一种切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种切割机具，特别是用环形锯条做为切割刃具的一种切割机。该机包括有机身、工作台、电机、水箱、水泵、水嘴，以及应力自动调节装置、环形锯锯机构和限位导向器所构成，其应力自动调节装置为一个设置于机身内侧，涵有圆缺的矩形框架，并横置有上下平行的双柱导轨及活动套持着的滑动支架和调节板，以及起柔性顶推作用弹簧体，环形锯锯动机构系由依三角形顶点轴接于机身的主动轮，从动轮及应力调节轮和环套三者的环形锯条所构成，限位器带有纵向“凹”型缺口，配有侧置的导向块及底侧所设有涵装轴承之推动。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切割机具，特别是用环形锯条做为切割刃具的一种切割机。公知的环形锯条切割机，在对石材、玻璃、陶瓷等高硬度材料实施切割中，环形锯条偏摆抖动很大，其原因在于没有应力调节机构和限位导向装置所致。这种结构上的缺陷成为一大问题，影响了其使用。本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种能在锯动中进行自动调节环形锯条运行轨迹、稳定张力、减小以至消除偏摆抖动、实施稳定切割的切割机。本技术的任务是按照下述技术方案来完成的这种切割机，包括有机身、工作台、电机、水箱、水泵、水咀，以及应力自动调节装置、环形锯锯动机构和限位导向器所构成的。其应力自动调节装置为一个设置在机身内侧，涵有圆缺的矩形框架，并横置有在同一平面呈上、下平行的双柱导轨，以及活动套持着的滑动支架和调节板所构成，该活动支架的中孔涵轴外接应力调节轮，调节板由一螺栓居中旋接，在调节板套持双柱导轨的板端处又分别接有两个顶推滑动支架的弹性体；环形锯锯动机构，是由依照三角形顶点轴接于机身内侧的主动轮，应力调节轮和从动轮，以及环套三个轮之上的环形锯条构成的联动体；限位导向器为一个带有纵向“凹”型缺口且可升降位移的架体，该架体的缺口两侧均装配有导向块，在缺口底侧设有涵装轴承的推轮；所说的应力调节轮可以位于自下而上垂直一线设置的主动轮和从动轮中心距连线中点的垂线上，形成三个轮心所构成之等腰三角形的顶点；机身底部密封内藏电机、水箱及水泵；工作台的台面上呈矩阵状涵置有活动的滚珠。本技术的附图说明图1是整机结构示意图；图2是应力自动调节装置图；图3是限位导向器结构图。图中机身1、工作台2、电机3、水箱4、水泵5、应力调节轮6、从动轮7、环形锯条8、水咀9、架体10、主动轮11、框架12、双柱导轨13、滑动支架14、中孔15、螺栓16、调节板17、弹性体18、导向块19、推轮20、联杆21、轴承22。本技术将结合附图用实施例做进一步说明这种切割机如附图1-3所示，机身1的上部悬臂同下置的工作台2构成该机的工作空间。应力自动调节装置设于机身1内侧，为一个涵有圆缺的矩形框架16，其上横置有在同一平面内呈上、下平行的双柱导轨13，柱状的导轨套装有弹簧圈，并经螺母旋接于框架12的纵框上。双柱导轨13上活动套持有以中孔15涵轴外接应力调节轮6的形似梯形的板状滑动支架14。调节板17套持于双柱导轨13的另一段，由一个螺栓居中旋接以顶、迤左右移动，在板两端套持双柱导轨13处又分别于水平方向，接有两个顶推滑动支架14的弹性体18。该弹性体18可以是高弹橡胶条或者是弹簧。自滑动支架14的中孔15涵轴外接的应力调节轮6，连同分置在机身1的悬臂上和工作台2下部的从动轮7与主动轮11，以及环套三者的环形锯条8组配成的联动体，即为该机的工作主体一环形锯锯动机构。这一机构中的组配部件摆位，可以是应力调节轮6位于自下而上垂直一线设置的主动轮11和从动轮7中心距连线中点的垂线上，构成三个轮心为等腰三角形的顶点，使主从对称、力矩均衡、平稳安全、无噪音。限位导向器为一个带有纵向“凹”型缺口又可升降位移的架体10。该架体10由控制升降的联杆21上接于机身1的悬臂，并下垂于工作空间。联杆21的下端还设有定位架，用以调整与环形锯条8的间距。在架体10的缺口两侧均装有合金制成的导向块19，以调整、控制环形锯条8在高速运行中两侧锯面的抖动和摆动，施以强制干涉。在缺口的底侧设有涵装轴承22的推轮20，依靠推轮20的滚动控制环形锯条8切削方向力的变化。在机身1底部，密封内藏电机3、水箱4及水泵5。自水泵5由连管与机身1悬臂下接且位对架体10缺口即环形锯条8切割部位的水咀9连通，构成供水机构。本机的工作台2的台面上可呈矩阵状涵置有滚珠组以利于切割加工中，工件易于沿水平方向多方位移动。本技术的切割机在实施硬质材料切割作业中，电机3驱动水泵轴，水泵5供水至水咀9向切割部供水，同时泵轴上的塔轮以环套的皮带迤动主动轮11旋转，又经环形锯条8带动从动轮7和应力调节轮6转动，被加工材料置于工作台2上，在台面滚珠组的滚动承托条件下，在工作空间里侧向给进与推出。环形锯条8由于有与传动系统一体的应力自动调节机构的存在，应力调节轮6在环形锯条8的张力与涵套轴接的滑动支架14柔性滑动位移变矩的综合作用下，可进行瞬间应力变化的自动调整补偿，提供给环形锯条8一个相对稳定的条件；限位导向器中的导向块19，又从锯面两侧抑制高速运行中的环形锯条8偏摆及抖动，推轮20以滚动运动控制环形锯条8切削方向力的变化。整机各部组件有机配合，使切割作业可高效快速、正常地进行。本技术同现有的环形锯切割机相比较，其优异之处是该切割机在应力自动调节装置及限位导向器的综合作用下，可实现环形锯条轻微甚至无偏摆、抖动地进行切割作业，从而提高了加工精度、切割效率和切割锯口的质量；同时也使本机可对高硬度材料方便地进行直线和任意曲线的切割加工，扩大了使用范围；延长了锯条的使用寿命、减轻了操作的劳动强度。权利要求1.一种切割机，包括有机身、工作台、电机、水箱、水泵、水咀， 以及应力自动调节装置，环形锯锯动机构和限位导向器所构成，其特征在于1.1、应力自动调节装置为一个设置在机身内侧、涵有圆缺的矩形框架，并横置有在同一平面内呈上、下平行的双柱导轨，以及活动套持着滑动支架和调节板所构成，该活动支架的中孔涵轴外接应力调节轮，调节板由一螺栓居中旋接，在板两端套持双柱导轨处又分别接有两个顶推滑动支架的弹性体，1.2、环形锯锯动机构，是由依照三角形顶点轴接于机身内侧的主动轮，应力调节轮和从动轮，以及环套三者的环形锯条所构成的联动体，1.3、限位导向器为一个带有纵向“凹”型缺口又可升降位移的架体，该架体的缺口两侧均装有导向块，缺口底侧设有涵装轴承的推轮。2.按照权利要求1所述之一种切割机，其特征在于应力调节轮位于自下而上垂直一线设置的主动轮和从动轮中心距连线中点的垂线上，成为以三个轮心构成等腰三角形的顶点。3.按照权利要求1所述之一种切割机，其特征在于机身底部密封内藏电机、水箱及水泵。4.按照权利要求1所述之一种切割机，其特征在于工作台的台面上呈矩阵状涵置活动的滚珠。专利摘要本技术涉及一种切割机具,特别是用环形锯条做为切割刃具的一种切割机。该机包括有机身、工作台、电机、水箱、水泵、水嘴,以及应力自动调节装置、环形锯锯机构和限位导向器所构成,其应力自动调节装置为一个设置于机身内侧,涵有圆缺的矩形框架,并横置有上下平行的双柱导轨及活动套持着的滑动支架和调节板,以及起柔性顶推作用弹簧体,环形锯锯动机构系由依三角形顶点轴接于机身的主动轮,从动轮及应力调节轮和环套三者的环形锯条所构成,限位器带有纵向“凹”型缺口,配有侧置的导向块及底侧所设有涵装轴承之推动。文档编号B28D1/08GK2285200SQ9720329公开日1998年7月1日 申请日期1997年4月22日 优先权日1997年4月22日专利技术者顾洪臣 申请人:王巍本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切割机，包括有机身、工作台、电机、水箱、水泵、水咀，以及应力自动调节装置，环形锯锯动机构和限位导向器所构成，其特征在于：１．１、应力自动调节装置为一个设置在机身内侧、涵有圆缺的矩形框架，并横置有在同一平面内呈上、下平行的双柱导轨，以 及活动套持着滑动支架和调节板所构成，该活动支架的中孔涵轴外接应力调节轮，调节板由一螺栓居中旋接，在板两端套持双柱导轨处又分别接有两个顶推滑动支架的弹性体，１．２、环形锯锯动机构，是由依照三角形顶点轴接于机身内侧的主动轮，应力调节轮和从动 轮，以及环套三者的环形锯条所构成的联动体，１．３、限位导向器为一个带有纵向“凹”型缺口又可升降位移的架体，该架体的缺口两侧均装有导向块，缺口底侧设有涵装轴承的推轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾洪臣，
申请(专利权)人：王巍，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]