料器（4）设于出料管（7）处，压块模具（5）设于所述加料器（4）的下方，所述压块机构包括压块机（9）和震动台（10），所述压块机（9）位于震动台（3）的上方，所述震动台（10）用于放置所述压块模具（5）。
2.根据权利要求1所述的环保铸造废弃物压块成型机，其特征在于所述压块模具（5）包括位于底部的底板（51）和上下开口中空筒状的围板（52），所述围板（52）的下端焊接于底板（51）上形成封闭，所述围板（52）的上端为...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑福平，朱裕敏，徐颜林，张佳秋，
申请(专利权)人：温州锐特铸造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：