本实用新型专利技术涉及一种混泥土钢筋钻孔机，该钻孔机的底座上设有中心管，该中心管套设有本体，该本体上设有钻孔装置，该底座对应于该钻孔装置处还设有污水处理盘，该本体对应于该中心管处设有轴承组，以滑动进行钻孔作业，本实用新型专利技术的特征之一在于：轴承组的固定销设有可供应润滑油的接头、入口、出口及油沟，从而使润滑油可以进入滚针轴承的内部以润滑滚针，增加滚针轴承滑动时的顺畅性及其使用寿命，本实用新型专利技术的特征之二在于：污水处理盘的开口设有防溅套件，该防溅套件的中心孔略大于钻孔装置的钻头，从而可以防止作业中污水喷溅出。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种混泥土钢筋钻孔机，其主要涉及钻孔机的轴承润滑 与污水防溅技术。
技术介绍
传统混泥土钢筋钻孔机所使用的轴承组，敬请参阅图2所示，其是公知 轴承组的立体分解示意图。该轴承组10主要由固定销11、滚珠轴承12及C 形扣环13组成。但是，在实际进行钻孔作业时，带有泥沙的污水会浸入滚 珠轴承12的内部，进而影响滚珠轴承12的滚动，造成滑动不顺畅，以及使 用寿命縮短的情形，这是既存尚待克服解决的问题与缺点之一。另外敬请参阅图l所示，其是公知钻孔机的立体分解示意图。传统混泥 土钢筋钻孔机所使用的污水处理盘20由于其开口 21比钻孔装置22的钻头 23大太多，所以污水会从开口21的缝隙直接喷溅出，经常造成作业人员与 作业地点脏乱不堪的情形，这是既存尚待克服解决的问题与缺点之二。
技术实现思路
针对传统混泥土钢筋钻孔机所既存的问题与缺点，本技术的目的在 于提供这样一种混泥土钢筋钻孔机，其能够使轴承在滑动时更加顺畅且延长 使用寿命，同时还能够防止作业中污水喷溅出来。为了达到上述目的，本技术提供一种混泥土钢筋钻孔机，该钻孔机 的底座的一侧设有中心管，该中心管套设有本体，该本体的一侧设有钻孔装 置，该本体对应于该中心管处设有凹部及后盖，该凹部的两侧设有轴承组， 所述轴承组包括固定销、轴承及C形扣环，并能使轴承沿该中心管滑动；其 中，所述轴承组的固定销设有可以注入润滑油的接头、入口及出口以润滑该 轴承。优选地，该固定销沿着该出口环绕设有油沟。优选地，该轴承为滚针轴承。本技术解决轴承滑动不顺畅及使用寿命縮短问题所应用的技术手 段以及对照现有技术的有益技术效果在于该轴承组的固定销设有可供应润 滑油的接头、入口、出口及油沟，作业人员仅需将润滑油从接头及入口注入， 润滑油即可以经由出口及油沟渗入轴承的内部以润滑滚针，从而可以达到使 滚针轴承在滑动时更加顺畅，以及延长使用寿命的目的。本技术解决污水喷溅问题所应用的技术手段以及对照现有技术的 有益技术效果在于该污水处理盘的开口设有防溅套件，该防溅套件的中心 孔略大于钻孔装置的钻头，从而可以达到防止作业中污水喷溅出来的目的。附图说明图1是公知钻孔机的立体分解示意图。图2是公知轴承组的立体分解示意图。图3是本技术的立体组合示意图。图4是本技术的立体分解示意图。图5是本技术的平面组合示意图。图6是图5的B—B截面组合示意图。图7是本技术的轴承组的立体组合示意图一。图8是本技术的轴承组的立体组合示意图二。图9是本技术的轴承组润滑时的使用状态示意图。图IO是本技术的污水处理盘防喷溅时的使用状态示意图。其中，附图标记说明如下-10轴承组11固定销12滚珠轴承13C形扣环20污水处理盘21开口22钻孔装置23钻头30底座40中心管50本体51凹部52后盖60钻孔装置61钻头70轴承组71固定销72滚针轴承73C形扣环74入口75出口76直式接头77直角式接头78油沟R滚针80污水处理盘81开口82防溅套件83 中心孔具体实施方式为了使本领域的技术人员易于深入了解本技术的构造内容以及所 能达到的功能效果，现列举一具体实施例，并配合附图详细介绍说明如下-请参考图3至图6，其中图3、图4是本技术的混泥土钢筋钻孔机 的立体组合与立体分解示意图；图5是本技术的混泥土钢筋钻孔机的平 面组合示意图；以及图6是图5的B—B截面组合示意图。该钻孔机主要是 由底座30、中心管40、本体50、钻孔装置60、轴承组70、污水处理盘80 等部件所组成；其中，底座30的一侧枢设中心管40，中心管40套设本体 50，本体50的一侧设有钻孔装置60，底座30对应于钻孔装置60处设有污 水处理盘80，本体50对应于中心管40处设有上、下及后方均开口的凹部 51，以套设于中心管40，并由后盖52固定住凹部51后方的开口，凹部51 的两侧共设有四组轴承组70，敬请参阅图7、图8所示，其是本技术的 轴承组的立体组合示意图一、二。每一轴承组70均由固定销71、滚针轴承 72及C形扣环73组成，其特征在于该固定销71在不同于装设滚针轴承 72的另一侧的中心位置设有一未贯穿的入口 74,该入口 74在对应于装设滚 针轴承72的位置处穿设一出口 75，上述入口 74可供锁设一直式接头76或 直角式接头77，上述固定销71沿着出口75的外部设有油沟78，使润滑油 可以进入滚针轴承72的内部以润滑滚针R，本技术的另一个特征在于 污水处理盘80的开口 81处设有防溅套件82，该防溅套件82可以由软质的 泡棉制成，该防溅套件82具有一中心孔83，该中心孔83的内径略大于钻孔 装置60的钻头61的外径，从而可以封闭住污水处理盘80的开口 81，防止 作业中污水喷溅出。上述各部件结构所组合而成的本技术提供了一种混泥土钢筋钻孔 机，下面就其实际操作应用进行说明。敬请参阅图9所示，其是本技术的轴承组润滑时的使用状态示意图。 作业人员仅需将润滑油从直式接头76或直角式接头77注入固定销71的入 口74，润滑油即会从出口 75流出，并沿着油沟78渗入滚针轴承72的内部， 由此润滑滚针R，确保滚针轴承72滑动时的顺畅度，同时避免滚针轴承72 因为水分所导致的生锈情形，延长其使用寿命。敬请参阅图10所示，其是本技术的污水处理盘防喷溅时的使用状 态示意图。作业人员在实际从事钻孔作业之前，先在污水处理盘80的开口 81处套设防溅套件82，由于防溅套件82的中心孔83的内径略大于钻孔装 置60的钻头61的外径，所以可以封闭住污水处理盘80的开口 81，防止作 业时污水从开口的隙缝喷溅出来，弄脏作业人员与作业地点。综上所述，本技术提供一种混泥土钢筋钻孔机，经过实际制作完成 以及反复操作测试之后，证实的确可以达到本技术所预期的功能效果。权利要求1.一种混泥土钢筋钻孔机，该钻孔机的底座的一侧设有中心管，该中心管套设有本体，该本体的一侧设有钻孔装置，该本体对应于该中心管处设有凹部及后盖，该凹部的两侧设有轴承组，所述轴承组包括固定销、轴承及C形扣环，并能借助轴承沿该中心管滑动；其特征在于所述轴承组的固定销设有可以注入润滑油的接头、入口及出口，以润滑轴承。2. 如权利要求1所述的混泥土钢筋钻孔机，其特征在于该固定销沿 着该出口环绕设有油沟。3. 如权利要求1所述的混泥土钢筋钻孔机，其特征在于该轴承为滚 针轴承。专利摘要本技术涉及一种混泥土钢筋钻孔机，该钻孔机的底座上设有中心管，该中心管套设有本体，该本体上设有钻孔装置，该底座对应于该钻孔装置处还设有污水处理盘，该本体对应于该中心管处设有轴承组，以滑动进行钻孔作业，本技术的特征之一在于轴承组的固定销设有可供应润滑油的接头、入口、出口及油沟，从而使润滑油可以进入滚针轴承的内部以润滑滚针，增加滚针轴承滑动时的顺畅性及其使用寿命，本技术的特征之二在于污水处理盘的开口设有防溅套件，该防溅套件的中心孔略大于钻孔装置的钻头，从而可以防止作业中污水喷溅出。文档编号B28D1/14GK201009375SQ20072013956公开日2008年1月23日 申请日期2007年3月1日 优先权日2007年3月1日专利技术者卢长春 申请人:卢长本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种混泥土钢筋钻孔机，该钻孔机的底座的一侧设有中心管，该中心管套设有本体，该本体的一侧设有钻孔装置，该本体对应于该中心管处设有凹部及后盖，该凹部的两侧设有轴承组，所述轴承组包括固定销、轴承及Ｃ形扣环，并能借助轴承沿该中心管滑动；其特征在于：所述轴承组的固定销设有可以注入润滑油的接头、入口及出口，以润滑轴承。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卢长春，
申请(专利权)人：卢长春，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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