本发明专利技术公开了一种自动调整绕线角度的绕线装置，包括机架，所述机架包括第一连接结构，并在所述第一连接结构上安装有平行于所述绕线盘中心轴的轨道轴；所述轨道轴上安装有可沿所述轨道轴滑动的移动台，所述移动台固定连接有调整盘，所述调整盘的中心轴与所述轨道轴平行；所述移动台上设置有可调整所述移动台与所述轨道轴之间滑动阻力的第一调节机构，所述移动台上设置有第二连接结构，并通过所述第二连接结构与所述调整盘连接。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种自动调整绕线角度的绕线装置，包括机架，所述机架包括第一连接结构，并在所述第一连接结构上安装有平行于所述绕线盘中心轴的轨道轴；所述轨道轴上安装有可沿所述轨道轴滑动的移动台，所述移动台固定连接有调整盘，所述调整盘的中心轴与所述轨道轴平行；所述移动台上设置有可调整所述移动台与所述轨道轴之间滑动阻力的第一调节机构，所述移动台上设置有第二连接结构，并通过所述第二连接结构与所述调整盘连接。【专利说明】一种自动调整绕线角度的绕线装置
本专利技术涉及绕线机械
，尤其涉及一种自动调整绕线角度的绕线装置。
技术介绍
目前，用于卷绕线材的绕线工序主要是通过一些简单的工具再配合以手工辅助来完成，这种绕线方式，不仅员工的劳动强度大，而且生产效率低。现有技术中也出现了一些类型的绕线机，上述绕线机大多是在原有的工具基础上采用电机来带动绕杆或绕线盘的转动，虽然起到了自动化的效果，但是没有人工的协助，绕线机卷绕而成的线圈杂乱无章，存在不平整、不均匀、整体混乱等缺陷。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一种自动调整绕线角度的绕线装置，用于将线材正确引导到绕线盘上绕线位置，其结构简单，能使线圈绕线平整、均匀、紧密，且绕线效率高。本专利技术提出的一种自动调整绕线角度的绕线装置，包括机架，所述机架包括第一连接结构，并在所述第一连接结构上安装有平行于所述绕线盘中心轴的轨道轴；所述轨道轴上安装有可沿所述轨道轴滑动的移动台，所述移动台固定连接有调整盘，所述调整盘的中心轴与所述轨道轴平行；所述移动台上设置有可调整所述移动台与所述轨道轴之间滑动阻力的第一调节机构，所述移动台上设置有第二连接结构，并通过所述第二连接结构与所述调整盘连接。优选地，所述第一连接结构包括两块竖直设置的第一直板、第二直板，所述第一直板、所述第二直板上分别设置有可插装所述轨道轴的第一安装孔、第二安装孔，所述轨道轴通过将其两端分别插装于所述第一安装孔、第二安装孔，从而安装在所述机架上。优选地，所述第一调节机构包括紧固螺杆以及与该紧固螺杆配合的螺纹槽，所述螺纹槽设置在所述移动台侧面。优选地，所述第二连接结构包括竖直设置于所述工作台上的第三直板，所述第三直板上设置有第三安装孔，所述第三安装孔上插装有平行于所述轨道轴的固定轴，所述调整盘安装在所述固定轴上。本专利技术中，轨道轴、调整盘中心轴均与绕线盘中心轴平行，线材进入调整盘，并通过调整盘进入绕线盘，在初始状态下，调整盘与绕线盘之间线材与调整盘、绕线盘均垂直，当绕线进行过程中，绕线盘上线材的具体绕线位置逐渐偏移，当绕线盘上绕线位置偏移后，调整盘与绕线盘之间的线材和调整盘不再垂直，从而产生水平分力，该水平分力会驱动调整盘沿轨道轴进行水平移动，从而使得调整盘与绕线盘之间的线材和调整盘重新位于垂直位置，因此，随着绕线的进行，调整盘会逐渐沿绕线盘上线材的具体绕线位置移动方向进行移动，从而保持调整盘与绕线盘之间线材与调整盘、绕线盘处于垂直位置，并能通过第一调节机构调整移动台与轨道轴之间的滑动阻力，从而控制调整盘在轨道轴上具有合适的移动速度，使得绕线平整、均匀、紧密。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术提出的一种自动调整绕线角度的绕线装置的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，图1为本专利技术提出的一种自动调整绕线角度的绕线装置的结构示意图。参照图1，本专利技术提出的一种自动调整绕线角度的绕线装置，包括机架1，机架I包括第一连接结构7，并在第一连接结构7上安装有平行于绕线盘中心轴的轨道轴2 ;轨道轴2上安装有可沿轨道轴2滑动的移动台3，移动台3固定连接有调整盘4，调整盘4的中心轴与轨道轴2平行；移动台3上设置有可调整移动台3与轨道轴2之间滑动阻力的第一调节机构6，移动台3上设置有第二连接结构5，并通过第二连接结构5与调整盘4连接。在本实施例中，在移动台3上的调整盘4可通过移动台3在轨道轴2上移动，从而在绕线过程中，保持调整盘4与绕线盘之间线材与调整盘4、绕线盘处于垂直位置，使得线材能紧密的绕在绕线盘上，形成平整、均匀、紧密的线圈。在具体设计过程中，第一连接结构7包括两块竖直设置的第一直板71、第二直板72，第一直板71、第二直板72上分别设置有可插装轨道轴2的第一安装孔、第二安装孔，轨道轴2通过将其两端分别插装于第一安装孔、第二安装孔，从而安装在机架I上；因此，轨道轴2安装简单、易于固定。在具体设计过程中，第一调节机构6包括紧固螺杆以及与该紧固螺杆配合的螺纹槽，螺纹槽设置在移动台3侧面，因此，可以通过旋转紧固螺杆而调整紧固程度，从而调整移动台3与轨道轴2之间的滑动阻力。在具体设计过程中，第二连接结构5包括竖直设置于工作台上的第三直板51，第三直板51上设置有第三安装孔，第三安装孔上插装有平行于轨道轴2的固定轴52，调整盘4安装在固定轴52上；使得调整盘4安装简单、滑动平稳。在本专利技术中，轨道轴2、调整盘4中心轴均与绕线盘中心轴平行，线材进入调整盘4，并通过调整盘4进入绕线盘，在初始状态下，调整盘4与绕线盘之间线材与调整盘4、绕线盘均垂直，当绕线进行过程中，绕线盘上线材的具体绕线位置逐渐偏移，当绕线盘上绕线位置偏移后，调整盘4与绕线盘之间的线材和调整盘4不再垂直，从而产生水平分力，该水平分力会驱动调整盘4沿轨道轴2进行水平移动，从而使得调整盘4与绕线盘之间的线材和调整盘4重新位于垂直位置，因此，随着绕线的进行，调整盘4会逐渐沿绕线盘上线材的具体绕线位置移动方向进行移动，从而保持调整盘4与绕线盘之间线材与调整盘4、绕线盘处于垂直位置，并能通过第一调节机构6调整移动台3与轨道轴2之间的滑动阻力，从而控制调整盘4在轨道轴2上具有合适的移动速度，使得绕线平整、均匀、紧密。以上所述，仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种自动调整绕线角度的绕线装置，用于将线材正确引导到绕线盘上绕线位置，其特征在于，包括机架(I )，所述机架(I)包括第一连接结构(7)，并在所述第一连接结构(7)上安装有平行于所述绕线盘中心轴的轨道轴(2);所述轨道轴(2)上安装有可沿所述轨道轴(2)滑动的移动台(3)，所述移动台(3)固定连接有调整盘(4)，所述调整盘(4)的中心轴与所述轨道轴(2 )平行；所述移动台(3 )上设置有可调整所述移动台(3 )与所述轨道轴(2 )之间滑动阻力的第一调节机构(6)，所述移动台(3)上设置有第二连接结构(5)，并通过所述第二连接结构(5)与所述调整盘(4)连接。2.根据权利要求1所述的自动调整绕线角度的绕线装置，其特征在于，所述第一连接结构(7)包括两块竖直设置的第一直板(71)、第二直板(72)，所述第一直板(71)、所述第二直板(72 )上分别设置有可插装所述轨道轴(2 )的第一安装孔、第二安装孔，所述轨道轴(2 )通过将其两端分别插装于所述第一安装孔、第二安装孔，从而安装在所述机架(I)上。3.根据权利要求1所述的自动调整绕线角度的绕线装置，其特征在于，所述第一调节机构(6)包括紧固螺杆以及与该本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动调整绕线角度的绕线装置，用于将线材正确引导到绕线盘上绕线位置，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）包括第一连接结构（7），并在所述第一连接结构（7）上安装有平行于所述绕线盘中心轴的轨道轴（2）；所述轨道轴（2）上安装有可沿所述轨道轴（2）滑动的移动台（3），所述移动台（3）固定连接有调整盘（4），所述调整盘（4）的中心轴与所述轨道轴（2）平行；所述移动台（3）上设置有可调整所述移动台（3）与所述轨道轴（2）之间滑动阻力的第一调节机构（6），所述移动台（3）上设置有第二连接结构（5），并通过所述第二连接结构（5）与所述调整盘（4）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪洋，李国春，陈启志，
申请(专利权)人：安徽省宁国天成电工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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