同步自平衡螺丝式快速夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种同步自平衡螺丝式快速夹具，包括蜗轮、蜗杆、固定座、主齿轮、副齿轮、套筒、滚珠轴承、平面轴承和卡盘，所述蜗杆安装在固定座上，所述固定座固定安装在中板上，所述蜗轮安装在转轴上，所述转轴与主齿轮连接，所述主齿轮和副齿轮上均安装有滚珠轴承，所述副齿轮均匀分布在主齿轮周边上且与主齿轮相互啮合，所述主齿轮和副齿轮均安装在卡盘腔内，所述副齿轮的齿轮轴上设置花键孔，所述卡盘经穿设卡盘底部的第一螺丝与中板固定，该夹具设计合理、结构简单，具有快速锁紧工件和自动调节平衡的功能，运行时噪音小，避免噪声污染，减少劳动强度，提高生产效率，降低生产成本，满足工件加工需求。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工领域，具体涉及一种同步自平衡螺丝式快速夹具。 
技术介绍
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。 传统螺丝式夹具夹紧工件时，需要人为手动进行锁紧，实现对工件的夹紧，进而在机床上进行加工。锁紧工件时，劳动强度大，效率低，生产成本高，不利于企业的发展。此外，受工人技术水平的影响，难以保证加工精度的稳定，使得加工出来的工件的精度难以趋于一致。 现有技术中，用于车床加工的夹具，其夹紧的产品主要针对与平面工件、立体工件等，常见的夹具通常只能夹紧一种尺寸规格的产品，若更改不同产品，那么需要更换不同尺寸的夹具，功能上比较单一，不具有通用性，因此，给机械加工带来较大的不便。 
技术实现思路
基于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种同步自平衡螺丝式快速夹具，该同步自平衡螺丝式快速夹具设计合理、结构简单，具有快速锁紧工件和自动调节平衡的功能，减少劳动强度，提高生产效率。 本技术的技术方案在于：一种同步自平衡螺丝式快速夹具，包括蜗轮、蜗杆、固定座、主齿轮、副齿轮、套筒、滚珠轴承、平面轴承和卡盘，所述蜗杆安装在固定座上，所述固定座固定安装在中板上，所述蜗轮安装在转轴上，所述转轴与主齿轮连接，所述主齿轮和副齿轮上均安装有滚珠轴承，所述副齿轮均匀分布在主齿轮周边上且与主齿轮相互啮合，所述主齿轮和副齿轮均安装在卡盘腔内，所述副齿轮的齿轮轴上设置花键孔，所述卡盘经穿设卡盘底部的第一螺丝与中板固定，所述套筒的一端连接有花键杆，其另一端设置有用于与锁工件螺丝的螺丝头相配合的第一沉孔和便于安装锁紧工件螺丝的翼，所述花键杆上套设有第一弹簧，所述花键杆与花键孔配合连接，所述转轴上安装有第二弹簧和平面轴承，所述平面轴承安装在平衡板上，所述平衡板与锁紧工件板间设置有平衡半球，所述平衡板中心设置有用于与平衡半球配合的凹臼，所述平衡板与锁紧工件板上均设置有用于锁工件螺丝穿过的蝌蚪形长孔，所述蝌蚪形长孔的一旁侧设置有小孔，所述蝌蚪形长孔与套筒相对应，所述锁工件螺丝上配合设置有螺丝垫，所述卡盘上还设置有穿过卡盘和中板后与锁紧工件板锁紧的第二螺丝，所述锁紧工件板上设置有第二螺丝的止口，所述卡盘侧壁上设置有用于蜗杆另一端部伸出的孔。 进一步，为了保护卡盘内的齿轮和零件，所述锁紧工件板上的蝌蚪形长孔一旁侧的小孔为第二沉孔，所述小孔内设置有用于与第三螺丝锁紧配合的内螺纹，所述锁紧工件板上安装有用于防止锁工件螺丝大幅度的摆动以及杂质通过蝌蚪形长孔掉入卡盘内的孔塞。 进一步，为了实现工件锁紧与固定，所述副齿轮、套筒、蝌蚪形长孔、锁工件螺丝、螺丝垫和孔塞可根据加工工件需要设置一组或多组。 进一步，为实现动力的传递和具有自动调节平衡功能，所述主齿轮、平面轴承和平衡半球均为一个。 进一步，为了实现夹具的组装方便和容纳多组副齿轮，所述卡盘为圆筒形，所述中板、平衡板和锁工件板为圆饼形。 进一步，为实现蜗轮动力的传递和具有自动调节平衡功能，所述第二弹簧位于蜗轮与平面轴承之间的转轴上，所述蜗轮与转轴间经键连接。 进一步，为了方便蜗轮的装配和锁紧，所述键为平键。 进一步，为了使孔塞拆装方便以及保护卡盘内腔，所述孔塞上设置有与第三螺丝相互配合的螺纹孔。 进一步，为了保证加工件的同心度，所述锁紧工件板上设置有与被加工件配合的止口。 进一步，为了实现主齿轮和副齿轮能够自由转动，减少摩擦，所述滚珠轴承均安装在主齿轮和副齿轮两端部。 进一步，为了实现平衡板能自动调节平衡的功能，所述凹臼为设置在平衡板中心出的弧形凹坑，所述弧形凹坑的底部穿过平衡板。 进一步，为了方便更换使用久而磨损的锁工件螺丝，所述蝌蚪形长孔一旁侧的小孔可用小棒子伸进去顶在套筒的翼上并压下套筒进而更换锁工件螺丝。 本技术的有益效果在于：一是减少技术人员投入，能稳定地保证工件的加工精度，采用该夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。二是能减少辅助工时，降低劳动强度，使用该夹具装夹工件方便、快速，工件不需要划线找正，可显著地减少辅助工时；夹紧效率高，进一步提高生产效率。三是通过更换锁工件螺丝，可实现对磨损的螺丝进行更换，以保证对加工件的安全锁紧。四是具有快速锁紧工件且自动调节平衡的功能，使得工件锁紧且平衡，便于加工，提高工件的加工精度，减少劳动强度。总之，同步自平衡螺丝式快速夹具设计合理、结构简单，具有快速锁紧工件和自动调节平衡的功能，运行时噪音小，避免噪声污染，减少劳动强度，提高生产效率，降低生产成本，满足工件加工需求。 附图说明图1为本技术的同步自平衡螺丝式快速夹具的爆炸结构示意图。 标号说明：1－蜗轮  2－蜗杆   3－固定座  4－主齿轮  5－副齿轮   6－套筒   7－滚珠轴承  8－平面轴承  9－卡盘  10－中板   11－转轴  12－花键孔  13－第一螺丝   14－花键杆  15－锁工件螺丝   16－第一沉孔   17－翼   18－第一弹簧  19－第二弹簧  20－平衡板   21－锁紧工件板  22－平衡半球  23－凹臼   24－蝌蚪形长孔   25－小孔  26－螺丝垫  27－第二螺丝  28－第三螺丝   29－孔塞  30－键  31－止口。 具体实施方式参考图例1，一种同步自平衡螺丝式快速夹具，包括蜗轮1、蜗杆2、固定座3、主齿轮4、副齿轮5、套筒6、滚珠轴承7、平面轴承8和卡盘9，所述蜗杆2安装在固定座3上，所述固定座3固定安装在中板10上，所述蜗轮1安装在转轴11上，所述转轴11与主齿轮4连接，所述主齿轮4和副齿轮5上均安装有滚珠轴承7，所述副齿轮5均匀分布在主齿轮4周边上且与主齿轮4相互啮合，所述主齿轮4和副齿轮5均安装在卡盘9腔内，所述副齿轮5的齿轮轴上设置花键孔12，所述卡盘9经穿设卡盘9底部的第一螺丝13与中板10固定，所述套筒6的一端连接有花键杆14，其另一端设置有用于与锁工件螺丝15的螺丝头相配合的第一沉孔16和便于安装锁紧工件螺丝15的翼17，所述花键杆14上套设有第一弹簧18，所述花键杆14与花键孔12配合连接，所述转轴11上安装有第二弹簧19和平面轴承8，所述平面轴承8安装在平衡板20上，所述平衡板20与锁紧工件板21间设置有平衡半球22，所述平衡板20中心设置有用于与平衡半球22配合的凹臼23，所述平衡板20与锁紧工件板21上均设置有用于锁工件螺丝15穿过的蝌蚪形长孔24，所述蝌蚪形长孔24的一旁侧设置有小孔25，所述蝌蚪形长孔24与套筒6相对应，所述锁工件螺丝15上配合设置有螺丝垫26，所述卡盘9上设置穿设卡盘9底部且经中板10与锁紧工件板21锁紧的第二螺丝27，所述锁紧工件板21上设置有第二螺丝27的止口，所述卡盘9侧壁上设置有用于蜗杆2另一端部伸出的孔。 在本实施例中，为了实现保护卡盘9内的齿轮和零件，所述锁紧工件板21上的蝌蚪形长孔24一旁侧的小孔25为第二沉孔，所述小孔2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同步自平衡螺丝式快速夹具，包括蜗轮?、蜗杆、固定座、主齿轮、副齿轮、套筒、滚珠轴承、平面轴承和卡盘，其特征在于：所述蜗杆安装在固定座上，所述固定座固定安装在中板上，所述蜗轮安装在转轴上，所述转轴与主齿轮连接，所述副齿轮均匀分布在主齿轮周边上且与主齿轮相互啮合，所述主齿轮和副齿轮上均安装有滚珠轴承，所述主齿轮和副齿轮均安装在卡盘腔内，所述副齿轮的齿轮轴上设置有花键孔，所述卡盘经穿设卡盘底部的第一螺丝与中板固定，所述套筒的一端连接有花键杆，其另一端设置有用于与锁工件螺丝的螺丝头相配合的第一沉孔和便于安装锁紧工件螺丝的翼，所述花键杆上套设有第一弹簧，所述花键杆与花键孔配合连接，所述转轴上安装有第二弹簧和平面轴承，所述平面轴承安装在平衡板上，所述平衡板与锁紧工件板间设置有平衡半球，所述平衡板中心设置有用于与平衡半球配合的凹臼，所述平衡板与锁紧工件板上均设置有用于锁工件螺丝穿过的蝌蚪形长孔，所述蝌蚪形长孔的一旁侧设置有小孔，所述蝌蚪形长孔与套筒相对应，所述锁工件螺丝上配合设置有螺丝垫，所述卡盘上还设置有穿过卡盘和中板后与锁紧工件板锁紧的第二螺丝，所述锁紧工件板上设置有第二螺丝的止口，所述卡盘侧壁上设置有用于蜗杆另一端部伸出的孔。...

【技术特征摘要】
1.一种同步自平衡螺丝式快速夹具，包括蜗轮 、蜗杆、固定座、主齿轮、副齿轮、套筒、滚珠轴承、平面轴承和卡盘，其特征在于：所述蜗杆安装在固定座上，所述固定座固定安装在中板上，所述蜗轮安装在转轴上，所述转轴与主齿轮连接，所述副齿轮均匀分布在主齿轮周边上且与主齿轮相互啮合，所述主齿轮和副齿轮上均安装有滚珠轴承，所述主齿轮和副齿轮均安装在卡盘腔内，所述副齿轮的齿轮轴上设置有花键孔，所述卡盘经穿设卡盘底部的第一螺丝与中板固定，所述套筒的一端连接有花键杆，其另一端设置有用于与锁工件螺丝的螺丝头相配合的第一沉孔和便于安装锁紧工件螺丝的翼，所述花键杆上套设有第一弹簧，所述花键杆与花键孔配合连接，所述转轴上安装有第二弹簧和平面轴承，所述平面轴承安装在平衡板上，所述平衡板与锁紧工件板间设置有平衡半球，所述平衡板中心设置有用于与平衡半球配合的凹臼，所述平衡板与锁紧工件板上均设置有用于锁工件螺丝穿过的蝌蚪形长孔，所述蝌蚪形长孔的一旁侧设置有小孔，所述蝌蚪形长孔与套筒相对应，所述锁工件螺丝上配合设置有螺丝垫，所述卡盘上还设置有穿过卡盘和中板后与锁紧工件板锁紧的第二螺丝，所述锁紧工件板上设置有第二螺丝的止口，所述卡盘侧壁上设置有用于蜗杆另...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵苏峰，
申请(专利权)人：赵苏峰，
类型：实用新型
国别省市：