一种制造透明再生片的方法,其是将均含有结晶性树脂的基材层和表面层层积而成的层积片用作再生树脂,来制造透明再生片的方法,其特征在于,将由结晶性树脂构成的原生树脂、所述再生树脂、和MFR在0.5g/10分钟以上、6g/10分钟以下的金属茂系乙烯-α-烯烃共聚物混合后熔融挤出,得到原料片,并将所述原料片冷却。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】一种制造透明再生片的方法,其是将均含有结晶性树脂的基材层和表面层层积而成的层积片用作再生树脂,来制造透明再生片的方法,其特征在于,将由结晶性树脂构成的原生树脂、所述再生树脂、和MFR在0.5g/10分钟以上、6g/10分钟以下的金属茂系乙烯-α-烯烃共聚物混合后熔融挤出,得到原料片,并将所述原料片冷却。【专利说明】透明再生片的制造方法以及透明再生片
本专利技术关于透明再生片的制造方法以及透明再生片。
技术介绍
以聚丙烯为代表的结晶性树脂,由于其结晶性的程度(结晶化度、结晶速度、球晶尺寸等),通常的制膜方法下为不透明的。要得到透明的结晶性树脂的薄膜或片料的情况下,例如专利文献I所记载的,一般采用通过加入添加剂(成核剂),大量制造微细结晶,抑制球晶成长等聚合物设计的方法。作为其他的透明性体现方法,可举出例如专利文献2所记载的使用了输送带工艺的急冷法。使用了该输送带工艺的急冷法中,通过用保持在低温的输送带和辊将熔融状态的聚丙烯压紧、急冷的制膜工序而赋予其透明性。即,通过急冷,抑制结晶成长以谋求低结晶化以及微细球晶化,即使不添加成核剂也可实现更好的透明性。 现有技术文献 专利文献【专利文献I】专利第3725955号公报【专利文献2】专利第4237275号公报
技术实现思路
另一方面,片料制造步骤中,会产生大量的生产损失和裁切损失。将这些损失品废弃的话,制造成本会变得非常高,因此,多对损失品进行再生。即,将损失品以适当的方法粉碎为绒毛状,将其与作为原料的原生树 脂混合,制造片料。但是,即使是如专利文献1、2般的高透明的片料,对损失品进行再生的话,透明性也会下降。此外,将由多个不同层构成的层积片用作再生树脂(回收原料)制造再生片时,透明性也容易下降。特别是,将基材层和表面层均为结晶性树脂的层积片用作再生树脂时,制造后的再生片的透明性显著下降。本专利技术的目的是提供:即使将基材层和表面层均由结晶性树脂构成的层积片用作再生树脂,也可以维持透明性的透明再生片的制造方法以及透明再生片。通过偏光显微镜或相差显微镜等确认经过了基于输送带工艺或水冷法的挤出制膜急冷步骤的片料的话,片料表面附近可确认到许多球晶。该球晶的存在是阻碍透明性的原因之一,通过减少该球晶的生成,可期待进一步体现透明性。此外已知的是,通过控制树脂挤出时施加的应力,会使之后的急冷产生的结晶发生变化。 使用由基材层和表面层构成的层积片时,为了调整树脂挤出时施加的应力,有在与模具的接触面上层积粘度低于基材层的表面层的方法,但由于基材层与表面层的粘度差,将该片料再生的话,透明性会显著下降。本【专利技术者】进行了锐意研究后发现,通过控制进行再生的回收层的球晶成长,即使是含有源自层积片的回收原料的再生片,也可以维持透明性。本专利技术基于该新见解而作。即,本专利技术提供以下的透明再生片的制造方法以及透明再生片。 (1)一种透明再生片的制造方法,其是将基材层和表面层层积而成的层积片用作再生树脂,来制造透明再生片的方法,所述基材层和表面层均含有结晶性树脂,其特征在于,将混合有由结晶性树脂构成的原生树脂、所述再生树脂、以及熔融指数(MeltFlow Rate:以下称为MFR)在0.5g/10分钟以上、6g/10分钟以下的金属茂系乙烯_ α _烯烃共聚物的混合树脂熔融挤出得到原料片,并将所述原料片冷却。 (2)上述的透明再生片的制造方法中,作为所述层积片,使用由 由结晶性树脂构成的原生树脂所形成的基材层;和 设置于该基材层的至少一面,由较之于构成所述基材层的原生树脂的结晶性树脂,MFR大、弛豫时间短的结晶性树脂构成的原生树脂所形成的表面层层积所得之物。(3)上述的透明再生片的制造方法中,将该透明再生片用作基材层,在所述基材层上层积含有结晶性树脂的表面层。 (4)上述的透明再生片的制造方法中,将所述原料片在结晶温度以上、熔点以下的温度下进行热处理。 (5)上述的透明再生片的制造方法中,所述原料片中所含的所述金属茂系乙烯-α-烯烃共聚物以所述原料片为基准,含有0.1质量%以上、20质量%以下。 (6)上述的透明再生片的制造方法中,所述原料片中所含的再生树脂中,源自所述层积片的表面层的结晶性树脂以所述原料片为基准,含有0.1质量%以上。(7)上述的透明再生片的制造方法中,所述混合树脂是将由所述结晶性树脂构成的原生树脂颗粒、将所述层积片粉碎为绒毛状而成的再生树脂、以及金属茂系乙烯-α -烯烃共聚物的原生树脂颗粒干混所得之物。 (8)上述的透明再生片的制造方法中,所述结晶性树脂为丙烯系树脂。 (9)上述的透明再生片的制造方法中,所述金属茂系乙烯-α-烯烃共聚物为直链状低密度聚乙烯。(10) 一种透明再生片,其特征在于,作为再生树脂,含有包括基材层和表面层的层积片,所述基材层和表面层均含有结晶性树脂;另外,所述透明再生片还含有结晶性树脂构成的原生树脂和MFR在0.5g/10分钟以上、6g/10分钟以下的金属茂系乙烯_ α _烯烃共聚物。 (11)上述的透明再生片中,作为所述层积片,使用的是由 由结晶性树脂构成的原生树脂所形成的基材层;和 设置在该基材层的至少一面,由较之于构成所述基材层的原生树脂的结晶性树脂,MFR大、弛豫时间短的结晶性树脂构成的原生树脂所形成的表面层层积而成之物。 (12)上述的透明再生片中,以该透明再生片为基材层,在所述基材层上层积含有结晶性树脂的表面层。本专利技术中,将层积片作为再生树脂(回收原料)混入原生树脂而制造再生片时,令其含有使用金属茂催化剂制造的特定金属茂系乙烯- α -烯烃共聚物。 因此,即使再生树脂由均含有结晶性树脂的基材层和表面层构成,也可以通过金属茂系乙烯-α-烯烃共聚物而防止结晶性树脂的球晶的巨大化。特别是,作为层积片,层积有表面层,该表面层由较之于形成基材层的原生树脂中的结晶性树脂,MFR大、并且弛豫时间短的结晶性树脂形成,即使将容易造成源于表面层的球晶巨大化的层积片进行再生,也可以有效防止球晶的巨大化。因此,球晶引起的光的散射减少,因此即使是再生片也可以维持透明性。【专利附图】【附图说明】【图1】显示本专利技术的一实施方式涉及的透明再生片的制造装置的概略图。 【图2】显示上述制造装置中的抽拉部的概略图。 符号说明 1......制造装置 2……原料片 2A...基材层 2B...表面层 3...透明再生片 10...原料片成形装置 20...热处理装置【具体实施方式】以下参照图1说明本专利技术的一实施方式涉及的透明再生片的制造方法。 另外,本实施方式中,作 为形成透明再生片的结晶性树脂,例示了丙烯系树脂进行说明,但并不限定于此。例如,可以利用各种丙烯系树脂以外的结晶性树脂。 图1中,制造装置I具备:将原料树脂熔融混炼、挤出为片状、并进行急冷的原料片成形装置10,和将该原料片成形装置10制造的原料片2(参照图2)进行热处理、制造透明再生片3的热处理装置20。 在这里,原料片2将在后面详细描述,但如图2所示,是在片状的基材层2A的两面设置有表面层2B的2种3层构造。 此外,本实施方式中,将原料片2自身或透明再生片3自身作为再生树脂回收使用。原料片成形装置10具备T型模头挤出装置100和冷却挤压装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员:近藤要,
申请(专利权)人:出光统一科技株式会社,
类型:
国别省市:
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