本发明专利技术提出重整烃料流的方法。该方法包括将石脑油进料流分离成至少两种进料流，并使各进料流进入分开的重整器中。重整器在不同的条件下操作以利用不同烃组分的反应性能差。该方法使用共同催化剂和共同下游方法以回收产生的所需芳族化合物。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术提出重整烃料流的方法。该方法包括将石脑油进料流分离成至少两种进料流，并使各进料流进入分开的重整器中。重整器在不同的条件下操作以利用不同烃组分的反应性能差。该方法使用共同催化剂和共同下游方法以回收产生的所需芳族化合物。【专利说明】优先权陈述本申请要求2012年3月9日提交的美国申请N0.13/416，577的优先权，所述美国申请要求2011年4月29日提交的美国临时申请N0.61/480，742的优先权。专利
本专利技术涉及提高芳族化合物的产量的方法。特别是改进和提高来自石脑油进料流的芳族化合物如苯、甲苯和二甲苯。专利技术背景石油原料的重整是生产有用产品的重要方法。一种重要方法是分离和提升烃以用于发动机燃料，例如生产石脑油进料流和在汽油生产中提升石脑油的辛烷值。然而，来自粗石油来源的烃进料流包括用于生产塑料、清净剂和其它产品中的有用化学前体的生产。汽油的提升是重要的方法，转化石脑油进料流以提高辛烷值的改进显示于美国专利 3，729，409 ;3，753，891 ;3，767，568 ;4，839，024 ;4，882，040 和 5，242，576 中。这些方法包括多种方式以增强辛烷值，特别是提高汽油的芳烃含量。方法包括分离进料并使用不同的催化剂，例如用于较低沸点烃的单金属催化剂或非酸性催化剂和用于较高沸点烃的双金属催化剂操作几个重整器。其它改进包括新催化剂，如美国专利4，677，094 ;6，809，061和7，799，729所示。然而，这些专利中提出的方法和催化剂存在限制，且其可能需要明显的成本增加。专利技术概述提出改进由烃进料 流得到芳烃的收率的方法。用于该方法的主要烃料流为石脑油进料流。本方法包括使进料流进入重整器中以产生重整物料流。使重整物料流进入第一分馏单元中以产生包含轻气体以及C4或C5和更轻烃的轻质顶部料流。第一分馏单元还产生底部料流，使其进入重整物分离器中。重整物分离器将重整物料流分离成包含C6和C7芳烃的重整物顶部料流及包含C8和更重芳烃的重整物底部料流。使重整物顶部料流进入芳烃萃取单元中以回收包含C6和C7芳烃的纯化芳烃料流。萃取单元还产生包含C6-C8非芳族烃的萃余物流。使萃余物流进入重整器中以将非芳烃进一步转化成芳烃。在一个实施方案中，本方法可包括使石脑油进料流在进入重整器以前进入第二分馏器中。第二分馏器将石脑油进料流分离成包含C7和更轻烃的第二顶部料流及包含C8和更重烃的第二底部料流。使第二顶部料流进入重整器中，并使第二底部料流进入可在不同反应条件下操作的第二重整器中，其产生第二重整物料流。使第二重整物料流进入重整物分离器中以产生重整物分离器顶部产物。使重整物分离器顶部产物进入芳烃萃取单元中以产生纯化芳烃料流和萃余物流。然后使萃余物流返回第一重整器中。本专利技术的其它目的、优点和应用由本领域技术人员从以下详细描述和附图中获悉。附图简述图1为提高来自重整器的芳烃收率的方法的示意图，其具有萃余物再循环；图2为提高来自石脑油原料的芳烃收率的第一方法，其具有萃余物再循环并加入第二重整器；图3为使用萃余物再循环的第二方法，其具有下游重整器；图4为使用至少两个重整器的第三方法，其具有通向第一重整器的萃余物再循环；和图5为使用萃余物再循环的方法，其具有烃工艺流的一系列工艺流。专利技术详述本专利技术涉及改进由烃进料流得到芳烃的收率。特别是，对石脑油进料流的改进，其中将烃重整以提高C6-C8范围的芳烃的收率。该新方法设计使用单一催化剂，而不是包含多种催化剂的更昂贵方法。由于塑料和清净剂的使用增加，芳族化合物的需求提高。提高芳族化合物供应的重要方面包括提高现有方法芳族化合物的收率。目前，将石脑油沸程烃用重整器加工以提高芳烃含量。这可用于提升汽油的辛烷值，或者用于提高苯、甲苯和二甲苯的供应。这对塑料以及特别是塑料前体如对二甲苯的生产而言是重要的。芳烃的另一重要用途是清净剂的生产。本专利技术涉及使用重整石脑油进料流的方法中所用一些设备的再循环和重排。如图1所示方法包括使石脑油进料流12进入重整器10中，在那里产生重整物料流14。重整物料流14进入第一分馏单元20中，在那里产生轻质顶部料流22和底部料流24。第一分馏单元20可以为脱丁烷器或脱戊烷器，因此轻质顶部料流24分别包含C4和更轻烃和气体，或者C5和更轻烃和气体。底部料流24进入重整物分离器30中，在那里产生重整物顶部料流32和重整物底部料流34。重整物顶部料流32包含Cf-PC7芳族化合物，或者苯和甲苯。重整物底部料流34包含C8和更重芳族化合物。重整物顶部料流32进入芳烃萃取单元40中以产生包含C6和C7芳族化合物的纯化芳烃料流42，和包含非芳族烃化合物的萃余物流44。萃余物流44进入重整器10中。芳烃分离单元40可包括将芳烃与烃料流分离的不同方法。一个工业标准为Sulfolane?方法,其为使用环丁砜以促进芳烃的高纯度萃取的萃取蒸懼方法。Sulfolane?方法是本领域技术人员熟知的。Sulfolane?方法的使用可留下残余量的硫化合物在萃余物流中。重整器催化剂通常经受硫化合物毒害，且需要处理重整器的进料流以除去硫。方法进一步包括使萃余物流44进入加氢处理器50中，在那里产生具有降低硫含量的加氢处理器流出物流52。加氢处理器流出物流52进入重整器10中。石脑油进料流可含有一些硫，并需要处理以除去硫。在石脑油进料流12进入重整器10中以前，可使石脑油进料流12进入加氢处理器50中。如果将石脑油进料流12在加氢处理器50中处理，则同一加氢处理器可用于石脑油进料流12和萃余物流44。在可选实施方案中，将重整物顶部产物32分离成两部分，第一部分36和第二部分38。第一部分36进入芳烃萃取单元40中，且第二部分38进入重整器20中。一部分重整物顶部产物32进入重整器20中容许控制工艺流在重整器20中的反应停留时间。较轻烃如C6的重整反应以C6与催化剂之间的较短接触时间得到较好的结果。加工烃混合物以产生芳烃可能需要该化学的更好理解，这可导致反直觉结果。当加工烃进料流时，分离进料流以利用不同烃组分的化学差异。重要的是理解不同链烷烃化合物和环烷烃化合物向芳烃的转化，以提高转化方法的收率。尽管假定较小的链烷烃如C6和C7会比较重的链烷烃如C8和更重烃更容易地转化，但发现事实相反。这导致石脑油原料加工流的变化，例如石脑油原料在反应器中较短的停留时间，和其余烃在回收所需芳族化合物以后再循环。如本文所述，重整器为可包含多个反应器床的反应器，且意欲将多个反应器床的使用并入本专利技术的范围内。反应是吸热的，需要加入热以促进反应。重整器还可包含床间加热器，其中当催化剂和工艺流在重整器内从一个反应器床流入顺序反应器床时，方法将催化剂和/或工艺流再加热。最常用类型的床间加热器为火焰加热器，其加热催化剂以及当工艺流从一个反应器床进入另一反应器床中时将它加热。对于高度吸热反应，床倾向于更小，其中加热器使工艺流和催化剂恢复到所选择的反应器床入口温度。具体重整反应器为进行烃环化和脱氢的高温吸热催化反应的一种。该重整器提高石脑油进料流的芳烃含量，并且还产生氢气流。特别地，产生苯、甲苯和二甲苯。重整催化剂通常在载体上包含金属。载体可包括重量比为1:99-99:1的多孔材料，例如无本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：A·内伊兹，M·瑟班，K·M·旺当布舍，M·D·莫塞，
申请(专利权)人：环球油品公司，
类型：
国别省市：
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