一种液晶电视、背光模组及其制作方法技术

本发明专利技术公开一种液晶电视、背光模组及其制作方法，本发明专利技术通过在反射腔体的底部设置贴附有银反射片的凸起条，从而将LED灯条发出的光线加以最大化的利用，以少量的LED灯条即可使背光模组发出足够的光线，大大降低了成本，实现了产品的轻薄化，提高了产品竞争力。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开，本专利技术通过在反射腔体的底部设置贴附有银反射片的凸起条，从而将LED灯条发出的光线加以最大化的利用，以少量的LED灯条即可使背光模组发出足够的光线，大大降低了成本，实现了产品的轻薄化，提高了产品竞争力。【专利说明】
本专利技术涉及液晶显示领域，尤其涉及。
技术介绍
现有技术中，液晶显示装置(Liquid Crystal Display, LCD)无论是直下式还是侧入式，其背光模组中的LED灯数量较多，且需要使用大面积的反射片，其原因是:1、LED灯发散角具有局限性；2、反射片的设置不科学，需要使用较多反射片来实现LED灯的反射。这导致现有技术液晶显示装置的背光模组成本较高，产品竞争力大大降低。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种使用较少LED灯，以及极少反射片的液晶电视、背光模组及其制作方法，旨在解决现有背光模组光源利用效率低、成本较高的问题。本专利技术的技术方案如下: 一种背光模组，其中，包括: 一反射腔体，由四个侧壁和底部围成，所述四个侧壁和底部的材质为含10%玻璃纤维的聚碳Ife酷； 设置在所述反射腔体顶部的扩散板； 设置在所述反射腔体底部的LED灯条及一侧面贴附有银反射片的凸起条； 所述凸起条设置于反射腔体底部的中间位置，所述LED灯条对称设置在所述凸起条两侧的反射腔体底部的中间位置； 所述LED灯条与凸起条平行设置，所述凸起条侧面及反射腔体底部所成夹角与所述反射腔体侧壁及反射腔体底部所成夹角相同。所述的背光模组，其中，所述凸起条设置成截面为三角形的棱体，所述凸起条底部的宽度为反射腔体底部宽度的五分之一。所述的背光模组，其中，所述凸起条高度为反射腔体高度的四分之三。所述的背光模组，其中，所述凸起条侧面与反射腔体底部所成夹角为135度。所述的背光模组，其中，所述四个侧壁和底部的材质为AU5100聚碳酸酯。所述的背光模组，其中，所述反射腔体底部设置有加强筋。所述的背光模组，其中，所述LED灯条设置在LED灯条PCB板上，反射腔体的底部设置有用于放置LED灯条PCB板的凹槽。所述的背光模组，其中，在所述反射腔体底部的凹槽处设置有散热孔。—种液晶电视，包括一背光模组和前壳，所述前壳扣合在所述背光模组上，其中:所述背光模组设为所述的背光模组。一种背光模组的制作方法，其中，包括步骤: 由四个侧壁和底部围成一反射腔体，所述反射腔体的材质为含10%玻璃纤维的聚碳酸酷； 在所述反射腔体顶部设置扩散板； 在所述反射腔体底部设置LED灯条及一侧面贴附有银反射片的凸起条； 所述凸起条设置于反射腔体底部的中间位置，所述LED灯条对称设置在所述凸起条两侧的反射腔体底部的中间位置； 所述LED灯条与凸起条平行设置，所述凸起条侧面与反射腔体底部所成夹角与所述反射腔体侧壁与反射腔体底部所成夹角相同。有益效果:本专利技术液晶电视、背光模组及其制作方法，采用反射腔体取代传统的反射片及铁背板，只在反射腔体底部的中间位置设置一用于反射光线的凸起条，并在凸起条两侧的反射腔体底部的中间位置设置LED灯条，还将LED灯条与凸起条平行设置，以及将凸起条侧面及反射腔体底部所成夹角与所述反射腔体侧壁及反射腔体底部所成夹角设置为相同，达到只需在凸起条的侧面贴附银反射片，即可使背光模组出射足够亮度的均匀光线，该设计有利于提高光线反射效率，减少了 LED灯的使用，以在保证光线质量的同时降低装置的成本，最大效率地发挥了 LED灯条的光效。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术背光模组较佳实施例的结构示意图。图2为图1所示背光模组的俯视结构示意图。图3为图1所示背光模组去除凸起条及LED灯条并设置加强筋后的俯视结构示意图。图4为图1中A部分的局部放大图。【具体实施方式】本专利技术提供，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术液晶电视、背光模组及其制作方法，通过在反射腔体的底部的中间位置设置贴附有银反射片的凸起条，使LED灯条发出的光除直接进入扩散板外，其余光线可经过银反射片的反射进入扩散板，使LED灯条发光效率大大提高，达到无需大量的LED灯条即可使背光模组提供足够亮度的光线以正常显示影像。如图1所示，图1是本专利技术背光模组较佳实施例的结构示意图，该背光模组包括:一反射腔体100，此反射腔体100是由四个侧壁160和底部150围成，这四个侧壁160和底部150的材质为含10%玻璃纤维的聚碳酸酯；设置在所述反射腔体100顶部的扩散板130 ；设置在所述反射腔体100底部150的凸起条110以及LED灯条120，该凸起条110具有两个贴附有银反射片的侧面；所述凸起条110设置在反射腔体100底部150的中间位置，所述LED灯条120对称设置在所述凸起条110两侧的反射腔体100底部150的中间位置；所述LED灯条120与凸起条110平行设置，所述凸起条110侧面及反射腔体100底部150所成夹角与所述反射腔体100侧壁160及反射腔体100底部150所成夹角相同。本专利技术只在反射腔体100底部的中间位置设置一用于反射光线的凸起条110，并在凸起条110两侧的反射腔体100底部的中间位置设置LED灯条120，还将LED灯条120与凸起条110平行设置，以及将凸起条110侧面及反射腔体100底部150所成夹角与所述反射腔体100侧壁160及反射腔体100底部150所成夹角设置为相同，达到只需在凸起条110的侧面贴附银反射片，即可使背光模组出射足够亮度的均匀光线，该设计有利于提高光线反射效率，减少了 LED灯的使用，以在保证光线质量的同时降低装置的成本。所述LED灯条120发出的一部分光线直接进入扩散板130，一部分光线经反射腔体100及凸起条110的银反射片反射进入扩散板130，由于凸起条110侧面及及反射腔体100底部150所成夹角与所述反射腔体100侧壁160及反射腔体100底部150所成夹角相同，故扩散板130上的光线分布较均匀；同时，由于设置了该凸起条110，使得在扩散板130上的光线重叠区域140较大，扩散板130中部的光线充足。结合图2所示，图2是本专利技术显示模组的俯视结构示意图，该反射腔体100的底部150上设置了凸起条110及LED灯条120，四个侧壁160及底部150共同围成了该反射腔体100。在本专利技术的优选实施方式中，将所述凸起条110设置为三棱柱结构，即凸起条110设置成截面为三角形的棱体，如此，LED灯条120发出的光线经过三棱柱结构的凸起条110的银反射片反射后，将光线基本都集中在扩散板130的中部，以最大效率的利用反射光。较为合适的是，所述凸起条110底部的宽度约为反射腔体100底部宽度的五分之一，实践证明，该宽度的凸起条110反射效率最高，并且可将光线较多的反射至扩散板130的中部，从而减少LED灯条的使用量。在本专利技术的优选实施方式中，凸起条110的长度可设置为与反射腔体100底部长度相同，即凸起条110的两端连接在反射腔体100底部，而反射腔体100的底部厚度满足≤2mm且≤4mm，还可在反射腔体100的底部设置用于支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背光模组，其特征在于，包括：一反射腔体，由四个侧壁和底部围成，所述四个侧壁和底部的材质为含10%玻璃纤维的聚碳酸酯；设置在所述反射腔体顶部的扩散板；设置在所述反射腔体底部的LED灯条及一侧面贴附有银反射片的凸起条；所述凸起条设置于反射腔体底部的中间位置，所述LED灯条对称设置在所述凸起条两侧的反射腔体底部的中间位置；所述LED灯条与凸起条平行设置，所述凸起条侧面及反射腔体底部所成夹角与所述反射腔体侧壁及反射腔体底部所成夹角相同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡盛森，
申请(专利权)人：TCL光电科技惠州有限公司，
类型：发明
国别省市：