本发明专利技术涉及一种提高使用寿命的风力发电机用叶片，包括叶片本体，所述叶片本体的两端面为圆弧端面，所述叶片本体的上下表面设有高强度复合层，所述高强度复合层的表面设有活性炭层，所述高强度复合层采用耐蚀材料制成，所述活性炭层的背面设有黏着层，本发明专利技术通过设置高强度复合层，提高其耐蚀性能，防止其受酸雨的侵蚀，提高使用寿命，同时通过设置活性炭层，利用其净化周边的空气，防止其对叶片造成影响。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种提高使用寿命的风力发电机用叶片，包括叶片本体，所述叶片本体的两端面为圆弧端面，所述叶片本体的上下表面设有高强度复合层，所述高强度复合层的表面设有活性炭层，所述高强度复合层采用耐蚀材料制成，所述活性炭层的背面设有黏着层，本专利技术通过设置高强度复合层，提高其耐蚀性能，防止其受酸雨的侵蚀，提高使用寿命，同时通过设置活性炭层，利用其净化周边的空气，防止其对叶片造成影响。【专利说明】—种提高使用寿命的风力发电机用叶片
本专利技术属于风力发电设备领域，尤其涉及一种提高使用寿命的风力发电机用叶片。
技术介绍
风能作为一种可再生的资源，越来越受到人们的关注，在这个资源短缺的年代里，世界各国都把目光集中在风能、太阳能等可再生的资源上。由于风能发电用的装置都放在高原、平地、海洋上，长期放在外面，由于受空气、酸雨等侵蚀作用，降低叶片的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种提高使用寿命的风力发电机用叶片。本专利技术是通过以下技术方案实现: 一种提高使用寿命的风力发电机用叶片，包括叶片本体，所述叶片本体的两端面为圆弧端面，所述叶片本体的上下表面设有高强度复合层，所述高强度复合层的表面设有活性炭层。进一步地，所述高强度复合层采用耐蚀材料制成。进一步地，所述高强度复合层的厚度为0.5-0.8_。进一步地，所述活性炭层的背面设有黏着层。进一步地,所述活性炭层的厚度为0.6mm。与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是:本专利技术通过设置高强度复合层，提高其耐蚀性能，防止其受酸雨的侵蚀，提高使用寿命，同时通过设置活性炭层，利用其净化周边的空气，防止其对叶片造成影响。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图； 图2为本专利技术的截面图。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1和图2，图1为本专利技术的结构示意图，图2为本专利技术的截面图。所述一种提高使用寿命的风力发电机用叶片，包括叶片本体1，所述叶片本体I的两端面为圆弧端面，所述叶片本体I的上下表面设有高强度复合层2，所述高强度复合层2的表面设有活性炭层3。所述高强度复合层2采用耐蚀材料制成，所述高强度复合层2的厚度为0.5-0.8mm。所述活性炭层3的背面设有黏着层，用于与复合层更好地连接，所述活性炭层3的厚度为0.6mm。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种提高使用寿命的风力发电机用叶片，包括叶片本体(1)，其特征在于，所述叶片本体(I)的两端面为圆弧端面，所述叶片本体(I)的上下表面设有高强度复合层(2)，所述高强度复合层(2)的表面设有活性炭层(3)。2.根据权利要求1所述的一种提高使用寿命的风力发电机用叶片，其特征在于，所述高强度复合层(2)采用耐蚀材料制成。3.根据权利要求1或2所述的一种提高使用寿命的风力发电机用叶片，其特征在于，所述高强度复合层(2)的厚度为0.5-0.8mm。4.根据权利要求1所述的一种提高使用寿命的风力发电机用叶片，其特征在于，所述活性炭层(3)的背面设有黏着层。5.根据权利要求4所述的一种提高使用寿命的风力发电机用叶片，其特征在于，所述活性炭层(3)的厚度为0.6mm。【文档编号】F03D11/00GK103452771SQ201310409723【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日 【专利技术者】程腾飞 申请人:程腾飞本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种提高使用寿命的风力发电机用叶片，包括叶片本体（1），其特征在于，所述叶片本体（1）的两端面为圆弧端面，所述叶片本体（1）的上下表面设有高强度复合层（2），所述高强度复合层（2）的表面设有活性炭层（3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程腾飞，
申请(专利权)人：程腾飞，
类型：发明
国别省市：
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