本发明专利技术公开了一种电路板的静态测试装置，其特征在于：所述的测试装置为上位机分别连接测试台与气压缸，气压缸连接天板，天板上设有多个压棒；测试台内设有探针；所述的测试装置在测试时将待测电路板放置在测试台上，探针对应接触到待测电路板的各个测试点上，上位机控制气压缸带动天板下降，压棒压住待测电路板进行测试，探针连接测试单元将测试数据传送回上位机。本发明专利技术的优点在于：1、缩短测试时间；2、能够透过电脑控制，严格控制质量；3、具有高度的可靠性，检测不良品种、且准确；4、测试员及技术员水平需求降低；5、降低维修库存压力、大大提高生产成品率；6、提升产品品质。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种电路板的静态测试装置，其特征在于：所述的测试装置为上位机分别连接测试台与气压缸，气压缸连接天板，天板上设有多个压棒；测试台内设有探针；所述的测试装置在测试时将待测电路板放置在测试台上，探针对应接触到待测电路板的各个测试点上，上位机控制气压缸带动天板下降，压棒压住待测电路板进行测试，探针连接测试单元将测试数据传送回上位机。本专利技术的优点在于：1、缩短测试时间；2、能够透过电脑控制，严格控制质量；3、具有高度的可靠性，检测不良品种、且准确；4、测试员及技术员水平需求降低；5、降低维修库存压力、大大提高生产成品率；6、提升产品品质。【专利说明】—种电路板的静态测试装置
本专利技术涉及电路板的生产与检验领域，特别涉及一种电路板的静态测试装置。
技术介绍
随着科技技术的进歩，电子エ业发展突飞猛迸，整个行业呈现勃勃生机，电子系统越来越复杂，电子系统的可靠性和可维护性要求也越来越高。电路板作为电子系统研制和生产中的重要组成部分，其质量的好坏直接影响整个设备的质量，生产和经验周期影响到整机调试进度和交付时间。因而，电路板调试是关系到电子系统的质量和生产周期的重要环节。传统的方法主要利用人的肉眼来检验其电路板的主要看元器件方向和漏焊，而且过程缓慢，这种检验方法无法看出电路板内在的问题。针对上述问题，如何提高了电路板的检验效率，缩短检验周期是现有技术需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种电路板的静态测试装置，以达到提高了电路板的检验效率，缩短检验周期的目的。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是，ー种电路板的静态测试装置，其特征在干:所述的测试装置为上位机分别连接测试台与气压缸，气压缸连接天板，天板上设有多个压棒；测试台内设有探针；所述的测试装置在测试时将待测电路板放置在测试台上，探针对应接触到待测电路板的各个测试点上，上位机控制气压缸带动天板下降，压棒压住待测电路板进行测试，探针连接测试单元将测试数据传送回上位机。所述的测试装置在探针对电路板进行测试时，探针利用运算放大器两输入端间虛地的原理，使得于电路板上待测零件相连的零件之两端同电位，隔离后进行测量，保证了测量的准确性。所述的气压缸上分别设有保护微动开关和测试微动开关。所述的测试台下方的空间内设有两块母板，每块母板上可以垂直放置多个电路板。所述的测试台下方设有压床信号控制接头以及压床控制卡，对气压缸的下降距离进行控制避免损坏电路板。所述的测试台为保护板通过固定螺丝固定到针板，针板放置在测试台上，固定销穿过保护板、针板进行固定。所述的保护板上放置电路板，探针穿过保护板与电路板接触。所述的保护板与针板之间设有弹簧，弹簧呈压缩状态。一种电路板的静态测试装置，由于采用上述的结构，本专利技术的优点在于:1、缩短测试时间:一般组装电路板如约300个零件ICT的大约是3-4秒钟。对复杂，而且还包含了上电后的功能测试；2、能够透过电脑控制，严格控制质量；3、具有高度的可靠性，检测不良品种、且准确；4、测试员及技术员水平需求降低:只要普通操作员，即可操作与维修；5、减省库存、备品；降低维修库存压力、大大提闻生广成品率；6、提升品质。减少广品的不良率，提高企业形象。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进ー步详细的说明；图1为本专利技术一种电路板的静态测试装置的结构示意图；图2为本专利技术一种电路板的静态测试装置的局部结构示意图；图3为本专利技术一种电路板的静态测试装置对电路板元器件进行隔离的电路原理图；图4为本专利技术一种电路板的静态测试装置的系统流程图；在图1-2中，1、上位机；2、气压缸；3、测试台；4、电路板；5、母板；6、保护微动开关；7、测试微动开关；8、天板；9、压棒；10、保护板；11、针板；12、固定螺丝；13、固定销；14、弹簧；15、探针；16、压床信号控制接头；17、压床控制卡。【具体实施方式】本专利技术能够在短短的数秒钟内，全检出组装电路板上零件:电阻、电容、电感、电晶体、FET、LED,普通ニ极体、稳压ニ极体、光藕器、1C等零件，是否在设计的规格内运作。通过测试本专利技术能够先期找出制程不良所在，如线路短路、断路、组件漏件、反向、错件、空焊等不良问题，回馈到制程的改善。并且将故障或不良资讯以印表机印出测试结果，包括故障位置、零件标准值、测试值，以供维修`人员參考。可以有效降低人员对产品技术依赖度，不需对产品线路了解，照样有维修能力。上位机能够将测试不良资讯统计，生产管理人员加以分析，可以找出各种不良的产生原因，包括人为的因素在内，使之各个解决、完善、指正，藉以提升电路板制造及品质能力。以上功能所帯给客户的巨大效益，使得本专利技术能够被广泛运用。具体的，如图1-2所示，本专利技术为上位机1分别连接测试台3与气压缸2，气压缸2连接天板8，天板8上设有多个压棒9 ;测试台3内设有探针15 ;测试装置在测试时将待测的电路板4放置在测试台3上，探针15对应接触到待测电路板4的各个测试点上，上位机1控制气压缸2带动天板8下降，压棒9压住待测电路板4进行测试，探针15连接测试单元将测试数据传送回上位机1。测试装置在探针15对电路板4进行测试时，探针15利用运算放大器两输入端间虛地的原理，使得于电路板4上待测零件相连的零件之两端同电位后，隔离后进行测量，保证了测量的准确性。隔离为本专利技术很重要的ー种应用技术，乃是将待测零件相连接的零件给予隔离，使待测零件的量测不受影响，如图3所示，应用运算放大器设计之电压随耦器(Voltage Follower)，使输出电压(VG)于其输入电压(VA)相等，及运算放大器之两输入端间虛地(Virtual Ground)的原理，使得于待测零件相连的零件之两端同电位，而不会产生分流來影响待测零件的量测，如同是已将将待测零件相连接的零件给予隔离。经由隔离后，流经R1的电流接近零，不致影响R之量測。当测试模式为定电流模式时，隔离高点【Pin+】；若测试模式为定电压模式时，则隔离低点【Pin-】。气压缸2上分别设有保护微动开关6和测试微动开关7。测试台3下方的空间内设有两块母板5，每块母板5上可以垂直放置多个电路板4。测试台3下方设有压床信号控制接头16以及压床控制卡17，对气压缸3的下降距离进行控制避免损坏电路板4。测试台3为保护板10通过固定螺丝13固定到针板11，针板11放置在测试台3上，固定销13穿过保护板10、针板11进行固定。保护板10上放置电路板4，探针15穿过保护板10与电路板4接触。保护板10与针板11之间设有弹簧14，弹簧14呈压缩状态。在进行测试操作时，首先将测试装置安装好，在开电源，然后把电脑打开，进入系统软件，进入主画面，然后再放上电路板4开始检测，如发现故障点就会报警，如没有故障点就显示合格。本专利技术具有电解电容极性测试功能ECJ ;贴片元件空焊测试功能TAJ ；自动隔离点选择功能；自动开短路、元件学习功能；连板展开及连板自动跳测功能;WindowS视窗操作介面；超强电路板图形检视功能(Windows);测试报表及测试统计分析功能。由于具有上述的功能，本专利技术有效的缩短测试时间，一般组装电路板如约300个零件大约是3-4秒钟。对复杂，而且还包含了上电后的功能测试；质量设定本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电路板的静态测试装置，其特征在于：所述的测试装置为上位机（1）分别连接测试台（3）与气压缸（2），气压缸（2）连接天板（8），天板（8）上设有多个压棒（9）；测试台（3）内设有探针（15）；所述的测试装置在测试时将待测电路板（4）放置在测试台（3）上，探针（15）对应接触到待测电路板（4）的各个测试点上，上位机（1）控制气压缸（2）带动天板（8）下降，压棒（9）压住待测电路板（4）进行测试，探针（15）连接测试单元将测试数据传送回上位机（1）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：束龙胜，高妤燕，
申请(专利权)人：安徽鑫龙电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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