一种葡萄糖母液再利用工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种葡萄糖母液再利用工艺，纯化后的糖液依次经过浓缩、一次结晶、分离得到葡萄糖产品，分离后得到母液纯度为85%-87%，该浓度母液分为两部分，一部分作为原料进行降温重结晶，分离后得纯度≥98.5%的葡萄糖液，分离后母液的纯度<75%，另一部分返回一次结晶前，与浓缩后的糖液一起进行一次结晶，这样不但大大减少母液的排放量，增加了产品的高辅加值，并且还提高了结晶葡萄糖收率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种葡萄糖母液再利用工艺，纯化后的糖液依次经过浓缩、一次结晶、分离得到葡萄糖产品，分离后得到母液纯度为85%-87%，该浓度母液分为两部分，一部分作为原料进行降温重结晶，分离后得纯度≥98.5%的葡萄糖液，分离后母液的纯度<75%，另一部分返回一次结晶前，与浓缩后的糖液一起进行一次结晶，这样不但大大减少母液的排放量，增加了产品的高辅加值，并且还提高了结晶葡萄糖收率。【专利说明】一种葡萄糖母液再利用工艺
本专利技术涉及葡萄糖生产
，特别是涉及一种葡萄糖母液再利用工艺。
技术介绍
结晶分离葡萄糖后，分离后产物有两种:一是结晶产品葡萄糖；二是葡萄糖母液，留大量的母液，其分离洗涤后母液纯度为85%-87%，由于该母液干物浓度低，极易发酵，存储期短，并且商品价值低，以廉价销售处理；针对此问题，需要对母液再利用工艺研究，为精制葡萄糖提供原料并且大大减少母液的排放量，降低生产运行负荷，提高产品收率。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述存在的缺陷而提供一种葡萄糖母液再利用工艺，对低纯母液进行再结晶后溶解，纯度> 98.5%的葡萄糖液可以用于生产精制高纯度一水葡萄糖结晶过程中。这样不但大大减少母液的排放量，增加了产品的高辅加值，并且还提高了结晶葡萄糖收率。本专利技术的一种葡萄糖母液再利用工艺技术方案为，精制后的糖液依次经过浓缩、一次结晶、分离得到葡萄糖产品和母液，分离得到的母液一部分进行降温重结晶，再次分离后得纯度> 98.5%的葡萄糖液，另一部分返回浓缩步骤前，与精制后的糖液一起进行浓缩、一次结晶。具体步骤为:`①精制:葡萄糖液进入离子交换器，经过离子交换树脂进行脱盐处理得到精制糖液； ②浓缩:精制糖液经过机械式压缩机和液化废热蒸发装置进行浓缩； ③一次结晶:浓缩后葡萄糖液于结晶机内，进行降温结晶，当结晶收率达到55%时，进行下一步； ④分离:结晶糖液进入分离机分离，结晶糖粉进入干燥工段生产一水葡萄糖，纯度>99.5% ； ⑤母液处理:步骤④分离后一部分母液回配到步骤②与葡萄糖液一起进行浓缩步骤，另一部分母液进行重结晶，重结晶得到的糖晶体进行再分离，再分离得到的糖粉进行溶解后，做为精制葡萄糖的结晶原料。步骤①精制糖液的电导率≤50 μ s/cm。步骤②浓缩后的糖液浓度为68-75% ； 步骤③降温结晶采用梯度降温结晶，每次降温0.5-2°C。步骤④分离后得到母液纯度为85%_87%。步骤⑤重结晶得到的母液纯度 ≤75%，可以进行销售处理。步骤⑤再分离得到的糖粉纯度≤98.5%。本专利技术的有益效果为:本专利技术的一种葡萄糖母液再利用工艺，对低纯母液进行再结晶后溶解，纯度> 98.5%的葡萄糖液可以用于生产精制高纯度一水葡萄糖结晶过程中。这样不但大大减少母液的排放量，增加了产品的高辅加值，并且还提高了结晶葡萄糖收率。具体效果如下: 1.母液的排放量减少；葡萄糖生产过程中的结晶工段，结晶是去除杂质，同分子之间重新结合为晶体的过程，也视为提纯的过程。通过低纯母液的再提纯利用，从而大大减少了结晶母液的排放量。2.母液的纯度降低到< 75% ;为保证结晶葡萄糖的优级纯度>99.5%,从而决定了结晶时的原糖液纯度>92%，而其结晶糖分离后的母液纯度>85%。通过母液的再提纯后应用，保证了母液的纯度降为< 75%，从而减少了母液的排放量。3.为精制结晶糖的生产提供了高纯度原糖液；优级结晶糖生产过程中分离后产生的母液，通过再提纯后，其结晶糖的纯度仍很高，其含量>98.5%，如此高纯度的结晶糖溶解后，经过实践验证，其可用于生产精制一水葡萄糖。4.提闻结晶收率，商品收率提闻3%。由低浓母液的转化重结晶，可以大大提闻结晶糖的商品收率，减少母液广量。5.母液的再提取利用，本工艺自低纯母液进行再提取用于精制葡萄糖生产中:①针对母液:每吨母液再提取得到结晶糖干物500kg，转化为精制葡萄糖400kg，精制糖4500元/t,每吨母液创造效益为:4500元/t X 0.4t=1800元。②针对商品考虑:商品葡萄糖的收率:85% — 90% — I吨淀粉多产糖50kg*4500元=225元；母液的排放量:18% —11% — I吨淀粉母液量减少70kg* 1200元=84元。总收益额:吨淀粉225-84=141元 年加工淀粉40万吨，则增收益额:5640万元。【专利附图】【附图说明】: 图1所示为本专利技术工艺流程图。【具体实施方式】: 为了更好地理解本专利技术，下面用具体实例来详细说明本专利技术的技术方案，但是本专利技术并不局限于此。实施例1 本专利技术的一种葡萄糖母液再利用工艺具体步骤为: ①精制:葡萄糖液进入离子交换器，经过离子交换树脂进行脱盐处理得到精制糖液，电导率 45 μ s/cm ； ②浓缩:精制糖液经过机械式压缩机和液化废热蒸发装置进行浓缩，浓缩后糖液浓度为 73% ； ③一次结晶:浓缩后葡萄糖液于结晶机内，进行梯度降温结晶，每次降温TC，当结晶收率达到55%时，进行下一步； ④分离:结晶糖液进入分离机分离，结晶糖粉进入干燥工段生产一水葡萄糖，纯度>99.5% ;分离后得到母液纯度为85.9%。⑤母液处理:步骤④分离后一部分母液回配到步骤②与葡萄糖液一起进行浓缩步骤，另一部分母液进行重结晶，重结晶得到的母液纯度70%，可以进行销售处理；重结晶得到的糖晶体进行再分离，再分离得到的糖粉进行溶解后，纯度> 98.5%,做为精制葡萄糖的结晶原料。①针对母液:每吨母液再提取得到结晶糖干物500kg，转化为精制葡萄糖400kg，精制糖4500元/t,每吨母液创造效益为:4500元/t X 0.4t=1800元。②针对商品考虑:商品葡萄糖的收率:85% — 90% — I吨淀粉多产糖50kg*4500元=225元；母液的排放量:18%—11% — I吨淀粉母液量减少70kg*1200元=84元。总收益额:吨淀粉225-84=141元 年加工淀粉40万吨，则增收益额:5640万元。实施例2 本专利技术的一种葡萄糖母液再利用工艺具体步骤为: ①精制:葡萄糖液进入离子交换器，经过离子交换树脂进行脱盐处理得到精制糖液，电导率 50 μ s/cm ； ②浓缩:精制糖液经过机械式压缩机和液化废热蒸发装置进行浓缩，浓缩后糖液浓度为 68% ； ③一次结晶:浓缩后葡萄糖液于结晶机内，进行梯度降温结晶，每次降温0.5°C，当结晶收率达到55%时，进行下一步； ④分离:结晶糖液进入分离机分离，结晶糖粉进入干燥工段生产一水葡萄糖，纯度>99.5% ;分离后得到母液纯度为87%。⑤母液处理:步骤④分离后一部分母液回配到步骤②与葡萄糖液一起进行浓缩步骤，另一部分母液进行重结晶，重结晶得到的母液纯度75%，可以进行销售处理；重结晶得到的糖晶体进行再分离，再分离得到的糖粉进行溶解后，纯度> 98.5%,做为精制葡萄糖的结晶原料。`针对商品考虑:商品葡萄糖的收率:1吨淀粉多产糖38kg*4500元=171元；母液的排放量:1吨淀粉母液量减少60kg*1200元=72元。总收益额:吨淀粉171-72=99元 年加工淀粉40万吨，则增收益本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种葡萄糖母液再利用工艺，精制后的糖液依次经过浓缩、一次结晶、分离得到葡萄糖产品和母液，其特征在于，分离得到的母液一部分进行降温重结晶，再次分离后得纯度≥98.5%的葡萄糖液，另一部分返回浓缩步骤前，与精制后的糖液一起进行浓缩、一次结晶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周秀华，张波，巴珂珂，马可，韩治军，
申请(专利权)人：山东华义玉米科技有限公司，
类型：发明
国别省市：