一种高强度耐低温热轧叉车门架用槽钢及其制备方法，其中含有下列重量百分比的元素成分：C?0.25-0.40、Si?1.30-1.45、Mn?3.30-3.45、P≤0.025、S≤0.015、V?0.7-0.9、Ti?1.3-1.5、Ta?0.06-0.08、Sc?1.1-1.3、In?0.12-0.13、Zn?1.1-1.2、Ca?0.06-0.07、Hf?0.6-0.8、余量为铁。能够满足叉车门架用槽钢的性能要求。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种，其中含有下列重量百分比的元素成分：C?0.25-0.40、Si?1.30-1.45、Mn?3.30-3.45、P≤0.025、S≤0.015、V?0.7-0.9、Ti?1.3-1.5、Ta?0.06-0.08、Sc?1.1-1.3、In?0.12-0.13、Zn?1.1-1.2、Ca?0.06-0.07、Hf?0.6-0.8、余量为铁。能够满足叉车门架用槽钢的性能要求。【专利说明】
本专利技术属于冶金铸造
，具体是一种。
技术介绍
叉车广泛应用于港口、车站、机场、货场、工厂车间、仓库、流通中心和配送中心等，并可进入船舱、车厢和集装箱内进行托盘货物的装卸、搬运作业，是托盘运输、集装箱运输中必不可少的设备。叉车在企业的物流系统中扮演着非常重要的角色，是物料搬运设备中的主力军。广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济中的各个部门。叉车中所用到的承重部件多由铸钢制作，由于叉车使用环境差别很大，对叉车部件用铸钢提出了温度、强度、韧性、耐磨等不同的材料力学技术要求，现有技术中铸钢尚不能满足这些要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种。本专利技术的技术方案如下: 一种高强度耐低温热轧叉车门架用槽钢，其特征在于其中含有下列重量百分比的元素成分:C0.25-0.40、Sil.30-1.45、Mn3.30-3.45、P ≤ 0.025、S ≤ 0.015、V0.7-0.9、Til.3-1.5、Ta0.06-0.08、Scl.1-1.3、In0.12-0.13、Znl.1-1.2、Ca0.06-0.07、Hf0.6-0.8、余量为铁。所述的高强度耐低温热轧叉车门架用槽钢的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)、将铸钢与生铁按1:1-1.2重量比混合进行熔炼、除渣处理，熔炼温度为15500C -1580°C，然后，再配料加入其它元素，熔炼、排渣，检测合金成分并调整、精炼、浇铸； (2)、对铸件进行热处理:铸件以310-330°C/小时速率升温至920-945°C，保温2_3小时，随空气冷却至室温；然后，再以195-215°C /小时速率升温至510-535°C，保温4_5小时；再以70-90°C /小时速率升温至840-880°C，保温2_3小时，再随空气冷却至室温；再以80-100°C /小时速率升温至280-310°C，保温1_2小时；再放入液氮中处理2_3小时。本专利技术的有益效果为:本专利技术工艺简单，效果好，制得的铸钢材料机械性能好，机械性能满足客户要求。【具体实施方式】—种高强度耐低温热轧叉车门架用槽钢，其中含有下列重量百分比的元素成分:C0.25-0.40、Sil.30-1.45、Mn3.30-3.45、P ( 0.025、S ( 0.015、V0.7-0.9, Til.3-1.5、Ta0.06-0.08、Scl.1-1.3、In0.12-0.13、Znl.1-1.2、Ca0.06-0.07、Hf0.6-0.8、余量为铁。高强度耐低温热轧叉车门架用槽钢的制备方法，包括以下步骤:(1)、将铸钢与生铁按1:1.2重量比混合进行熔炼、除渣处理，熔炼温度为1550°C -1580°C，然后，再配料加入其它元素，熔炼、排渣，检测合金成分并调整至符合要求、精炼、浇铸； (2)、对铸件进行热处理:铸件以310-330°C/小时速率升温至920-945°C，保温2_3小时，随空气冷却至室温；然后，再以195-215°C /小时速率升温至610-635°C，保温4-5小时；再以70-90°C /小时速率升温至840-880°C，保温2_3小时，再随空气冷却至室温；再以80-100°C /小时速率升温至480-510°C，保温1_2小时；再放入液氮中处理2_3小时。所述的步骤(I)精炼时采用下列精炼剂，由下列重量份(公斤)的原料制成: 萤石粉 3.4-4.5、A12034.5-5.0、、Mg02.4-3.0、Bi203L 1-1.3、二硼化钒 2.1-2.4、氟化铝钠2-3、钾长石粉2.1-2.5、纳米二氧化硅1-2、明矾2-3、秸杆灰烬2_3、铝粉1_2、硅烷偶联剂 KH550 2-3。制备方法:将萤石粉、钾长石粉、明矾在450-500°C下煅烧3-4小时，用水洗涤，烘干，然后，加入其它原料，放入水中研磨2-3小时，得到40-100 粉末，烘干，即得。本专利技术精炼剂的脱氧、脱硫、脱磷率在60-75%之间，去除钢液中的夹杂物及使夹杂物变性效果好、净化钢液提高了钢的内部质量，铸件中的气孔度降低1-2度，得到有效的控制。槽钢铸件取样的机械性能指标: 抗拉强度≥890Mpa、屈服强度≥856Mpa、伸长率≥8%、断面收缩率≥12%、布氏硬度HB=270— 289、具有优良的耐低温性能，可以在_35°C下长期使用，保持良好的力学性能。【权利要求】1.一种高强度耐低温热轧叉车门架用槽钢，其特征在于其中含有下列重量百分比的元素成分:C0.25-0.40、Sil.30-1.45、Mn3.30-3.45、P ≤ 0.025、S ≤ 0.015、V0.7-0.9、Til.3-1.5、Ta0.06-0.08、Scl.1-1.3、In0.12-0.13、Znl.1-1.2、Ca0.06-0.07、Hf0.6-0.8、余量为铁。2.根据权利要求1所述的高强度耐低温热轧叉车门架用槽钢的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)、将铸钢与生铁按1:1-1.2重量比混合进行熔炼、除渣处理，熔炼温度为1550℃ -1580°C，然后，再配料加入其它元素，熔炼、排渣，检测合金成分并调整、精炼、浇铸； (2)、对铸件进行热处理:铸件以310-330°C/小时速率升温至920-945°C，保温2-3小时，随空气冷却至室温；然后，再以195-215°C /小时速率升温至510-535°C，保温4-5小时；再以70-90°C /小时速率升温至840-880°C，保温2_3小时，再随空气冷却至室温；再以80-100°C /小时速率升温至280-310°C，保温1-2小时；再放入液氮中处理2-3小时。【文档编号】C22C38/14GK103451528SQ201310341285【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年8月7日 优先权日:2013年8月7日 【专利技术者】吕青堂, 陈栋, 李文宇 申请人:安徽蓝博旺机械集团合诚机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高强度耐低温热轧叉车门架用槽钢，其特征在于其中含有下列重量百分比的元素成分：C0.25?0.40、Si1.30?1.45、Mn3.30?3.45、P≤0.025、S≤0.015、V0.?7?0.?9、Ti1.3?1.5、Ta0.06?0.08、Sc1.1?1.3、In0.12?0.13、Zn1.1?1.2、Ca0.06?0.07、Hf0.6?0.8、余量为铁。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吕青堂，陈栋，李文宇，
申请(专利权)人：安徽蓝博旺机械集团合诚机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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