一种医用袖套生产方法及生产系统技术方案

本发明专利技术提供一种医用袖套生产方法及生产系统，该方法包括放卷、涂胶、粘合、裁切和成品收集等步骤，该系统包括放卷、涂胶、粘合、裁切和成品收集等装置。本发明专利技术提供了一种自动生产医用袖套的方法和生产系统，克服了目前靠人工半机械化生产所带来的不足。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术提供一种医用袖套生产方法及生产系统，该方法包括放卷、涂胶、粘合、裁切和成品收集等步骤，该系统包括放卷、涂胶、粘合、裁切和成品收集等装置。本专利技术提供了一种自动生产医用袖套的方法和生产系统，克服了目前靠人工半机械化生产所带来的不足。【专利说明】一种医用袖套生产方法及生产系统
本专利技术涉及工业自动化生产医用袖套领域，特别涉及一种医用袖套生产方法及生产系统。
技术介绍
袖套，也称套袖。是戴在袖管外的套子，旨在保护衣服的袖管。通常戴时松垂于另外一只衣袖外面的袖子。医用袖套是在医疗活动过程中使用的一种袖套，目前有一种非常常用的医用袖套是用一种无纺布为原料生产而成的，它是一种一次性产品。这种医用袖套在医疗活动中使用，可以使用者的衣物或者皮肤不受医疗活动的污染，被广泛地应用到各种活动中，如图1所示，就是一种这样的一次性保护医用袖套，它包括左右两个袖套，从整体上看，两个袖套是由两块方形的裁片在两端采用热熔胶粘合，在中间采用热熔胶粘合，中间的热熔胶采用一种斜线方向喷涂，然后从中间热熔胶粘合剪开，组成两个相等的直角梯形，该梯形的斜边与两个底成15到30°。这就形成了一幅袖套。目前，该一次性袖市场需求量巨大，但生产都是由工人利用一些简单的机械手工生产，生产效率低下。
技术实现思路
本专利技术针对目前人工采用一些简单的机械半手工的方式生产医用袖套生产效率低下的不足，本专利技术提供一种医用袖套自动生产方法及生产系统。本专利技术首先提供一种相框生产方法，一种医用袖套生产方法，利用两卷宽度与袖套长度一致的无纺布通过粘合裁剪形成医用袖套，包括以下步骤:A、放卷的步骤，该步骤中同步将宽度与袖套长度一致两疋无纺布料按照设定的速度放卷，并面对面地运动；B、涂胶的步骤，该步骤中，在其中的一疋无纺布条面上按照规定的距离和规定的宽度连续循环涂敷与无纺布条垂直的一条直线和一条斜线形状的热熔胶带；C、粘合的步骤，该步骤中，将喷涂有热熔胶的无纺布的喷涂面与另一疋无纺布挤压粘合形成裁片，并拉动无纺布移动；D、裁切的步骤，沿裁片中热熔胶直线和斜线裁切，形成右、左袖套；E、成品收集的步骤。进一步的，上述的医用袖套的生产方法中:在步骤B之前，还包括以下步骤:A01、放橡筋的步骤，该步骤中在两疋无纺布料两边，沿无纺布料放置具有相同恒张力的橡筋；A02、折边的步骤，该步骤中，将两疋无纺布料两边向内折边，并将橡筋折入折边内。进一步的，上述的医用袖套的生产方法中:在步骤B中，热熔胶是通过转移辊涂一次性涂抹到无纺布上的。进一步的，上述的医用袖套的生产方法中:在步骤C之后，裁片设置在一个传送带上继续向前运动。进一步的，上述的医用袖套的生产方法中:所述的步骤E中，成品分左右片收集的。其次本专利技术还提供一种上述医用袖套生产方法的生产系统，包括放卷装置、涂胶装置、粘合装置、裁切装置和成品收集装置，所述的放卷装置包括各挂持有一疋无纺布的第一放卷轴和第二放卷轴，引导所述的无纺布走向的一组走向控制辊以及拉动无纺布运动的动力装置；所述的涂胶装置包括上胶图案辊、转移辊和复合辊，所述的上胶图案辊的周长是所述的医用袖套上下袖口周长平均数的整数倍，在所述的上胶图案辊上按照所述的医用袖套的规格间隔设置与辊轴平行的直线和与辊轴从一定角度的直线形状的吸胶带；所述的转移辊的周长是所述的医用袖套上下袖口周长平均数的整数倍，所述的转移辊一边紧压所述的上胶图案辊，另一边紧压所述的复合辊，在所述的转移辊和复合辊有一疋无纺布穿过；所述的粘合装置包括粘合辊和所述的复合辊，所述的复合辊在滚过转移辊后与所述的粘合辊相挤压，在所述的粘合辊和所述的复合辊之间两疋无纺布叠合穿过形成裁片；所述的裁切装置包括刀辊和动力辊，所述的刀辊和动力辊挤压设置，所述的裁片从中穿过，所述的刀辊周长是所述的医用袖套上下袖口周长平均数的整数倍，在所述的刀辊辊面上间隔设置刀锋与刀辊辊轴平行的直刀和刀锋与刀辊辊轴形成一夹角的斜刀。进一步的，上述的生产系统中:还包括恒张力橡筋进给装置和折边装置，所述的恒张力橡筋进给装置的橡筋进给点设置在所述的粘合装置之前，将橡筋进给到每疋无纺布的两边，所述的折边装置设置在所述的恒张力橡筋进给装置的橡筋进给点之后，将每疋无纺布的两边折边。进一步的，上述的生产系统中:所述的上胶图案辊的周长是所述的医用袖套上下袖口周长平均数。进一步的，上述的生产系统中:在所述的粘合装置后面设置有拉动裁片运动的动力装置，在所述的动力装置后设置传送带，所述的传送带为吸风带。进一步的，上述的生产系统中:所述的成品收集装置包括将由所述的裁切装置裁切好的成品分成左袖套和右袖套的分拣装置，分别接收左袖套和右袖套的左袖套收集装置和右袖套收集装置。本专利技术提供了一种自动生产医用袖套的方法和生产系统，克服了目前靠人工半机械化生产所带来的不足。以下将结合附图和实施例，对本专利技术进行较为详细的说明。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术生产医用袖套的系统示意图。图2为无纺布示意图。图3为加入橡筋并折边后的无纺布示意图。图4为裁片示意图。 图5为左袖套示意图。图6右袖套示意图。图中:1、第一放卷轴，2、第二放卷轴，3、走向控制辊，4、动力装置，5、上胶图案辊，6、转移棍,7、复合棍,8、粘合棍,9、第一疋无纺布，10、第二疋无纺布，11、裁片，12、刀棍,13、动力辊，14、恒张力橡筋进给装置，15、折边装置，16、橡筋进给点(16)，17、传送带，18、竖热熔胶带，19、斜热熔胶带，20、折边，21、左袖套，22、右袖套。【具体实施方式】实施例1,如图1所不，本实施例是一条利用无纺布生产医用袖套的生产系统，包括放卷装置、恒张力橡筋进给装置14、折边装置15、涂胶装置、粘合装置、裁切装置和成品收集装置，其中放卷装置包括第一放卷轴I和第二放卷轴2等两个放卷轴，每个放卷轴上挂了一疋无纺布卷，分别为第一疋无纺布9和第二疋无纺布10，为了使两疋无纺布最后能面对面运动，放卷装置中还设置了无纺布走向控制辊3，如图所示，走向控制辊3具有4个辊，分别将第一疋无纺布9向下拿后向前走，然后又向上拿，将第二疋无纺布10向上拿，拿到与第一疋无纺布9向上拿的相应位置后再向下拿，还有拉动无纺布运动的动力装置4。第一疋无纺布9和第二疋无纺布10如图2所示。恒张力橡筋进 给装置14的橡筋进给点16设置在粘合装置之前，将橡筋进给到每疋无纺布的两边，折边装置设置恒张力橡筋进给装置的橡筋进给点之后，将每疋无纺布的两边折边。此时，加入了橡筋折边后的无纺布如图3所示，在第二疋无纺布10两边有折边21，同样在第一疋无纺布9两边也有折边，图中没有画出。本实施例采用恒张力橡筋进给装置14为KTF (张力控制装置)的特点:由张力传感器检测弹性橡筋的输送张力变化，并同步转动输送马达调整橡筋输送张力至指定的稳定张力。200dtex以上的弹性橡筋 可用，特别对粗橡筋效果好。在生产过程中可以保持任意的指定张力，可以进一步的提高产品品质。可以最小限度的控制因速度、温度、湿度的变化及由外层、内层、最内层引起的张力变化。KTF 的规格:? 4 个锭，?电源电压:AC 100/200V I Phase 50/60Hz,?功率:最大 300W，?速度:最高可达250m/mim,?张力:可设定范围:0.5g-99本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：周殿敏，
申请(专利权)人：深圳市腾科系统技术有限公司，
类型：
国别省市：