【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种双螺杆变单螺杆的螺旋挤出成型装置，属于塑化挤出成型领域。
技术介绍
通常，热敏性材料的挤出成型工艺采用单螺杆挤出成型或锥形双螺杆挤出成型工艺。单螺杆挤出成型过程会发生加料倒料现象，使成型物料的范围受到一定限制，而锥形双螺杆挤出成型工艺解决了单螺杆挤出成型中的加料倒料问题中，但在成型机头部分有向外侧挤压的分力，摩损挤出机筒的两侧，从而影响成型过程安全。同时，挤出段物料流动性不稳定，造成挤出速度不均匀现象，进而影响成型制品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决单螺杆挤出成型中出现的倒料现象、对成型物料适用范围窄和双螺杆挤出成型中出现的挤出速度不均匀和制品质量不良及成型过程安全的技术问题，提供了一种双螺杆变单螺杆的螺旋挤出成型装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：本技术的一种双螺杆变单螺杆的螺旋挤出成型装置，包括：驱动系统、长螺杆、短螺杆、挤出筒体；长螺杆和短螺杆分别为传统单螺杆的螺杆结构，其中，短螺杆的长度为长螺杆长度的3/4～4/5，挤出机筒分为双螺杆挤出段和单螺杆挤出段；其中双螺杆挤出段的长度与短螺杆的长度相匹配，双螺杆挤出段的内形为传统平行双螺杆挤出机机筒的内形；单螺杆挤出段的长度与长、短螺杆的长度差相匹配，单螺杆挤出段主体内形为传统单螺杆挤出机机筒的内形；挤出机筒中双螺杆挤出段与单螺杆挤出段的连接处通过30°～35°锥面过渡；长螺杆和短螺杆分...
【技术保护点】
一种双螺杆变单螺杆的螺旋挤出成型装置，其特征是：包括驱动系统、长螺杆、短螺杆、挤出筒体；长螺杆和短螺杆分别为传统单螺杆的螺杆结构，其中，短螺杆的长度为长螺杆长度的3/4～4/5，挤出机筒分为双螺杆挤出段和单螺杆挤出段；其中双螺杆挤出段的长度与短螺杆的长度相匹配，双螺杆挤出段的内形为传统平行双螺杆挤出机机筒的内形；单螺杆挤出段的长度与长、短螺杆的长度差相匹配，单螺杆挤出段主体内形为传统单螺杆挤出机机筒的内形；挤出机筒中双螺杆挤出段与单螺杆挤出段的连接处通过30°～35°锥面过渡；长螺杆和短螺杆分别与驱动系统的两个输出轴连接，长螺杆和短螺杆的螺纹段通过挤出机筒封装。
【技术特征摘要】
1.一种双螺杆变单螺杆的螺旋挤出成型装置，其特征是：包括驱动系统、
长螺杆、短螺杆、挤出筒体；
长螺杆和短螺杆分别为传统单螺杆的螺杆结构，其中，短螺杆的长度为长
螺杆长度的3/4～4/5，
挤出机筒分为双螺杆挤出段和单螺杆挤出段；其中双螺杆挤出段的长度与
短螺杆的长度相匹配，双螺杆挤出段的内形为传...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑建利，阎斌，崔敬学，张宏革，张秀娥，张恒志，张斌，贾新娟，王力京，藏水亮，刘芳萍，李琼，高晓勇，王丕达，陈伟，王耀斌，刘瑞林，
申请(专利权)人：山西北方兴安化学工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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