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石材拼花机制造技术

技术编号:945662 阅读:351 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术石材拼花机,是由框架、主梁、柱塞泵、油缸、活塞、油箱、模具板组成,在转阀式柱塞泵工作下,液压缸产生一定的压力,向上推动下,模具板对上面石料板加压,由于上模板固定在主横梁下面,所以把石板材挤压成我们所需要的各种形状的板材,本实用新型专利技术可借用小型拖拉机上的柱塞泵,所以整机及配件易得方便,使用安全,切石效率高,切边整齐,特别是能将废石板料加工成略小的拼花石材。本机可将加工中的废石板料加工成多种形状的石材,拼成美观的拼花石板材,所以其社会和经济效益都很大。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于石材加工机械,特别涉及的是能把石板材直接加工成各种规格和花样的石材拼花机。现有的切石机已有很多种,切成超薄石材板的切石机也已申请中国专利,但是一般都是用锯切石,切成一定规格的石板作建材,锯条磨损快,切石的速度也很慢,切边也不齐,如果锯割异形板材,如六边形,锯割时间更慢,切边还要磨平方好,所以生产效率低、成本高。本技术的目的是提供一种不用锯割石材的切石机,并能快速切割,尤其适于切割多种形状,如方形、多边形、圆形等等,而且切后边棱整齐,更换模具即可改变切石花样,可以把现有石材厂的废料变为有用之才,所以是一种效率高、成本低、切割石板材的石材拼花机。本技术的目的是这样实现的,结合附图说明如下一种石材拼花机,其结构特点为①整机包括框架、油泵、液压缸、模板四部分;②框架内按装有柱塞式油泵11、油缸37、活塞32、油箱44;③框架及其上面的左右工作台面19、29的中心孔中是活塞32的上端,下模具板26通过下模托板28固定在活塞32的上端面上;在对应平行于下模具板26的上方,上模具板20通过上模托板21固定在主横梁58的下平面上;主横梁58的两端分别固定在后主竖梁25及前主竖梁43的上端。上述石材拼花机中活塞32的下端通过导向套33紧密插入油缸37中,油缸37的下端固定在T型油缸托板40上面。上述石材拼花机中的柱塞式油泵11下部固定在曲轴箱7上面;由柱塞式油泵11中一路通过出油管联结螺母12、出油管13、油缸油管联结螺母14及油嘴15与油缸37一一连通;另一路是柱塞式油泵11通过进油管42与油箱44连通。上述石材拼花机的框架是以前后主竖梁43和25为主体立柱,将前后下框底梁1、前后框架左右侧竖梁2和16、左、右上框横梁18和30以及中部横梁的T型油缸托板40固定连接在一起组成。附图1为石材拼花机的主视结构示意图;附图2为石材拼花机的侧视结构示意图。 附图说明及实施例从附图1、2看出,石材拼花机从正面看为,在前面装有操纵手柄57的方形箱体的上表面上还设有模具部分;从侧面看石材拼花机是侧向设有操纵手柄57的立式长方体,长方体的上部上、下模具板之间有待装加工件的空隙,上、下模具板20及26分别用螺钉固定在上下托板21、28上。从附图1、2可看出石材拼花机的方形箱体是由以前主竖梁43和后主竖梁25为主体立柱,以前后下框底梁1、前后框架左右侧竖梁2和16,左右上框横梁18和30及中间横向T型油缸托板40固定连接在一起,形成了一个由主竖梁受力,边框支撑的框架结构,并将左右工作台面19、29,用螺栓固定在上横梁17上;前主竖梁43下端固定在前下框底梁1的中部,后主竖梁25的下端固定在后下框底梁1的中部,前后主竖梁43、25上端穿过工作台面19、29后的顶端固定连接主横梁58的两端,主横梁58的内面通过上模托架21固定连接上横板20;由附图1、2可看出,上模具板20的下方为下模具板26;下模板26通过下模托板28用内台方螺栓27固定在活塞32的上端,活塞36的下端通过导向套33套入油缸37的上口中,导向套33内壁设有密封圈34,是由螺栓35、弹簧垫圈36固定;油缸37的下端用螺栓38、垫圈39固定在T型油缸托板40上;设在底梁7上,并由油箱底托梁45支撑的油箱44上有进油管42与柱塞泵11下部连通;柱塞泵11上部设有油孔通过出油管连接螺母12、出油管13、油缸油管联接螺平14及油缸油嘴15与油缸37连通;柱塞泵11的底部用螺栓10、垫圈9固定在油轴箱7的上央面;油轴箱7的底部由螺栓5、垫6固定在托板4上,电机8用螺栓50固定在托板4上;电机8与油轴箱7通过联轴器52连接在一起,联轴器52用螺栓47、垫圈48、螺母49固定在电机8的轴上,柱塞泵11控制轴伸出机架外并固定装有操纵手柄57。如图1石材拼花机中上模托板21左右固定板22和24焊接主横梁58上,用铁板23覆盖并焊接;左右工作台面19和29的外表面用铁板31覆盖。由附图1可知下模托板28为球面,与活塞32顶部球面相配合,并用内六角螺栓27固定连接在一起。上述石材拼花机中的动力部分及执行油缸用的是柱塞泵11,其结构是柱塞及操纵阀在一起的组成方式,操纵阀为三位三通转阀,其特点是结构紧凑,操纵方便,所以整机及配件供应方便,与其相配套的执行油缸是单作用活塞式。上述柱塞泵可以换为齿轮泵,操纵阀用三位四通滑阀或三位四通转阀,执行油缸为双作用活塞式,其特征是泵布置方便动作快。本技术石材拼花机的操作方便,启动按钮后,将待切石板料放在上下模具板20、26之间,再将操纵手柄57推到“提升”位置后,柱塞上升,石板切断后将操纵手柄57扳到下降位置,模具板及柱塞在自重的作用下下降,取出石板后清除废料,然后重新放入待加工的石料板再进行切割。更换模具板或检查模具板安装位置时,可将油泵离合器手柄57扳到分离位置后将操纵手柄板到“中立”位置,以便检查模具板安装是否正确。本技术优点很多,该机加工简单,效率高,只要更换多种模具,就能加工成多种图形,如方形、三角形、多边形特别是对现有石材厂中废弃的板材能加工为成品板,此种挤压切石机比锯切速度快4-5倍,社会效益和经济效益都很明显。权利要求1.一种石材拼花机,其特征在于①整机包括框架、油泵、液压缸、模板四部分;②框架内按装有柱塞式油泵(11)、油缸(37)、活塞(32)、油箱(44);③框架及其上面的左右工作台面(19)、(29)的中心孔中是活塞(32)的上端,下模具板(26)通过下模托板(28)固定在活塞(32)的上端面上;在对应平行于下模具板(26)的上方,上模具板(20)通过上模托板(21)固定在主横梁(58)的下平面上;主横梁(58)的两端分别固定在后主竖梁(25)及前主竖梁)43)的上端。2.根据权利要求1所述的石材拼花机,其特征在于石材拼花机中活塞(32)的下端通过导向套(33)紧密插入油缸(37)中,油缸(37)的下端固定在T型油缸托板(40)上面。3.根据权利要求2所述的石材拼花机,其特征在于下模托板(28)为球面,与活塞(32)顶部球面相配合。4.根据权利要求1所述的石材拼花机,其特征在于石材拼花机中的柱塞式油泵(11)下部固定在曲轴箱(7)上面;由柱塞式油泵(11)中一路通过出油管联结螺母(12)、出油管(13)、油缸油管联结螺母(14)及油嘴(15)与油缸(37)一一连通;另一路是柱塞式油泵(11)通过进油管(42)与油箱(44)连通。5.根据权利要求1所述的石材拼花机,其特征在于石材拼花机的框架是以前后主竖梁(43)和(25)为主体立柱,将前后下框底梁(1)、前后框架左右侧竖梁(2)和(16)、左、右上框横梁(18)和(30)以及中部横梁的T型油缸托板(40)固定连接在一起组成并用内六螺栓(27)固定连接在一起。专利摘要本技术石材拼花机,是由框架、主梁、柱塞泵、油缸、活塞、油箱、模具板组成,在转阀式柱塞泵工作下,液压缸产生一定的压力,向上推动下,模具板对上面石料板加压,由于上模板固定在主横梁下面,所以把石板材挤压成我们所需要的各种形状的板材,本技术可借用小型拖拉机上的柱塞泵,所以整机及配件易得方便,使用安全,切石效率高,切边整齐,特别是能将废石板料加工成略小的拼花石材。本机可将加工中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石材拼花机,其特征在于:①整机包括框架、油泵、液压缸、模板四部分;②框架内按装有柱塞式油泵(11)、油缸(37)、活塞(32)、油箱(44);③框架及其上面的左右工作台面(19)、(29)的中心孔中是活塞(32)的上端,下模 具板(26)通过下模托板(28)固定在活塞(32)的上端面上;在对应平行于下模具板(26)的上方,上模具板(20)通过上模托板(21)固定在主横梁(58)的下平面上;主横梁(58)的两端分别固定在后主竖梁(25)及前主竖梁(43)的上端。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:乔延安宋炳玉刘成恩秦成礼李志彬
申请(专利权)人:乔延安
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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