在以压实煤饼装载炼焦炉组的炉室时用于减少填充气体排放的方法和设备技术

本发明专利技术涉及一种在装载炼焦炉组的炉室时用于减少填充气体排放的方法，其前提在于，在炼焦炉组的机器侧（MS）打开要被装载的炉室（1）并将压实煤饼（10）导入打开的炉室中。在压实煤饼（10）被导入热的炉室（1）中时释放的填充气体通过连接到炉室（1）上的填充气体容器（11）排出并且优选随后被除尘和燃烧。在炼焦过程中在封闭的炉室中形成的粗煤气通过连接到炉室（1）上的粗煤气容器（3）排出并且被供应至气体处理装置，所述气体处理装置具有至少一个洗气机。将粗煤气容器（3）和填充气体容器（11）与炉室（1）连接起来的各接头根据本发明专利技术交替打开和封闭，使得在装载炉室（1）时产生的填充气体仅进入填充气体容器（11）中并且在封闭的炉室中通过炼焦形成的粗煤气仅进入粗煤气容器（3）中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术涉及一种在装载炼焦炉组的炉室时用于减少填充气体排放的方法，其前提在于，在炼焦炉组的机器侧（MS）打开要被装载的炉室（1）并将压实煤饼（10）导入打开的炉室中。在压实煤饼（10）被导入热的炉室（1）中时释放的填充气体通过连接到炉室（1）上的填充气体容器（11）排出并且优选随后被除尘和燃烧。在炼焦过程中在封闭的炉室中形成的粗煤气通过连接到炉室（1）上的粗煤气容器（3）排出并且被供应至气体处理装置，所述气体处理装置具有至少一个洗气机。将粗煤气容器（3）和填充气体容器（11）与炉室（1）连接起来的各接头根据本专利技术交替打开和封闭，使得在装载炉室（1）时产生的填充气体仅进入填充气体容器（11）中并且在封闭的炉室中通过炼焦形成的粗煤气仅进入粗煤气容器（3）中。【专利说明】在以压实煤饼装载炼焦炉组的炉室时用于减少填充气体排放的方法和设备
本专利技术涉及一种在以压实煤饼装载炼焦炉组的炉室时用于减少填充气体排放的方法。
技术介绍
炉室装载有压实煤饼的炼焦炉组的运行特点在于，为了装载过程必须在炼焦炉组的机器侧上打开相关的炉室。在将压实煤饼导入约1000°c的热炉室时自发产生所谓的填充气体，其包含有害健康的成分。如不采取适当的对应措施，打开炉室会产生不能容许的环境污染。在实践中已尝试通过抽吸一部分填充气体到连接在炉室上的粗煤气容器中来解决所描述的问题。在该方案中，至少一部分填充气体连同在炼焦过程中在封闭的炉室中形成的粗煤气被供应至气体处理装置，该气体处理装置包括至少一个洗气机。通过转移管辅助从打开的炉室中抽取填充气体，借助转移管将产生的填充气体导入相邻的炉室中，从那里填充气体进入粗煤气容器中。但实践经验表明，所述措施并不适于满足变得严格的环境法规。在以所谓散料运行的炼焦炉组中——其炉室通过炉顶中的填充开口从上方被填充煤，有时单个地调节炉室中的压力，在此炼焦炉组的粗煤气容器以轻微负压运行。在填充炉室时利用粗煤气容器中的负压来抽取产生的填充气体并且将其供应至气体处理装置。如将该方法转用至炉室被装载压实煤饼的炼焦炉组，虽然可看到在装载炉室时排放减少，但该运行方式导致粗煤气中不允许地高的氧气浓度。已多次尝试借助屏罩在装载过程期间遮挡炉室上的开口，以便最大程度避免环境空气进入系统中。但这些努力并未带来希望的效果。在抽吸运行中通过打开的 炉室进入的空气可导致以静电方式运行的精细焦油分离器自动关断。另外通过氧气和粗煤气其它成分的反应还不利地导致化合物形成，所述化合物沉积在连接于管路系统中处于下游的设备中并极大限制或阻止了将焦化时产生的焦炉气用于加热常见的工业炉。在将填充气体频繁抽吸到粗煤气系统中所产生的另一缺点在于，基于所谓的“携带”在填充期间细颗粒可进入粗煤气中，这些细颗粒沉积在容器和气体处理装置的管路中并且也可不利地影响在气体处理装置中获得的焦油的质量。DE2238372也涉及炼焦炉组，其炉室通过炉顶中的填充开口从上方被填充煤。炉室可选择性地连接到两个容器上，其中一个容器用于抽取产品气体并且另一个容器用于抽取填充气体。所抽取的填充气体在洗气机中被除尘并被清除焦油成分。
技术实现思路
面对上述背景，本专利技术的任务是提出一种适合在以压实煤饼装载炼焦炉组的炉室时用于减少填充气体排放的方法。一方面该方法应能够尽可能完全抽取在放置压实煤饼时产生的填充气体，以致填充气体不通过机器侧打开的门进入大气中；同时该方法必须确保空气中的氧气尽可能不进入粗煤气容器和因此焦炉气中。本专利技术主题和该任务的解决方式是根据权利要求1的用于减少填充气体排放的方法。该方法的前提在于:在炼焦炉组的机器侧打开要被装载煤的炉室并将压实煤饼导入打开的炉室中。在压实煤饼被导入热的炉室中时释放的填充气体根据本专利技术通过连接到炉室上的填充气体容器排出并且优选随后被除尘和燃烧。在炼焦过程中在封闭的炉室中形成的粗煤气通过连接到炉室上的粗煤气容器排出并且被供应至气体处理装置，所述气体处理装置具有至少一个洗气机。在洗气机中被分离的粗煤气的成分可继续加工成副产品。根据本专利技术，将粗煤气容器和填充气体容器与炉室连接起来的各接头交替打开和封闭，使得在装载炉室时产生的填充气体仅进入填充气体容器中并且在封闭的炉室中通过炼焦形成的粗煤气仅进入粗煤气容器中。根据本专利技术的方法的核心在于组合传统的用于排出通过炼焦形成的粗煤气的粗煤气容器和单独的填充气体容器，所述填充气体容器仅用于抽取填充气体而不将其转移到粗煤气的气体处理装置中。优选调节填充气体容器中的压力，在此，抽吸可适配就地条件。由于填充气体不被供应至产生副产品的气体处理装置，所以向填充气体中输入氧气是无害的。优选填充气体完全燃烧并且随后被供应至固定不动的除尘装置。为此设置单独的除尘装置或可能存在的用于获取在推压焦炭时产生的排放物的固定不动的除尘装置。组合使用固定不动的除尘装置一方面来对推进焦炭时产生的排放除尘并且另一方面对填充气体除尘并不导致运行技术上的困难，因为压实煤饼的放置和焦炭的推进由同一机器先后实施。有多种可能性来设计和运行填充气体容器。用于抽取填充气体的填充气体容器可连接到可沿炼焦炉组移动的填充 气体抽取车上。填充气体抽取车可具有或不具有燃烧室，并且连接于要被装载压实煤饼的炉室。另外，填充气体抽取车可选择地具有用于对填充气体除尘的除尘装置。为了阻断连接炉室和填充气体容器的接头，可使用具有耐热封闭元件的阻断活门或阻断滑板或可从外部操作的具有潜水装置的阻断装置。在本专利技术的范畴中，填充气体容器作为集流管沿炼焦炉组延伸并且通过分别具有阻断装置的分支管路连接到炼焦炉组的炉室上。所述阻断装置是具有耐热封闭元件的阻断活门或阻断滑板或者潜水装置，它们可从外部打开或封闭。适宜在炼焦过程中单个地调节封闭的炉室中的压力。粗煤气容器可作为集流管沿炼焦炉组延伸并且通过分别具有阻断装置的分支管路连接到炼焦炉组的炉室上。所述阻断装置优选具有充有水的潜水杯及连接到引导气体的分支管路上的潜水管。控制潜水杯中的液位并由此打开或阻断气路。借助所描述的装置也可调节相配的炉室中的压力。用于维持炉室中确定的压力值的调节机构也可由具有或不具有潜水装置的耐热元件构成。粗煤气容器和填充气体容器可安装和运行在炼焦炉组的同一侧或炼焦炉组的不同侧上。在许多现有的炼焦炉组中粗煤气容器设置在炼焦炉组的机器侧上。在此填充气体容器适宜安装并运行于另一侧、即炼焦炉组的焦炭侧上。当然也可考虑镜像对称的设置。本专利技术主题还包括一种根据权利要求12的适合用于实施所述方法的炼焦炉组。炼焦炉组的有利实施方式由权利要求13至20中描述。【专利附图】【附图说明】下面借助仅示出实施例的【专利附图】【附图说明】本专利技术。示意性附图如下:图1为炼焦炉组的炉室的纵剖面图；图2为炼焦炉组的炉室的一种变型方案的纵剖面图。【具体实施方式】在附图中所示的炉室I为炼焦炉组的一部分，该炼焦炉组包括多个并立设置的炉室。各炉室I在机器侧MS和焦炭侧KS分别装有门2。机器侧MS应理解为炼焦炉组的设有推压机的那一侧，该推压机沿炼焦炉组移动。推压机的任务在于在气密情况下压出通过炼焦而形成的焦炭以供继续加工。焦炭侧KS为炼焦炉组的制成焦炭离开炉室并且借助于转移设备进入熄焦车的那一侧。为了排出在炼焦过程中在封闭的炉室中形成的粗煤气，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·莱因克，H·蒂勒尔特，R·沃贝格，
申请(专利权)人：蒂森克虏伯伍德有限公司，
类型：
国别省市：