本实用新型专利技术涉及一种陶瓷材料做轮轴和轮毂的压轮，包括压轮本体，压轮本体内侧紧配合陶瓷轮毂，陶瓷轮毂内侧间隙配合陶瓷轮轴，陶瓷轮轴的两端分别配装端面压套，两轮架通过一连接轴与陶瓷轮轴和端面压套固连，陶瓷轮毂限位在两个端面压套之间。由于陶瓷轮轴和陶瓷轮毂的硬度高，耐酸、碱，防腐蚀，耐高温，使得压轮在使用过程中，转动灵活、可靠、使用寿命长，能有效地满足陶瓷、石材、玻璃高精度加工的特种需要。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种建筑陶瓷行业、石材行业和玻璃行业板材加工过程中用于压紧、导 向定位的压轮，具体地说，是一种陶瓷材料做轮轴和轮毂的压轮。
技术介绍
目前国内外的建筑陶瓷板、石材板切割、磨边过程中使用的压轮、导向轮种类繁多，有 金属轴毂的胶轮、全塑料的导向轮、胶木轮、轴承导向轮。以上轮子在使用过程中，陶瓷和 石材磨屑对轮子具有卡死现象、轴、毂磨损严重，并且也禁不住水带渣的腐蚀，从而导致加 工产品优级率低，破损率高，严重影响生产。为了满足生产要求，人们选用结构复杂的压带 代替压轮，但是压带属于弹性体材料，其平面滑动磨损大、压紧难度高，导向槽底部磨损或 挡条磨损后，导向精度低，维修成本高。
技术实现思路
本技术的目的，在于提供一种能解决陶瓷、石材、玻璃磨屑卡死压轮、加快轮子、 轴毂磨损、腐蚀的难题并且使用寿命长，加工精度高，维修成本低的陶瓷材料做轮轴和轮毂 的压轮。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为 一种陶瓷材料做轮轴和轮毂的压轮， 包括压轮本体，其特征在于压轮本体内侧设有陶瓷轮毂，陶瓷轮穀内侧设有陶瓷轮轴，陶 瓷轮轴的两端分别配装端面压套，两轮架通过一连接轴与陶瓷轮轴和端面压套固连。优选地，所述陶瓷轮毂与压轮本体紧配合后与陶瓷轮轴间隙配合，可绕陶瓷轮轴转动。优选地，所述陶瓷轮毂限位在两个端面压套之间。优选地，所述连接轴可以是螺栓。本技术的有益效果为由于陶瓷轮轴和陶瓷轮毂的硬度高，耐酸、碱，防腐蚀，耐 高温，使得压轮在使用过程中，转动灵活、可靠、使用寿命长，能有效地满足陶瓷、石材、 玻璃高精度加工的特种需要。附图说明图l为本技术所述陶瓷材料做轮轴和轮毂的压轮的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。参照图l，本技术的陶瓷材料做轮轴和轮毂的压轮，包括压轮本体l，压轮本体l内 侧设有陶瓷轮毂2，陶瓷轮毂2内侧设有陶瓷轮轴3，陶瓷轮毂2与压轮本体1紧配合后与陶 瓷轮轴3间隙配合，可绕陶瓷轮轴3转动；陶瓷轮轴3的两端分别配装端面压套4，陶瓷轮 毂2限位在两个端面压套4之间，使得压轮本体1与陶瓷轮毂2的连接体可绕陶瓷轮轴3转 动，但却不会在陶瓷轮轴3轴向滑动；两轮架9通过一连接轴5与陶瓷轮轴2和端面压套3 固连，连接轴5可以是螺栓，固连时，螺栓另一端加上平垫圈7，弹簧垫圈8，再备上螺母6 以保证压轮的可靠使用。将压轮通过轮架9安装在压梁或机架上，使用时，压轮本体l随加工对象转动来导向， 同时将弹性压力通过压轮本体1传递到加工产品上实现压紧。权利要求1、一种陶瓷材料做轮轴和轮毂的压轮，包括压轮本体，其特征在于压轮本体内侧设有陶瓷轮毂，陶瓷轮毂内侧设有陶瓷轮轴，陶瓷轮轴的两端分别配装端面压套，两轮架通过一连接轴与陶瓷轮轴和端面压套固连。2、 根据权利要求1所述的陶瓷材料做轮轴和轮毂的压轮，其特征在于，所述陶瓷轮毂与压 轮本体紧配合后与陶瓷轮轴间隙配合，可绕陶瓷轮轴转动。3、 根据权利要求2所述的陶瓷材料做轮轴和轮毂的压轮，其特征在于，所述陶瓷轮毂限位 在两个端面压套之间。4、 根据权利要求1所述的陶瓷材料做轮轴和轮毂的压轮，其特征在于，所述连接轴可以是 螺栓。专利摘要本技术涉及一种陶瓷材料做轮轴和轮毂的压轮，包括压轮本体，压轮本体内侧紧配合陶瓷轮毂，陶瓷轮毂内侧间隙配合陶瓷轮轴，陶瓷轮轴的两端分别配装端面压套，两轮架通过一连接轴与陶瓷轮轴和端面压套固连，陶瓷轮毂限位在两个端面压套之间。由于陶瓷轮轴和陶瓷轮毂的硬度高，耐酸、碱，防腐蚀，耐高温，使得压轮在使用过程中，转动灵活、可靠、使用寿命长，能有效地满足陶瓷、石材、玻璃高精度加工的特种需要。文档编号B28D7/00GK201192877SQ20082000109公开日2009年2月11日 申请日期2008年1月16日 优先权日2008年1月16日专利技术者龙其瑞 申请人:龙其瑞本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种陶瓷材料做轮轴和轮毂的压轮，包括压轮本体，其特征在于：压轮本体内侧设有陶瓷轮毂，陶瓷轮毂内侧设有陶瓷轮轴，陶瓷轮轴的两端分别配装端面压套，两轮架通过一连接轴与陶瓷轮轴和端面压套固连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：龙其瑞，
申请(专利权)人：龙其瑞，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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