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石材倒角机的底盘结构制造技术

技术编号:945785 阅读:270 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种石材倒角机的底盘结构,其主要设有一底盘,于底盘两侧设有一对支撑杆体以组设把手,并藉该对支撑杆体而得于底盘上方悬设一传动马达,该传动马达前衔设有一传动机构,另在底盘上利用滑轨滑设一滑座,该滑座得藉调整螺栓调变其位移,另于底盘一侧支撑杆体水平贯设一通孔以分别衔接管接头及可挠式导水管,且该导水管延伸至研磨刀具位置,又在底盘前侧设置有一可拆式弧形护片而以区隔研磨刀具,其特征在于:    该石材倒角机的底盘内部预制有适当的容水空间,并在底盘底面布设有一个以上的隙孔贯通于容水空间,同时令容水空间得与石材倒角机用以降温的喷水供水管路贯通。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石材倒角机的底盘结构
技术介绍
按,一般石材在运用上,为了顾及整体的美观性,同时避免石材切割的锐利边缘不慎造成意外,是以通常会对石材边缘施行倒角作业,藉以使石材边缘形成较美观的视觉,并赋予较佳的安全性。而在此类石材边缘的倒角作业上,主要采专用的石材倒角机进行,利用石材倒角机于石材表面的往复移位,配合内置马达传动研磨刀具,进而达成石材边缘的倒角研磨效能。惟,传统石材倒角机因缺乏适当的防护设计,导致存在有降温喷水四溅及易误伤人的问题与缺失,是以创作人特曾研发出一款改良式的石材倒角机,请参阅图1、2所示,其石材倒角机在结构设计上,主要设有一底盘10,于底盘10两侧设有一对支撑杆体11以组设把手12,并藉该对支撑杆体11而得于底盘10上方悬设一传动马达13,该传动马达13前衔设有一传动机构14,藉以得利用传动马达13经由传动机构14传动下方衔设的研磨刀具15进行研磨作业,另在底盘10上利用滑轨(未显示)滑设一滑座16,该滑座16得藉调整螺栓17调变其位移,俾使其前侧的束套体18得以束紧限位该等研磨刀具15,另于底盘10一侧支撑杆体11水平贯设一通孔以分别衔接管接头19及可挠式导水管20,且该导水管乃延伸至研磨刀具15位置,俾导入清水喷洒于研磨刀具15作业区域,藉以降低其温度并避免研磨粉尘飞扬的情形,又在底盘10前侧设置有一弧形护片21而以区隔研磨刀具15,使导水管20喷洒降温的水不致四溅喷湿衣裤,同时可避免操作者的手部不慎伸靠研磨刀具15而达防止误伤的安全防护,又于底盘10底部置设有滚珠22,藉以利用滚珠22取得底盘10与石材1表面的接触,并利用滚珠22的滑顺旋动特性,使石材倒角机得于石材1表面作顺畅的往复移位,进而顺利达成石材1边缘的倒角研磨作业,同时兼具有安全防护效能。惟,上述的石材倒角机固可解决传统机具的安全性缺失,但因其在石材倒角机于石材表面往复移位的功能系借助底盘底部置设的滚珠来达成,导致其存在有以下缺失即,因该底盘底部的滚珠为取得滑顺的滚动效能,是以滚珠与其容设珠槽间必然存在有适当的余隙,但因石材的倒角研磨作业上,将会产生大量的粉屑,虽其导入降低研磨刀具温度的清水会将大部份的粉屑冲掉,但仍有部份的粉屑可能积卡于滚珠与其珠槽的余隙间,经过一段时间后,该等积卡的粉屑势将影响到滚珠的旋动顺畅性,甚至造成部份的滚珠卡死而丧失滚动效能,虽不致立即影响石材倒角机的移位效能,但该等被卡死的滚珠却会直接磨擦石材表面,造成石材表面产生难看的刮痕,严重影响石材表面的美观性与价值感,而欲清理积卡于滚珠与珠槽余隙内的尘屑又相当困难且麻烦,诚为此种石材倒角机使用上所亟待解决改善的缺失。再者,因该石材倒角机的底盘系藉滚珠于石材表面滚动来达成往复移位效能,除了前述滚珠余隙易积卡粉屑而导致卡死的问题外,另该等粉屑或研磨时可能产生的较大碎片或外部杂物,均有可能造成滚珠表面的磨损而形成粗糙表面,除了影响其滚动顺畅性外,亦可能因滚珠表面的不平滑粗糙面而造成石材表面的磨损擦伤,实有必要一并予以解决。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种石材倒角机的底盘结构,经由结构的改良设计,使其得利用水的浮力漂移作为石材倒角机往复移位的效能,据以在进行倒角研磨作业时的移位能更为顺畅,同时更无磨擦损及石材表面。本技术的另一目的在于经由结构的组成设计,使其得以确保石材倒角机的顺畅移位效能,并可免除底盘滚珠清理的麻烦与不便,同时可改善滚珠表面磨损所衍生的滚动不顺及磨损石材表面的问题。本技术的再一目的在于经由结构的组成设计,使其得以大幅减降其维修机率与成本,同时可确保石材表面及外观的完整与美观性。为实现上述目的,本技术采取以下设计方案一种石材倒角机的底盘结构,其主要设有一底盘,于底盘两侧设有一对支撑杆体以组设把手,并藉该对支撑杆体而得于底盘上方悬设一传动马达,该传动马达前衔设有一传动机构,另在底盘上利用滑轨滑设一滑座,该滑座得藉调整螺栓调变其位移,另于底盘一侧支撑杆体水平贯设一通孔以分别衔接管接头及可挠式导水管,且该导水管延伸至研磨刀具位置,又在底盘前侧设置有一可拆式弧形护片而以区隔研磨刀具,该石材倒角机的底盘内部预制有适当的容水空间,并在底盘底面布设有一个以上的隙孔贯通于容水空间,同时令容水空间得与石材倒角机用以降温的喷水供水管路贯通。其中该底盘内部容水空间的制设上,系利用模铸方式于底盘底部成型凹槽,并在凹槽内设置抵止片与阶缘后,再以一排列布设有一个以上隙孔的底板封合成型。其中该底盘内部容水空间的制设上,系以实心板材采纵、横向通道交互贯通,并在其纵、横向的侧边开口予以塞阻封闭所构成。其中该底盘内部容水空间与供水管路的连结贯通上是在底盘相对于前述组设管接头及导水管的一侧支撑杆体的位置处,利用纵、横向加工而制设有一贯通容水空间的进水孔,并藉以塞体自外侧套塞封组该进水孔的外侧开口,且在该支撑杆体底部另制设一垂直通孔贯通于前述水平通孔,并使该通孔与底盘的进水孔对应接合。其中该底盘内部容水空间导入高压气流并由底部隙孔泄排出去。本技术的优点是其主要是利用水的浮力原理作为石材倒角机的往复移位媒介,使其在取得石材倒角机于石材表面的顺畅移位效能外,更能确保石材不致遭石材倒角机底盘磨损之虞,俾可解决习知滚珠底盘所可能衍生的粉尘积卡及磨损刮伤石材表面等诸多问题,从而可大幅提升其产业利用价值与实用性。附图说明图1 为习知石材倒角机的整体结构示意。图2 为习知石材倒角机的整体结构关系示意。图3 为本技术较佳实施例的石材倒角机整体结构示意。图4 为本技术较佳实施例的底盘倒置状态的结构示意。图5 为本技术较佳实施例的底盘导置并局部剖切的结构示意。图6 为本技术较佳实施例的石材倒角机整体结构关系示意。具体实施方式本技术石材倒角机的底盘结构组成、技术手段及功效达成方面,谨配合图式再与举例进一步具体说明于后请配合参阅图3的整体结构示意图、图4、5的结构示意图及图6的整体结构关系示意图,如图所示,系为本技术的一较佳实施例,其石材倒角机在结构设计上,基本上仍是沿袭创作人的前创设的功能架构,主要设有一底盘30,于底盘30两侧设有一对支撑杆体40以组设把手41,并藉该对支撑杆体40而得于底盘30上方悬设一传动马达50,该传动马达50前衔设有一传动机构51,藉以得利用传动马达50经由传动机构51传动下方衔设的研磨刀具52进行研磨作业,另在底盘30上利用滑轨(未显示)滑设一滑座60,该滑座60得藉调整螺栓61调变其位移,俾使其前侧的束套体62得以束紧限位该等研磨刀具52,另于底盘30一侧支撑杆体40水平贯设一通孔42以分别衔接管接头43及可挠式导水管44,且该导水管44乃延伸至研磨刀具52位置,俾导入清水喷洒于研磨刀具52作业区域,藉以降低其温度并避免研磨粉尘飞扬的情形,又在底盘30前侧设置有一可拆式弧形护片70而以区隔研磨刀具52,使导水管44喷洒降温的水不致四溅喷湿衣裤,同时可避免操作者的手部不慎伸靠研磨刀具52而达防止误伤的安全防护,依此构成本技术石材倒角机的基本功能。而为赋予石材倒角机的滑顺移位效能,本技术乃舍弃习知底盘的滚珠设计,改于底盘30内部预制适当的容水空间,而该容水空间的制设上,乃得采如图4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:罗工程
申请(专利权)人:罗工程
类型:实用新型
国别省市:

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